 |
Принцип работы измерителя. Общие указания по эксплуатации. Подготовка к работе
|
|
|
|
Принцип работы измерителя
На рис. 20 представлена тепловая модель метода измерения. Образцы 2, имеющие форму диска или цилиндра и контактирующий с ними образец помещаются между двумя блоками 1 и 3 с одинаковой теплоемкостью. Верхний блок перегревается относительно нижнего на 5-10 К. После установления в исследуемом образце теплового режима, близкого к стационарному, измеряются температурные перепады на образце 
и 
. В качестве датчиков температуры используются тепломеры. Для материалов с теплопроводностью 
измерение перепада температуры на образце производится о помощью термопар, вмонтированных в нижние ядра вблизи четырех контактных поверхностей, а при более высоких теплопроводностях - с помощью армированных термопар, размещенных в двух радиальных отверстиях образца вблизи его торцов.
Расчет теплопроводности производится по следующему соотношению:
, (5)
где 
- тепловая проводимость тепломера, 
);
h - высота образца, мм;
S - площадь образца;
- перепад температуры на тепломере, К;
- перепад температуры на образце, К,
Значение 
определяется из градуировочных опытов на образцах с известной теплопроводностью.
Рисунок 20. Тепловая модель метода измерения:
1 – блок; 2 - испытуемый образец; 3 - тепломер; 4 - рабочий слой тепломера; 5 - блок нижний.
Экспрессные измерения теплопроводности осуществляются за счет автоматического учета тепловых сопротивлений, обеспечения оперативного ввода в измеритель числовых значений параметров образца (высоты и диаметра), автоматического перегрева верхнего блока относительно нижнего и определения времени выхода измерителя в режим.
|
|
|
Общие указания по эксплуатации
1. Измерение теплопроводности производится на образцах с 
, изготовленных по размерам, приведенным на рис. 21 и табл. 3.
Зависимость высоты образца от ожидаемого значения теплопроводности приведена в табл. 9. 1.
Таблица 9. 1 - Выбор высоты образца материалов с малой
теплопроводностью
 , 
| h, мм |
| 0, 2-0, 6 | 1-2 |
| 0, 6-2, 0 | 3-6 |
| 2, 0-7, 0 | 6-10 |
Рисунок 21. Образец исследуемого материала
2. Измерение теплопроводности материалов с 
производится на образцах, изготовленных по размерам, приведенным на рис. 22 и табл. 9. 2.
Зависимость от ожидаемого значения теплопроводности приведена в табл. 9. 2.
Рисунок 22. Образец из исследуемого материала
Требования к изготовлению (* Размер для справок 
)
Таблица 9. 2 - Выбор высоты образца материалов с большой
теплопроводностью
| Н, мм | h, мм |
| 7-10 | 20 | 17 |
| 10-40 | 25 | 22 |
| 40-80 | 30-35 | 27-32 |
3. Шероховатость контактных образцов, тип смазки во всех опытах должны быть одинаковыми.
Для смазки контактных поверхностей образцов и армированных термопар используют глицерин или трансформаторное масло. Смазка не должна содержать механических примесей и наносится на предварительно обезжиренные с помощью бензина или спирта поверхности образцов и термопар в виде небольшой капли. Равномерное распределение смазки по контактным поверхностям достигается в результате установки образца на тепломер и опускание верхнего измерительного блока.
Подготовка к работе
1. Установить тумблер " Сеть" в выключенное состояние, переключатель " Диапазон" 
в положение, соответствующее ожидаемому значению .
|
|
|
2. Заземлить измеритель.
3. Соединить блок измерительный с термоблоком и с сетью жгутом
в соответствии со схемой.
4. Нажать кнопку и, повернув рукоятку, поднять верхний блок
" ТБ".
5. Обезжирить контактные поверхности измерительных блоков.
|
|
|
