 |
Нахождение расценки на изделие.
|
|
|
|
Расценка-это размер з/п, которая выплачивается рабочему за единицу продукции.Расчетно-технический метод установления нормы неточности времени на выполнение технологических операций (токарных, фрезерных, шлифовальных) основан на том, что в начале рассчитывают отдельные составные части нормы времени, а затем суммарную ее величину в норма-часах. Данная величина состоит из двух частей:
-нормы подготовительно-заключительного времени;
- нормы штучного времени.
Норма времени на изготовление детали наз. штучно-калькуляционным временем на изготовление одного изделия (детали) в норма-часах(минутах), на основании которого определяется расценка в руб.
Подготовительно-заключительное время связано с подготовкой к данной работе и ее окончании –сдачей после окончания работы (подготовка места, наладка оборудования, установка инструмента и его снятие).
Штучное время состоит из оперативного времени на обслуживание и на отдых. Время на обслуживание связано с организацией и техническим обслуживанием рабочего места в течение рабочей смены (раскладка и уборка места).
Время на отдых включает перерывы на отдых и собственные надобности и нормы времени при выполнении физически-тяжелых работ и при работе в горячих цехах.
Оперативное время состоит из основного и вспомогательного.
Основное(технологическое время затрачивается на изготовление предмета труда. Это время может быть машинным, или изделие изготавливается без непосредственного участия рабочего, машинно-ручным, когда изменение производится рабочим и ручным, если изделие изменяется вручную.
Вспомогательное время тратится рабочим на действия, не влияющие на предмет труда, но необходимое для того, чтобы выполнялась основная работа. Например время на установку и снятие детали).Вспомогательное время может быть и машинным, машинно-ручным, когда крупные детали устанавливаются с помощью ПТУ и ручным на всех универсальных станках.
|
|
|
Ля расчета нормы времени на изготовлени детали можно использовать следующую формулу:
tш-к- норма штучно- калькуляционного времени на изготовление одного изделия(детали) в норма/ часах (мин.), на основе которой определяется расценка в рублях;
tп- подготовительно-заключительное время;
mдет- количество штук деталей в партии
tшт- норма штучного времени в часах(мин).
В массовом производстве норма времени на изготовление одного изделия(дет) не включает подготовительно-заключительное время и состоит из штучного времени. Это время выражается зависимостью:
tш-к= tшт=(tonep+to)= tonep(1+(kобсл+котд)/100)= tonep ко
tonep, to- оперативное время и время на обслуживание
kобсл,котд- коэффициент, учитывающий потери на обслуживание и отдых, в % и сумма в пределах 1-3%.
ко- коэффициент, учитывающий суммарные потери времени на обслуживание и отдых (1,01…1,03)
tш-к= tшт= tonep ко
Оперативное время:
tonep= toсн+tвсп
Основное время для всех видов работ, которое выполняется на металлообрабатывающих станках:
toсн= L ∙k/ lмин
L- длина пути инструмента или детали в направлении подачи,мм
k- число проходов
lмин- минутная подача или путь, который проходит инструмент(деталь) в направлении подачи в 1 мин, мм/мин
lмин= lо nдв
lо- подача на один ход (или двойной ход)
nдв- число оборотов двигателя
В свою очередь L определяется:
L=l1+l 2 +l3 +l4
l1- размер поверхности обрабатываемой детали в направлении перемещения инструмента или самой детали направления подачи;
l 2 - величина врезания;
l3 - перебег инструмента;
l4 - дополнительная длина для взятия пробных стружек (она отсутствует на настроенных станках).
Вспомогательное время устанавливается в % основного времени:
|
|
|
tвсп= toсн k всп/100
k всп- коэффициент, в пределах 1,01…1,03
Расценка рабочему:
Срасц=Сч tш-к/60
Сч- часовая тарифная ставка
Используя расценку найдем з/п основных производственных рабочих
ЗП= 
|
|
|
