7.Точение, типы токарных резцов. Геометрические параметры проходного токарного резца

Виды обработки точением. На токарных станках, и в частности на токарно-винторезных, можно выполнить следующие виды работ: точение в центрах, в патроне и на планшайбе; растачивание; торцовое точение; отрезку и подрезку; нарезание резьбы; точение конусов, фасонных поверхностей и другие виды работ с применением соответствующих инструментов и приспособлений. Обработка поверхностей осуществляется либо с продольной, либо с поперечной подачей. Формообразование поверхностей при обработке с продольной подачей осуществляется по методу следов, при обработке с поперечной подачей – в основном по методу копирования. Виды обработки точением: Точение в центрах. Прутковые детали (валы, оси) с отношением длины к диаметру  об ычно подвергают продольному точению в центрах с использованием проходных резцов. Деталь с просверленными осевыми отверстиями на торцах зажимают между центрами передней и задней бабок. Центр передней бабки устанавливают в шпинделе, а задний – в пиноли задней бабки. На одном из концов детали закрепляют хомутик при помощи винта так, чтобы палец входил в прорезь поводковой планшайбы. Планшайбу навинчивают на передний конец шпинделя

. Точение в патроне . Обработка деталей с соотношением  проводится при закреплении их в патроне. Патроны бываю трехчетырехкулачковые. Трехкулачковый самоцентрирующий патрон используют обычно для закрепления симметричных деталей. В этом патроне захватывающие кулачки могут одновременно радиально перемещаться к центру или от него.

Точение на планшайбе. Планшайба, навинчиваемая на шпиндель, используется при обработке несимметричных деталей и деталей сложной формы. Планшайба представляет собой диск с радиально прорезанными пазами. Обрабатываемая деталь укрепляется на планшайбе болтами. Иногда сначала ставят угольник и к нему прикрепляют обрабатываемую деталь. Закрепленная деталь уравновешивается противовесом

. Точение разделяется на черновое и чистовое. При черновом обтачивании снимается припуск 2-5 мм. Обтачивание производят проходными резцами (рис. 1). Радиус закругления вершины черновых резцов R=0, 5-1 мм, получистовых R=1, 5-2 мм, для чистового точения R=3-5 мм.

Рис. 1. Схемы обтачивания

1 – продольное точение прямым проходным левым резцом 2 – продольное точение прямым проходным правым резцом 3 – продольное точение отогнутым правым резцом 4 – продольное точение упорно-проходным правым резцом

Припуски на чистовое обтачивание колеблются в пределах 1-2 мм и менее на сторону. Обтачивание ведут резцами с закругленной режущей кромкой и широкими резцами. Для обтачивания торцовых поверхностей применяют подрезные резцы ( рис. 2). При обработке торцовых поверхностей заготовки закрепляют теми же способами, что и при обработке наружных цилиндрических поверхностей. При закреплении в патроне вылет заготовки должен быть минимальным. Для подрезки торца заготовки при закреплении ее с поджимом задним центром используют специальный срезанный опорный неподвижный центр Подрезание торцов резцами:

а) прямым проходнымб) отогнутым проходным

в) проходным упорнымг) подрезным

  Рис. 2.