 |
Определение полезной площади
|
|
|
|
Полезная площадь складов, хранящих металлы, метизы, инструменты, запасные части и другие изделия, определяется двумя способами: способом нагрузки на 1 м2 площади пола и с помощью коэффициента заполнения объема.
Способ нагрузки на 1 м2 площади пола является наиболее удобным и простым. Расчетная формула имеет вид:
fпол = 
где 
- величина установленного запаса соответствующего материала на складе, тонн;
σ- нагрузка на 1 м2 площади пола, т.
С помощью коэффициента заполнения объема грузовая емкость qоб любого оборудования для хранения материалов и изделий (ячейки, стеллажи, штабеля и т.п.) определяется по формуле:
qоб = Vоб · γ · β (т),
где Vоб - геометрический объем соответствующего оборудования, м3;
γ - плотность материала или изделия, т/м3;
β - коэффициент заполнения объема (плотности укладки).
Зная количество материала, подлежащего хранению , потребное количество оборудования (ячеек, стеллажей, штабелей) n определяем по формуле:
n = / qоб
Зная в плане габаритные размеры принятого оборудования и потребное его количество, определяем полезную площадь склада для хранения данного вида материала:
fпол = L · B · n (м2),
где L – длина соответствующего оборудования для хранения, м;
B – ширина, м.
Подсчитав таким образом полезную площадь для хранения отдельных видов или групп материалов и изделий и суммируя ее, получаем общую полезную площадь склада.
Определение площади, занятой приемочными и отпускными
Площадками
На складах с большим объемом работ приемочные и отпускные площадки устраиваются отдельно, а с малым объемом работ - вместе. Необходимая площадь приемочной площадки:
|
|
|
fпр = 
,
где 
- годовое поступление материала, т;
σ1 - нагрузка на 1 м2 площади, т; принимается примерно 0,25 от σ (средней нагрузки на 1 м2 полезной площади по складу);
k - коэффициент неравномерности поступления материала на склад (1,2 -1,5);
t - количество дней нахождения материала на приемочной площадке (до 2 дней).
Размер отпускной площадки определяется аналогично.
Определение служебной площади
Площадь конторы склада рассчитывается в зависимости от числа работающих.
При штате склада до трех работников площадь конторы принимается по 5 м2 на каждого человека; от 3 до 5 - 4 м2, при штате более 5 работников - по 3,25 м2 на человека.
Определение вспомогательной площади
Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяются в зависимости от габарита хранимых материалов, размеров грузооборотов, подъемно-транспортных средств. Для этой цели пользуются формулой:
А = 2В + ЗС,
где
A – ширина проезда, м;
В – ширина транспортного средства, м;
С – ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда (принимается 0,15-0,20 м).
В абсолютных величинах ширина главных проездов (проходов) принимается от 1,5 до 4,5 м. Ширина боковых проездов (проходов) — от 0,7 до 1,5м.
Высота складских помещений от уровня пола до затяжки ферм или стропил принимается обычно от 3,5 до 5,5 м. В тех случаях, когда склад оборудуется мостовым краном, его высота рассчитывается и может достигнуть 8 м.
При приближенных расчетах общая площадь складов Fo6щ может определяться в зависимости от полезной площади f пол через коэффициент использования α по формуле:
Fобщ = fпол/ α
Значения величин σ и α для различных складов приведены в табл.14.
Таблица 14
Значения величин σ и α для различных складов
| Наименование складских помещений | σ | α |
| Главные магазины | 0,6 – 1,0 | 0,3 – 0,4 |
| Склады изделий смежных производств | 0,6 – 1,0 | 0,35 – 0,4 |
| Склады металла | 3,0 - 8,0 | 0,25 – 0,5 |
| Склады инструмента | 0,8 – 1,2 | 0,3 – 0,35 |
| Склады литья и поковок | 2,0 –3,5 | 0,4 – 0,6 |
| Склады формовочных материалов | 2,0 – 7,0 | 0,6 – 0,8 |
| Склады готовой продукции | 1,0 – 4,0 | 0,35 – 0,6 |
| Склады металлоотходов | 1,0 – 3,0 | 0,4 – 0,6 |
|
|
|
|
|
|
