Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

и принцип действия роторных дробилок.

По конструктивным признакам и технологическому назначению дробилки ударного действия разделяют на молотковые с шарнирно-подвешенными к дискам ротора молотками и роторные с жестко закрепленными на массивном роторе билами.

Молотковые дробилки предназначены для измельчения хрупких, небольшой прочности и влажности материалов, таких как каменный уголь, гипс, мел, кирпичный бой и др.

Для дробилок ударного действия, как молотковых, так и роторных, характерна большая степень измельчения: за один прием крупность материала понижается в 20 раз и более.

По числу рабочих органов дробилки ударного действия подразделяют на одно- и двухроторные. Двухроторные дробилки выполняют по схеме одноступенчатого и многоступенчатого дробления. В дробилках одноступенчатого дробления оба ротора размещены в одной камере дробления и вращаются навстречу один другому. В дробилках многоступенчатого дробления (рис. 11) материал, раздробленный билами (молотками) первого ротора, поступает на второй ротор, последовательно расположенный относительно первого и вращающийся в том же направлении, что и первый. Для повышения степени измельчения на последнем роторе может быть установлено большее число бил (рядов молотков). Этот ротор вращается с большей частотой, чем первый.

Рисунок 11. Молотковая двухроторная дробилка.

Основными частями двухроторной молотковой дробилки являются станина 1 и корпус 6, соединенные болтами. В боковых стенках станины установлены роликоподшипники, в которых вращаются валы роторов 5 и 12. Под роторами установлены колосниковые решетки 2 и 14. Боковые стенки и верхняя часть корпуса футерованы износостойкими листами 10 и отражательными плитами 4. На валу ротора установлены диски, между которыми расположены дистанционные втулки. К дискам при помощи осей шарнирно подвешены молотки 11. Для предотвращения случайного отскакивания кусков материала загрузочная воронка 8 снабжена заслонкой 9. Для доступа к рабочим частям дробилки предусмотрены окна (ниши), закрываемые крышкой 7 и дверцами 3, 13. Размер готового продукта регулируется зазором между окружностью молотков и колосниковой решеткой, а также зазором между колосниками.

Производительность молотковых дробилок (в м³/ч) определяется по формулам:

, (при D > L);

, (при D < L),

где D и L – соответственно диаметр ротора и длина камеры дробления, м;

ω – угловая скорость вращения молотков, рад/с.

Роторные дробилки(рис. 12) применяют для дробления малоабразивных горных пород с пределом прочности до 150 МПа (известняков, доломитов, мергелей, мрамора и т.п.) с крупностью исходных кусков от 100... 1100 мм. По технологическому процессу различают роторные дробилки крупного, среднего и мелкого дробления. Главными параметрами являются размеры ротора — его диаметр и длина.

Рабочим органом дробилки является ротор 7 с жестко закрепленными на нем в несколько (от 2 до 6) рядов билами 2. Загружаемый в дробильную камеру, ограниченную лобовой 3 и боковыми 4 стенками станины, отражательными плитами 7 и 11 и ротором, материал разрушается ударом по нему бил при вращении ротора с окружной скоростью 20...50 м/с и ударами об отражательные плиты, чем достигается высокая степень дробления — 10... 20. Размер разгрузочной щели, а соответственно крупность готового продукта, регулируют тягами 5 и 10, на которые одеты пружины 6 и 9, позволяющие отражательным плитам отклоняться при попадании в зону разгрузки недробимых предметов, а также защищающими корпус от чрезмерных ударных нагрузок.

Рисунок 12. Роторная дробилка.

По сравнению со щековыми и конусными дробилками роторные дробилки имеют меньшие массу и габаритные размеры, просты по устройству, менее чувствительны к перегрузкам, более производительны и обеспечивают выход щебня преимущественно кубообразной формы. Основной их недостаток — малый ресурс бил.

Производительность роторных дробилок (в м³/ч):

где L_р и D_р – соответственно длина и диаметр ротора, м;

k – коэффициент, учитывающий положение отражательных плит (k = 1,7…2 для дробилок крупного дробления, k = 1,1 для дробилок среднего и мелкого дробления);

v_p – окружная скорость бил, м/с;

z – число рядов бил на роторе.

ЛИТЕРАТУРА:

1. Волков Д.П., Крикун В.Я. Строительные машины и средства малой механизации: Учебник. – М.: Издательский центр «Академия», 2007. – 480 с.

2. Артемьев К.А. и др. Дорожные машины: Часть II. – М.: Машиностроение, 1982. – 400 с.

3. Гринкевич П.С. Строительные машины. – М.: Машиностроение, 1975. – 488 с.

⇐ Предыдущая 1 2 3 45