Вопрос №46 Производство внутренних штукатурных работ в зимних условиях.

При оштукатуривании внутри помещений температура воздуха в них должна быть не ниже +8 °С на высоте 0,5 м от уровня пола. Наиболее эффективно обеспечение теплового режима в помещениях с помощью систем центрального отопления. Если же к началу производства штукатурных работ подключить центральное отопле­ние невозможно, то для создания необходимых температурных условий, а также сушки неоштукатуренных и оштукатуренных поверхностей используют воздухонагревательные установки, электрокалориферы, установки инфракрасного излучения. В лю­бом случае выбор способа и средств для обогрева помещений и сушки штукатурки зависит от размеров отделываемых помеще­ний, объема работ и пр.

Температура штукатурного раствора, независимо от способа приготовления, к моменту нанесения его на поверхность должна быть не ниже +8 °С. Для обеспечения этого требования перед приготовлением раствора проводят подогрев его компонентов (песка и воды), причем растворы, в состав которых не входит гипс, затворяют водой, нагретой до температуры +90 °С, а рас­творы с гипсом — до +50 °С. Сами материалы, так же как и растворные узлы, размещают в отапливаемых помещениях. Все емкости для транспортирования и подачи штукатурного раствора и растворопроводы утепляют.

Толщину устраиваемых слоев штукатурки для ускорения ее сушки назначают минимальной. Режим сушки штукатурки зави­сит от вида использованного вяжущего: цементные и цементно-известковые сушат в течение б—7 суток, причем в помещении поддерживают влажную среду; известковую и известково-гипсовую — в течение 10—15 суток с постоянным проветриванием помещений. Интенсификация сушки известковой штукатурки может привести к усадочным деформациям с образованием тре­щин, снижению прочности штукатурки, т. е, снизить ее каче­ство

Маляр-е работы.

Нанесение на повер-ть лакокрасочных покрытий, матер-в.

Назначение и виды малярных работ

СНиП 3.04.01-87

Основные операции

Очистка повер-ти, глаживание, расшивка трещин, 1-ая огрунтовка, частичная шлифовка, шпаклёвка(1-ая и 2-ая), шлифовка(1-ая и 2-ая), собственно окраска, отделочное покрытие.

Грунтовка-жидкий состав, кот. Обесп-ет надёжное сцепл-е с повер-ю всех послед-х слоёв.

Виды окрасочных составов

Водные, неводные, эмульсии.

Окраска- многослойное декаративно-защитное покрытие.

Смывки-для снятия грибка. Сиккативы- для ускорения сушки.

В зимних условиях малярные работы в помещениях проводят при температуре не ниже 10 °С и относительной влажности не выше 70%. Влажность поверхностей, подготовленных к окраске., не должна превышать 8%. Малярные составы хранят в утепленной таре, а при необхо­димости подогревают. Температура малярных составов в момент нанесения должна быть не ниже 10 °С, а эмульсионных — не ниже 15°С. Для окраски фасадов в зимних условиях применяют перхлор-еиниловые и цементно-перхлорвиниловые краски, позволяющие работать при температуре наружного воздуха до минус 20 °С. При этом необходимо предупредить загустевание краски, исполь­зуя специальные приспособления для перемешивания загустев­ших и осевших красок. Разбавляют такие краски сольвентом, ксилолом и тщательно перемешивают. Перед нанесением краски поверхность просушивают, не до­пускают наличия сырых пятен, наледи. Краски выдерживают в теплом помещении не менее суток. Разрыв в нанесении отдель­ных слоев должен быть не более 24 ч. При температурах до минус 30°С используют органосиликат- щю краску ВН-30.

Производить окраску наружных поверхностей зданий и соору­жений в зимних условиях при дожде и снегопаде известковыми и цементными составами не разрешается. При температуре воздуха до — 20 °С можно окрашивать поверхности перхлорвиниловыми и цементно-перхлорвиниловыми морозоустойчивыми красочными составами.

При нанесении нескольких слоев этих красок продолжи­тельность выдерживания каждого слоя при отрицательных тем­пературах должна быть не менее суток.

Производить малярные и обойные работы разрешается только в помещениях с постоянным отоплением. Поверхности, подлежащие окраске и оклейке, должны быть хорошо просушены и иметь температуру на высоте 0,5 м от пола не менее +8 °С.

При производстве внутренних облицовочных работ помещения утепляют- и обеспечивают средствами обогрева. Облицовочные материалы вносят в помещение заблаговременно и также отогре­вают. Для облицовочных работ используют растворы и мастики, имеющие температуру не ниже +15°С. Сами работы начинают; производить только после того, как облицовываемые-поверхности будут отогреты на глубину не менее 5 см. При использовании мастик, содержащих летучие растворители, требуется более глу­бокий отогрев и хорошая сушка поверхностей.

Виды окрасочных составов.

Окрасочные составы разделяют на водные, неводные и эмульсии.

Водные — это составы, в которых связующее разбавляют водой (известковые, силикатные, клеевые, казеиновые и др.).

Неводные — имеют связующее в виде различного вида олифы (натуральной, полунатуральной, искусственной), смолы, лаков, которые разбавляют скипидаром, уайт-спиритом и дру­гими органическими разбавителями.

Эмульсии — синтетические и водомасляные составы, ко­торые разжижают водой.

