 |
2. 4. Задания для самостоятельной работы
|
|
|
|
2. 4. ЗАДАНИЯ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ
Задача 2 (типовая на несколько вариантов).
Рассчитать общеобменную вентиляцию в цехе (на участке) Х, обеспечивающую требуемое состояние воздушной среды при условии одновременной работы всех Y работников и выделении в воздух вредного вещества Z. Температура воздуха в помещении 21º С.
Исходные данные для расчёта представлены в таблицах 2. 2 – 2. 4. Схемы сетей воздуховодов в цехах приведены на рисунках 2. 8 – 2. 9.
Таблица 2. 2
Исходные данные для расчёта вентиляции
| Вариант | Цех, участок, X | Количество рабочих мест, Y | Вредные вещества, Z |
| малярный | ацетон | ||
| кузнечно-прессовый | твёрдые частицы (сажа) | ||
| кузнечно-прессовый | угарный газ (СО) | ||
| малярный | ксилол | ||
| кузнечно-прессовый | оксид азота (NO2) | ||
| малярный | сольвент | ||
| кузнечно-прессовый | твёрдые частицы (сажа) | ||
| кузнечно-прессовый | оксид серы (SO2) | ||
| малярный | толуол | ||
| кузнечно-прессовый | оксид серы (SO2) |
Таблица 2. 3
Исходные данные для расчёта массы, выделяющихся вредных веществ на малярном участке
| Вариант | Применяемый лакокрасочный материал | Расход лакокрасочных материалов на единицу площади изделия, г/м2 |
| Эмаль АК-1206 | ||
| Грунтовка ГФ-017 | ||
| Шпаклёвка ПФ-002 | ||
| Эмаль НЦ-1125 |
Таблица 2. 4
Исходные данные для расчёта массы, выделяющихся вредных веществ в кузнечно-прессовом цехе при нагревании заготовок
| Вариант | Вид топлива | Расход топлива |
| Каменный уголь | 8 кг/ч | |
| Бурый уголь | 7 кг/ч | |
| Природный газ | 10 м3/ч | |
| Антрацит | 9 кг/ч | |
| Сернистый мазут | 5 кг/ч | |
| Мазут малосернистый | 8, 4 кг/ч |
|
|
|
Примечание: расчёт массы веществ по малярному участку производить без учёта в формуле (2. 3) количества работников.
За расчётный участок принимается расстояние от одного воздухозаборника до другого.
Результаты расчётов свести в таблицу 2. 15.
Задача 3 (типовая на несколько вариантов).
Рассчитать местную вентиляцию в цехе (на участке) Х, обеспечивающую требуемое состояние воздушной среды при условии одновременной работы всех Y работников. Температура воздуха в помещении 22º С.
Исходные данные для расчёта представлены в таблицах 2. 5 – 2. 9. Схемы сетей воздуховодов в цехах приведены на рисунках 2. 6 – 2. 8.
Таблица 2. 5
Исходные данные для расчёта местной вентиляции
| Вариант | Цех, участок, X | Количество рабочих мест, Y |
| Термическая резка металла | ||
| Механический цех | ||
| Гальванический | ||
| Термическая резка металла | ||
| Механический цех | ||
| Гальванический | ||
| Сварка газовая | ||
| Пайка | ||
| Гальванический | ||
| Сварка электрическая |
Таблица 2. 6
Исходные данные для расчёта местной вентиляции при термической резке металла
| Вариант | Размеры стола ( | Размеры секции отсосов ( | Расположение отсосов | Вид резки | Количество секций | |
| включенные | отключенные | |||||
| 
| двустороннее | газовая | |||
| 
| одностороннее | плазменная | |||
)
)
Таблица 2. 7
Исходные данные для расчёта местной вентиляции в механическом цехе
| Вариант | Станок | Диаметр круга, мм | Материал круга |
| Обдирочно-заточный | Абразив | ||
| Полировальный | Войлок |
Таблица 2. 8
Исходные данные для расчёта местной вентиляции при сварке и пайке
| Вариант | Размеры вытяжной панели
(  )
|
| |
| |
|
Таблица 2. 9
Исходные данные для расчёта местной вентиляции в гальваническом цехе
| Вариант | Технологический процесс
| Размеры ванны, мм | Температура раствора, º С | Расчётное расстояние от зеркала раствора до борта ванны, Н мм | Вид местного отсоса | |||
| длина, l | ширина, B1 | |||||||
| Хромирование | Двубортовой активированный | |||||||
| Цинкование | ||||||||
| Обезжиривание органическими растворителями | - | Односторонний без надува | ||||||
Рис. 2. 8. Схема сети воздуховодов для вариантов с 3 рабочими местами: I…III – номера расчётных участков; 1…4 – местные сопротивления: 1 – жалюзи на входе, 2 - колено с углом поворота 90°, 3 – внезапное расширение отверстия при F1/F2=0, 7, 4 – диффузор вентилятора; l1…l7 – длина участка сети воздуховодов (см. таблицу 2. 10).
Рис. 2. 9. Схема сети воздуховодов для вариантов с 4 рабочими местами: I…IV – номера расчётных участков; 1…4 – местные сопротивления: 1 – жалюзи на входе, 2 - колено с углом поворота 90°, 3 – внезапное расширение отверстия при F1/F2=0, 7, 4 – диффузор вентилятора; l1…l8 – длина участка сети воздуховодов (см. таблицу 2. 10).
Рис. 2. 10. Схема сети воздуховодов для вариантов с 5 рабочими местами: I…V – номера расчётных участков; 1…4 – местные сопротивления: 1 – жалюзи на входе, 2 - колено с углом поворота 90°, 3 – внезапное расширение отверстия при F1/F2=0, 7, 4 – диффузор вентилятора; l1…l8 – длина участка сети воздуховодов (см. таблицу 2. 10).
Таблица 2. 10
Длины участков по вариантам
| Вариант | Длины участков, мм | |||||||
| l1 | l2 | l3 | l4 | l5 | l6 | l7 | l8 | |
| Задача 2 | ||||||||
| Задача 3 | ||||||||
Примечание: за расчётный участок принимается расстояние от одного воздухозаборника до другого.
Результаты расчётов свести в таблицу 2. 15.
|
|
|
