 |
Порядок эксплуатации оборудования
|
|
|
|
2.4.1. Перечень основных средств измерений и других устройств, показывающих (регистрирующих) параметры работы оборудования, работа которых не должна прерываться (даже кратковременно) в процессе его эксплуатации.
В комплектации трехступенчатого центробежного компрессора типа ZH 7000+ Atlas Copco предусмотрен регулятор Elektronikon для работы компрессора в диапазоне от минимальной до максимальной пропускной способности, путем изменения положения впускных направляющих лопастей и выпускного клапана. Регулятор Elektronikon отслеживает, какие компоненты нуждаются в сервисном обслуживании: смазка двигателя, масло, масляный фильтр, маслоуловитель, охладители, воздушные фильтры. При повышении давления в сети компрессор перейдет в режим работы без нагрузки. Трехступенчатый центробежный компрессор типа ZH 7000+ Atlas Copco оснащен датчиками температуры, давления воздуха, воды и масла, датчиками вибрации, указателем уровня масла. Все они соединены цепью управления регулятора Elektronikon. При включенном электропитании температура масла поддерживается автоматически нагревателем масла, в остальных случаях после включения электропитания происходит подогрев масла и разрешение на пуск компрессора.
2.4.2. Порядок операций и/или действий по управлению оборудованием в процессе его нормальной и нештатной работы.
При приеме смены следует проверить:
- состояние защитного заземления электроприводов;
- состояние деталей, узлов и механизмов, в работе у которых во время предыдущей смены обнаружены дефекты;
- наличие повышенной вибрации в элементах приводов;
- исправность смазочных устройств и наличие в них необходимого количества смазочного материала;
- исправность защитных ограждений, наличие инструмента, приспособлений, запасных частей;
|
|
|
- надежность крепления узлов, деталей, анкерных болтов, ослабление которых может вызвать аварию или остановку компрессоров;
- состояние запорной арматуры;
- герметичность стыков фланцевых соединений;
- чистоту рабочего места.
В процессе эксплуатации необходимо устранять мелкие неисправности, обтяжку фланцевых соединений, проверку крепления трехступенчатого центробежного компрессора типа ZH 7000+ Atlas Copco, доливку, замену масла и другие работы, выполняемые в порядке текущей эксплуатации, которые входят в обязанности дежурного персонала и должны выполнятся без дополнительных указаний, с соблюдением бирочной системы согласно П 00186826-26/1.05-36-2016. Ремонт, очистка оборудования и трубопроводов, находящихся под давлением, не допускается.
При работе компрессора необходимо:
Контролировать:
- давление и температуру сжатого воздуха после каждой ступени сжатия;
- температуру воздуха после охладителей;
- непрерывность поступления в компрессоры и охладители охлаждающей воды;
- температуру охлаждающей воды, поступающей и выходящей из системы охлаждения;
- давление и температуру масла в системе смазки, правильность действия приборов для автоматической подачи масла(лубрикаторов) и уровень масла в них;
- состояние полумуфт – на поверхности не должно быть дефектов;
- затяжку всех крепежных деталей;
- уровень вибрации агрегата;
- показания приборов;
Вести:
- учет работы агрегатов;
- учет неисправностей и ремонтов;
- учет времени пуска и остановки компрессора;
- учет причин остановки;
- учет периодических проверок предохранительных клапанов и манометров;
- учет проведение спуска конденсата и масла из влагомаслоотделителей, ресиверов, а также внеплановые чистки масляных и воздушных фильтров.
2.4.3. Порядок выполнения технического обслуживания.
|
|
|
Техническое обслуживание оборудования горизонтальных и наклонных ленточных конвейеров осуществляется в соответствии с графиками планово-предупредительных ремонтов, обходов, осмотров и требованиями СТП ИСМ 00186826-6.3-007, СТП ИСМ 00186826-6.3-039 и П 00186826-26/1.05-36.
При эксплуатации трехступенчатого центробежного компрессора типа ZH 7000+ Atlas Copco обслуживающему персоналу необходимо производить осмотр для оценки его технического состояния. При этом необходимо обращать внимание на наличие масла, его температуру и давление, состояние стыков и разъемов компрессора и трубопроводов, на уровень шума и вибрации, на исправность всех контрольно-измерительных приборов. Наличие и исправность металлосвязи заземления. Следует производить регулярный наружный осмотр оборудования компрессорной установки, обтирку ее наружных поверхностей.
Не допускаются утечки масла и воды, особенно попадание масла на фундамент. Причины утечек при их обнаружении должны оперативно устранятся. В качестве обтирочного материала применяется хлопчатобумажный или льняной материал.
Техническое обслуживание подразделяется на:
- ежесменное ТО, выполняемое в течение рабочей смены;
- периодическое ТО после отработки определённого времени оборудованием.
2.4.4. Перечень точек контроля состояния работы трехступенчатого центробежного компрессора типа ZH 7000+ Atlas Copco представлен в таблице В.1 (Приложение В).
2.4.5. Перечень критериев состояния оборудования, при котором не допускается его эксплуатация из-за вероятности получения большого объема несоответствующей продукции.
Эксплуатация компрессоров запрещена при:
- неисправной воздушной сети;
- отсутствии или утечке масла;
- повышенной температуре масла;
- повышенной температуре сжатого воздуха, выше предельно допустимой нормы, установленной паспортом завода-изготовителя;
- внезапном прекращении подачи охлаждающей воды или другой аварийной неисправности системы охлаждения;
- повышенной температуре подшипников электродвигателя;
- появлении стуков, ударов в компрессоре или двигателе, или обнаружении их неисправности;
- появлении запаха гари или дыма из компрессора или электродвигателя;
- повышенной вибрации оборудования и ослабленном креплении анкерных болтов компрессоров;
|
|
|
- неисправной запорной арматуре систем трубопроводов;
- неисправных контрольно-измерительных приборах.
2.4.6. Работа приборов безопасности (контрольно-измерительные приборы, сигнализации и блокировки), их аварийные параметры и местонахождение
Трехступенчатый центробежный компрессор типа ZH 7000+ Atlas Copco оснащен датчиками температуры, давления воздуха, воды и масла, датчиками вибрации, указателем уровня масла. Все они соединены цепью управления регулятора Elektronikon. Если один из контролируемых параметров превышает предел останова, на экране дисплея появится сообщение и загорится светодиод общей аварийной сигнализации для предупреждения об аварийном останове после чего компрессор автоматически останавливается, при этом на экране дисплея появится сообщение. Сообщение исчезнет и появится разрешение на запуск после выяснения и устранения неисправности. При продолжительной неравномерной работе компрессора происходят частые ритмичные колебания давления воздуха на выходе. Причиной может послужить резкое потребление воздуха или избыток воздуха в воздушной сети. Такое колебание воздуха может привести к поломке компрессора. Поэтому компрессор оснащен защитой от частых колебаний воздуха на выходе и всякий раз при возникновении частых колебаний воздуха в воздушной сети на экране дисплея будет отображаться информация об переходе компрессора в аварийный режим.
2.4.7. При эксплуатации трехступенчатого центробежного компрессора типа ZH 7000+ Atlas Copco необходимо производить смазку. При поставке с завода в маслобаках компрессора заправлено масло Roto-Inject fluid компании Atlas Copco. Интервалы полной замены масла составляют 4000 часов работы компрессора. Доливка масла осуществляется в процессе текущей эксплуатации.
Основные компоненты системы смазки:
- маслобак;
- сетчатый масляный фильтр;
- нагреватель масла;
- маслоуловитель;
- основной масляный насос с приводом от основного вала;
- вспомогательный масляный насос с приводом от электродвигателя;
- электродвигатель вспомогательного масляного насоса;
- охладитель масла;
- масляный фильтр;
- термостатический байпасный клапан.
|
|
|
