Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Сортопрокатные и проволочные станы




5.11.1. Для обеспечения притока свежего воздуха к рабочим местам здания сортопрокатных цехов необходимо строить III-образной формы (в плане), ширина разрывов между отдельными зданиями (внутренние дворы) должна быть равна не менее полусуммы высот противостоящих зданий, но не менее 20 м. Внутренние дворы не должны использоваться для размещения каких-либо сооружений.

В многопролетных зданиях необходимо использовать отверстия в торцевых внешних стенах, но с таким расчетом, чтобы разрывы между источниками тепловыделения были достаточной ширины.

5.11.2. Для предотвращения образования петель при прокатке металла на мелкосортных и проволочных непрерывных станах должны быть приняты меры по обеспечению безотказного захвата полосы валками, правильной регулировки окружной скорости валков отдельных клетей и предотвращению «забуривания» переднего конца полосы. Отводящие трассы проволочного стана не должны иметь зазоров между проводниковыми устройствами выше проектных.

5.11.3. На последних группах клетей непрерывных мелкосортных и проволочных станов должны устанавливаться защитные сетки со стороны работников и сверху, а со стороны повода - сплошной лист. Размер ячеек сеток должен быть меньше сечения прокатываемого металла, а прочность ограждения должна исключать возможность пробивания сетки при ударе передним концом полосы металла.

Для удобства обслуживания клетей при настройке и ремонте стана секции сплошного сетчатого ограждения должны легко раздвигаться.

Петлевые столы станов должны иметь ограждение высотой 0,9 м. Независимо от ограждений клетей и петлевых столов на проволочных непрерывных станах все проходы и переходные мостики в зоне размещения клетей должны быть ограждены.

На мелкосортных непрерывных станах переходные мостики через рольганги за последней чистовой клеткой должны ограждаться сплошной зашивкой с теплоизолирующим покрытием.

При отсутствии указанных ограждений прокатка металла не допускается.

5.11.4. Отводные рольганги от последней клети мелкосортных станов должны быть ограждены бортами высотой не менее 0,3 м. Со стороны проходов указанные борта должны иметь наклон, препятствующий выбросу движущейся полосы.

В случаях, когда при прокатке металла возможно образование петли, над рольгангами должны быть установлены ограждения съемного или раздвижного типа.

5.11.5. При прокатке на станах линейного типа, где заготовки подают вручную, перед валками необходимо устанавливать предохранительные воронки.

5.11.6. В случае отсутствия между отдельными клетями непрерывных сортовых станов столов с направляющими желобами, между клетями должны устанавливаться ограждения.

Для защиты работников от теплоизлучения при прокатке металла направляющие желоба на непрерывных станах и на станах с последовательным размещением клетей должны быть обеспечены экранами с проточной водой.

5.11.7. Прокатное поле на сортовых станах линейного типа должно быть ограждено сплошными бортами, исключающими возможность застревания конца полосы, образования петель.

5.11.8. На станах линейного типа при наличии длинных заготовок или петель или отсутствия возле стана достаточных площадей должны быть устроены подвесные желоба или подземные карманы с достаточным расширением устья, а в необходимых случаях - с установкой роликов.

Для исключения выброса прокатываемого металла через борт желоба устье приемного желоба должно закрываться с боковых сторон и сверху.

Листы и плиты желобов и карманов должны плотно прилегать друг к другу.

Карманы, размещенные рядом, необходимо разделять стенами.

5.11.9. Желоба, используемые для передачи металла от одной линии клетей к другой, для предупреждения образования петель необходимо накрывать крышками.

5.11.10. Не допускается ремонт желобов и карманов, а также распутывание и удаление застрявших полос во время проката.

5.11.11. Бракомоталки должны устраиваться в безопасном для работников месте. Перед бракомоталками должны устанавливаться направляющие воронки.

Пульт управления бракомоталки должен быть расположен в безопасном месте.