В малярные составы вводят наполнители (мел, каолин, тальк, асбест и др.). которые должны отвечать требованиям высокой дисперсности, низкой масло- и водоемкости, высокой атмосфе-ростойкости, износостойкости.

Кроме окрасочных составов применяют вспомогательные: разбавители, для уменьшения вязкости красочного состава (оли­фа, вода); растворители — растворяют полимеры, масла; смыв­ки (медный купорос, хозяйственное мыло, разведенное в воде); соляная кислота — для снятия старой краски, пятен; сиккативы (скипидар, свинцово-марганцевые сушки и т. д.) — материалы, ускоряющие процесс сушки неводных составов.

Малярные покрытия чаще всего являются многослойными (в зависимости от качества окрашиваемой поверхности). В них входят грунтовочные, шпатлевочные (при высококачественной окраске) и окрасочные слои.

Вспомогательные составы. Грунтовка — жидкий состав, иногда с введением пигмен­та. Это всегда первый слой покрытия, который обеспечивает надежное сцепление с поверхностью всех последующих слоев.

Шпатлевка — состав, применяемый для выравнивания по­верхности; она имеет пастообразный вид и состоит из связующе­го и наполнителей. Густые шпатлевки именуют подмазочными пастами. После каждого слоя шпатлевки наносят грунтовку, предварительно прошлифовав поверхность.

Обойные работы.

Обои бывают: бумажные печатные — простые и средней плот­ности, плотные и тисненые; бумажные, покрытые полиэтиленовой пленкой; пленочные безосновные и на бумажной или тканевой основе.

По эксплуатационным свойствам обои подразделяют на: обыч­ные; влагостойкие, допускающие протирку и легкую промывку водой; моющиеся водой, в том числе теплой с мылом и содой; звукопоглощающие (ворсовые); теплозвукоизоляционные на осно­ве вспененных пластмасс.

Подготовка поверхностей. Подготовку поверхностей к оклейке бумажными обоями начинают после отделки потолков и подготовки поверхностей столярных изделий к масляной окраске за последний раз с тщательным удалением набела, загрязнений и очистки верха стен от меловых составов, оставшихся после побелки потолков. Очистку осуществляют лещадью или стеклянной шкуркой. Шеро­ховатые поверхности тщательно сглаживают. Русты между листами сухой штукатурки заполняют шпатлевкой заподлицо со всей повер­хностью и оклеивают полосками бумаги в 1... 3 слоя. Подмазку отдельных мест выполняют так же, как при малярных работах подмазочными составами деревянными или стальными шпателями.

После высыхания бумажных полосок и подмазанных мест их зачи­щают и шлифуют шкуркой или пемзой. Деревянные поверхности обивают картоном, предварительно смоченным водой. Неровные поверхности штукатурки или бетона частично подмазывают или сплошь шпатлюют. После этого поверхности оклеивают газетами или другой бумажной макулатурой. Клейстер наносят на макулатуру макловицами на столике обойщика. Не оклеивают макулатурой стены, облицованные гипсокартонными листами, железобетонные стеновые панели, изготовленные в кассетных формах, и стены, имеющие ровную и гладкую поверхность, подготовленную в завод­ских условиях.

Оклейка стен обоями. Обои перед наклейкой подбирают по оттенкам. После этого с обоев срезают кромки и нарезают полот­нища в соответствии с высотой помещения. Обрезку кромок, нарезку полотнищ и перфорацию рулонов на полотнища обоев, не требующих подбора рисунка, производят централизованно в заго­товительных мастерских на обойных полуавтоматах (рис. 11.23, а). Полуавтомат состоит из трех узлов: узла обрезки кромок обоев, узла перфорации и счетного механизма и узла намотки..В мастерских формируют комплекты обоев на комнату, квартиры и секции типо­вых зданий различных серий и в контейнерах завозят на строитель­ные площадки. Поскольку обои поступают с обрезанной кромкой, заготовленными по длине в рулонах, на объекте необходимо только нанести клейстер и отрезать полотнища по линии перфорирования. Клейстер наносят на тыльную сторону обоев малярным валиком или с помощью установки (рис. 11.23, б, в). Полотнища заправляют между валами машины. Вращающийся в ванночке барабан захва­тывает клейстер и равномерно наносит его на тыльную сторону полотнища. Затем маляр складывает полотнища зигзагообразно, отрезает по линии перфорирования и приступает к оклейке повер­хности. При небольших объемах работ клейстер на обои целесооб­разно наносить вручную. Наклеивание обоев начинают после полного высыхания подклеечной бумаги. Намазанные клейстером полотнища к оклеиваемой поверхности подают сложенным вдвое лицевой поверхностью вверх. Верхнюю часть полотнища прикла­дывают к поверхности, выравнивают, разглаживают (у верха, по длине, затем вправо и влево) и приклеивают. Следующее полотнищенаклеивают внахлестку так, чтобы кромки обоев при стыковании создавали единый рисунок. В отдельных случаях кромки обоев сверху, у потолка, оклеивают обойным бордюром.Влагостойкие обои на бумажной основе наклеивают так же, как и обычные бумажные. Средний срок службы обычных обоев состав­ляет 3...4 года, влагостойких—6...7 лет. Основные положения технологии наклейки обоев показаны на рис. 11.24.

⇐ Предыдущая6789101112131415Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: