 |
Характеристика оборудования
|
|
|
|
2.2.1. Основные технические характеристики.
Трехступенчатый центробежный компрессор типа ZH 7000+ Atlas Copco относится к центробежным компрессорам с водяным охлаждением, производящим очищенный от масла воздух с постоянным давлением. Компрессор приводится в движение электродвигателем.
Основные компоненты компрессоров и компоненты рабочих частей приведены на рисунке А.1 (Приложении А).
Технические характеристики трехступенчатого центробежного компрессора типа ZH 7000+ Atlas Copco, в соответствии с документацией завода-изготовителя, представлены в таблице 1.
Таблица 1 – Технические характеристики трехступенчатого центробежного компрессора типа ZH 7000+ Atlas Copco
| № п/п | Параметр | Значение |
| 1. | Выпускное отверстие, мм | 125 |
| 2. | Рабочее давление, Бар (Кгс/ см2) | 7 |
| 3. | Производительность компрессора, нм3/час | 7500 |
| 4. | Мощность эл. двигателя, кВт | 710 |
| 5. | Количество масла в маслобаке, л | 200 |
Режим работы компрессора по степени обеспеченности сжатым воздухом ГБФ корпуса фильтрации– непрерывный.
2.2.2. Описание конструкции трехступенчатого центробежного компрессора типа ZH 7000+ Atlas Copco.
Установленное оборудование объединено в несколько систем:
- компрессоры;
- система трубопроводов транспортировки сжатого воздуха;
- система водяного охлаждения;
- система КИПиА;
- электроснабжение и освещение.
2.2.2.1. Трехступенчатый центробежный компрессор типа ZH 7000+ Atlas Copco закреплен на металлической раме, смонтированной на фундаментном основании. На металлической раме закреплены: звукоизолирующий корпус, рабочая часть компрессора, электродвигатель. Компрессор и электродвигатель соединяются с помощью полумуфты, закрываемой защитным ограждением. Компрессор оснащен тремя уловителями конденсата, которые предотвращают попадание конденсата в компрессорные элементы. Каждый уловитель оснащается поплавковым клапаном, обеспечивающим автоматический слив конденсата, и ручным дренажным клапаном.
|
|
|
2.2.2.2. Система трубопроводов транспортировки сжатого воздуха.
В состав линии транспортировки сжатого воздуха входят:
- трубопровод Ду 125 мм с переходом на трубопровод Ду 300 мм, оборудованные задвижками того же диаметра.
2.2.2.3. Система водяного охлаждения компрессора.
Система водяного охлаждения предназначена для охлаждения масла и сжатого воздуха. Система водяного охлаждения запитана от установки охлаждения воды с градирней, где происходит охлаждение воды. Установка охлаждения воды находится в отдельно стоящем здании и не входит в зону ответственности персонала участка шихтоподготовки. Система охлаждения компрессора состоит из трубопровода Ду 150 мм с переходом на трубопровод Ду 80 мм оборудованный задвижками того же диаметра.
2.2.2.4. Система КИПиА.
Система КИПиА предназначена для контроля за технологическими параметрами транспортируемого воздуха. На участке напорного трубопровода каждого компрессора установлены:
- расходомеры;
- манометры;
- датчики давления и температуры воздуха.
2.2.2.5. Электроснабжение и освещение.
Схема питания электроприемников построена так, что обеспечивается независимая работа каждого трехступенчатого центробежного компрессора типа ZH 7000+ Atlas Copco при ремонте остальных. Управление всеми механизмами – как местное, так и дистанционное, для чего используется местная пусковая электроаппаратура и местная световая сигнализация.
Предусмотрена возможность вывода из работы каждого трехступенчатого центробежного компрессора типа ZH 7000+ Atlas Copco с его группой задвижек отдельно. На каждый трехступенчатого центробежного компрессора типа ZH 7000+ Atlas Copco предусмотрен свой блок управления. Каждая задвижка запитана от своего автомата.
|
|
|
2.2.3. Виды используемой энергии и количество точек ввода для каждой из них.
Электроснабжение трехступенчатого центробежного компрессора типа ZH 7000+ Atlas Copco осуществляется от РУ 10 кВ подстанции РП – 62.
Категория надежности электроснабжения – 2.
Ремонтные механизмы (кран управляемый с пола, сварочный пост, вентиляция) запитаны от самостоятельного щита. К контуру заземления присоединены все металлоконструкции, трубопроводы и агрегаты.
Прокладка кабелей выполнена в кабельных каналах, по кабельным конструкциям или в трубах. Проводка выполнена с раздельными РЕ (заземляющий) и N (нулевой) проводниками. Розетки запитаны через УЗО.
Питающая сеть освещения с изолированной нейтралью, имеет напряжение:
- рабочее освещение – 220В;
- аварийное освещение – 220В;
- ремонтное освещение – 36В.
Сеть освещения выполнена питающая и групповая 3-х фазная пятипроводная, групповая однофазная трехпроводная (фазный, нулевой и защитный проводники).
Светильники равномерно распределены по фазам.
2.2.4. Краткое описание технологического процесса.
Воздух с улицы, поступающий через фильтры и впускные направляющие лопасти, сжимается в первом компрессорном элементе, а затем подается в первый промежуточный охладитель. После этого охлажденный воздух сжимается во втором компрессорном элементе и через добавочный охладитель подается к третьему компрессорному элементу, где воздух проходит конечную стадию сжатия. Сжатый воздух из третьего компрессорного элемента попадает в добавочный охладитель и через обратный клапан попадает в воздушную сеть, состоящую из системы трубопроводов и запорной арматуры. Далее по системе трубопроводов сжатый воздух поступает в корпус фильтрования к ГБФ.
|
|
|