5.11.12. Для предупреждения несчастных случаев необходимо:

- на новых станах осевую наладку валков осуществлять с помощью специальных устройств, управление которыми должно быть выведено у линейных станов на передние, а у всех остальных - на внешние торцевые стороны клетей;

- при подаче металла в валки применять вводные коробки или с роликовыми, или с раздвижными пропусками, а на проволочных станах - многоручьевые пропуски с механическим передвижением коробок на другие калибры;

- при петлевой прокатке черновые и чистовые клети линейных мелкосортных и проволочных станов с передней и задней сторон оборудовать обводными аппаратами.

5.11.13. На мелкосортных и проволочных станах при ручной подаче металла возле клетей должны быть установлены защитные столбы.

5.11.14. При ручной подаче металла на мелкосортных и проволочных линейных станах перед клетями должны устанавливаться предохранительные гребенки.

5.11.15. Конструкция холодильников должна исключать возможность выброса заготовок. Холодильники должны быть обеспечены обслуживающими площадками и переходными мостиками, защищенными от теплоизлучения.

5.11.16. Отбор проб прокатываемого металла, как правило, должен проводиться механизированным способом в местах, которые предусматривают безопасность работников, выполняющих эту работу.

В необходимых случаях в местах, где отбираются пробы, должны быть установлены оградительные щиты.

5.11.17. Охлаждение проб прокатываемого металла должно проводиться в специально отведенных местах.

5.11.18. Уборка металла от станов, а также перемещение его к отделочным агрегатам должны быть механизированы.

5.11.19 Конструкция, установка и ограждение моталки должны исключать возможность выбивания металла при намотке.

5.11.20. Операции исправления, рубки, сборки обрезов, сортировки, пакетирования, увязки и взвешивания готового проката, транспортировка, складирование и погрузка пакетов в железнодорожные вагоны должны быть полностью механизированы.

5.11.21. Для снижения шума на рабочей линии прокатного стана необходимо:

- в муфтах заменять стальные элементы на пластмассовые;

- вместо подшипников качения применять подшипники скольжения с пластмассовыми вкладышами или подшипники жидкостного трения;

- устанавливать гидропружины для уравновешивания соединительных шпинделей;

- уменьшать при транспортировке сортового проката скорость вращения приводных роликов, чтобы устранить их проскальзывание по поверхности металла.

Листопрокатные станы

5.12.1. Все операции по транспортировке, прокатке и обработке проката должны быть механизированы и производиться по большей части в потоке.

5.12.2. При прокатке металла окалина должна удаляться с поверхности слябов или слитков специальными устройствами (окалиноломатели, гидросбивы и т. п.).

5.12.3. Измерение ширины, толщины и температуры заготовок и листов при прокатке должно проводиться дистанционно с помощью специальных приборов.

5.12.4. Осмотр и разметка листов должны производиться после охлаждения их до температуры не выше 60° C и с применением кантователя на специальных столах, которые должны иметь воздушное душирование. Плитовые настилы на столах для охлаждения листов должны иметь отверстия шириной не более 0,06 м.

Для передвижения работников по краям инспекторских столов должны быть установлены переходные мостики с перилами.

Для перехода через инспекторские столы должны быть устроены в соответствующих местах переходные мостики.

При выполнении операции разметки, маркировки и клеймения листов вручную транспортные средства должны отключаться.

5.12.5. Для осмотра поверхности листов к кантователям должен быть обеспечен удобный и безопасный доступ.

5.12.6. Туннели для транспортировки горячих рулонов должны иметь проход между стеной и конвейером шириной не менее 1 м.

5.12.7. Сортировка, маркировка и упаковка тонких листов, как правило, должны быть механизированы.

5.12.8. Дублеры валкового типа должны иметь защитные ограждения.

5.12.9. Защита от избыточной теплоты на листопрокатных станах должна обеспечиваться: правильным устройством производственного помещения; экранированием рабочих мест; созданием тепловой изоляции постов управления; местной обдувающей вентиляцией с увлажнением подаваемого воздуха, мелкораспыленной водой.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...