 |
5.2. Исходные плоскости и поверхности для измерений углов резца
|
|
|
|
5. 2. Исходные плоскости и поверхности для измерений углов резца
Обрабатываемой поверхностью ( рис. 7 ) называется поверхность заготовки, которая будет удалена в результате обработки.
Обработанной поверхностью (рис7)называется поверхность, полученная после снятия стружки.
Поверхностью резания (рис. 7)называется поверхность, образуемая на обрабатываемой заготовке непосредственно главной режущей кромкой.
Режущая часть резца имеет форму клина, заточенного с определёнными углами. Для определения углов резца устанавливаются следующие исходные плоскости: основная плоскость, плоскость резания, главная секущая плоскость, нормальная плоскость.
Основная плоскость(1) – плоскость параллельная двум движениям резца: продольному (параллельно оси заготовки) и поперечному (перпендикулярно оси заготовки).
Плоскость резания (2) – это плоскость, которая проходит по касательной к поверхности резания через главную режущую кромку.
Главная секущая плоскость (3) – это плоскость, которая проходит перпендикулярно к проекции главной режущей кромки на основную плоскость.
Нормальная плоскость (4) – это плоскость, которая проходит перпендикулярнок плоскости резания через главную режущую кромку.
Главные углы резца α, γ, β, δ – измеряются в главной секущей плоскости 3.
Главный задний угол α находится между касательной к главной задней поверхности и плоскостью резания.
Передний угол γ находится между касательной к передней поверхности и нормальной плоскостью.
УУгол заострения β находится между касательными к передней и задней поверхностям.
Угол резания δ находится между плоскостью резания и касательной к передней поверхности.
|
|
|
Вспомогательные углы α 1, γ 1, β 1 – измеряются во вспомогательной секущей плоскости, которая проходит перпендикулярно к вспомогательной режущей кромке.
Углы в плане φ, φ 1, ε.
Главный угол в плане φ находится между направлением подачи и главной режущей кромкой.
Вспомогательный угол в плане φ 1 находится между направлением подачи и вспомогательной режущей кромкой.
Угол при вершине ε находится между главной и вспомогательной режущими кромками.
Угол наклона главной режущей кромки λ находится между главной режущей кромкой и линией проведённой через вершину резца параллельно основной плоскости.
Соотношения между углами резца.
При положительном угле γ существуют следующие зависимости между главными углами:
α + β + γ = 900; δ + γ = 900; α + β = δ; δ = 900 – δ;
Сумма углов в плане φ + ε + φ 1 = 1800;
5. 3 Влияние углов на процесс резания.
Передний угол γ делается для облегчения процесса стружкообразования.
Наиболее благоприятный угол γ был бы 450, но при этом уменьшается угол β, что делает лезвие резца не прочным.
Отрицательный передний угол по сравнению с положительным, вызывает большие деформации и приводит к большому тепловыделению в процессе резания. При работе резцом с передним углом γ = -100 температура резания повышается примерно на 15% по сравнению с работой резцом, имеющим γ = +100.
На выбор величины переднего угла влияет материал заготовки. При обработке твёрдых материалов с ударными нагрузками, а также при обработке сыпучих материалов угол γ необходимо уменьшать. Чем мягче материал заготовки, тем передний угол γ может быть больше.
Задний угол α влияет на величину трения задних поверхностей о поверхность резания и обработанную поверхность. Чем больше угол α, тем меньше трение резца о заготовку, тем меньше его износ. Однако стойкость резца повышается до определённого предела, т. к. с увеличением угла α уменьшается угол β и резец становится менее прочным.
|
|
|
Главный и вспомогательные углы в плане φ и φ 1 влияют на качество обработанной поверхности. Чем меньше углы, тем выше стойкость инструмента и более качественная обработанная поверхность. Но при недостаточно жёсткой системе СПИД снижается точность обработки, и могут возникнуть вибрации, которые ещё в большей степени ухудшат качество и точность обработки.
Угол наклона главной режущей кромки λ влияет на прочность режущей кромки и направление схода стружки.
При λ = 0 из-за разности скоростей схода стружки, последняя будет отклоняться в сторону обработанной поверхности. Ещё в большей степени это явление будет наблюдаться при положительном угле λ до +50. Кроме того, такой угол предохраняет вершину резца от разрушения при работе с ударами и по корке, т. к. первый удар воспринимают точки режущей кромки, удалённые от вершины.
При отрицательном значении угла λ, стружка сходит по направлению подачи резца, что особенно хорошо при чистовой обработке, т. к. стружка не намотается на обработанную поверхность и не ухудшит её качество
|
|
|
