Выбор и описание режущего инструмента.

Размеры в мм.

Фрезерная операция

Торцовые насадные фрезы со вставными ножами, оснащёнными пластинами из твёрдого сплава (по ГОСТ 9473-80)

D=200, B=46, d=50, число зубьев=20

Фрезерная операция.

Концевая фреза с цилиндрическим хвостовиком (по ГОСТ 17025-71)

D=16, L=92, l=32

Сверлильная операция

d=0.5-20, L=20-131, l=3-60(по ГОСТ 4010-77)

 

Фрезерная операция

Концевая фреза с цилиндрическим хвостовиком(по ГОСТ 17025-71)

D=16, L=92, l=32

 

Выбор и описание измерительного инструмента.

 

На контрольно – измерительной операции проводим проверку размеров, используя для каждой поверхности соответствующий измерительный инструмент.

Для того чтобы проверить свободные размеры выбираем штангенциркуль ШЦ – Ι – 150 - 0,02 ГОСТ 166 – 89.

Для проверки размера 36^-0,62 используем ШЦ – 0-125 ГОСТ 166-63.

Для резьбовой поверхности М27х1,5 выбираем микрометр М13М – 25-50 ГОСТ 4380-86.

Для контроля резьбовой поверхности в отверстиях выбираем резьбовую пробку М5 7Н ГОСТ 2016-68.

 

Расчет режимов резания аналитическим методом.

 

Фрезерная операция.

Фрезеровать деталь выдержав размеры 10

 

Инструмент: торцовая фреза из быстрорежущей стали Р8М3К6

 

1. Глубина резания, t, мм.

t = 1.5 мм.

2. Подача на зуб S_z, ^мм/_зуб.

S_z = 0,12

 

3. Скорость резания V, ^м/_мин .

C_v = 103

D^q = 200

Т^m = 120^0,45

t^x = 2^0.3

s^y_z = 0,20^0.2 [ т.2, стр.287,290 таб. 39, 40]

B^u = 157^0.1

z^p = 20^0,33

K_v = K_{м v} × K_{n v} × K_{и v} ентрирующими тровальная

K_mv = 1.2

K_nv = 1 [ т.2, стр.261-263]

K_{и v} = 0,8

 

K=1.2*0.9*1.1

^{20600/34.2*0.96=578}

4. Частота вращения шпинделя.

^об/_мин

5. Действительное число оборотов.

n_д = 1000 ^об/_мин (по данным паспорта станка)

6. Действительная скорость резания.

Принимаем Vд=120 м\мин

7. Сила резания P_z,

 

 

C_p = 22.6

x = 0,86

y = 0,72

u = 1

w = 0 [СТМ, т.2, стр.291, таб.40]

8. N_р – мощность резания.

 

9. S_м = S_z×z ×n = 0,12×20×1000 =2208 мм/мин

10. Крутящий момент.

 

11. Основное время.

 

Расчет режимов резания табличным методом.

 

№ операции	V, м/мин	t, мм	So, мм/об	Lрх, мм	n, об/мин	Nр, кВт	Tм, мин
010 Фрезерная операция
1. фрезеровать габариты выдерживая размеры 153 и 176.5, 10		1.5	0,6			1,2	0,15
015 Фрезерная операция с ЧПУ
1.Фрезеровать контур детали выдерживая размеры 156-1,178-1,R35	34,3	1,62	0,6			1,1	0,09
2. Фрезеровать обнижения выдерживая размеры 116, 138, 10-0.36, 12+0.43, R6,, 22+0,2-0.2	32,5		0,4			0,9	0,06
3. Фрезеровать квадрат в два места квадрат 10-0.36	1,5	_	1,5	15,5	31,5	2,2	0,3
4. Центровать отверстие выдерживая размеры Ø11, 38		3,1	0,4			0,5	0,10
5. Сверлить отверстие Ø11+0.27	54,6	2,4	0,06			0,7	0,18
6. Цековать отверстие Ø 18+0,27	50,2		0,8			0,4	0,01
7.Центровать 31 отверстие выдерживая размеры 70±0.1, 80±0.1, 160±0.1		2,5	0,1			0,5	0,52
8.Сверлить 4 отверстия Ø4,2		2,1	0,1			0,7	0,09
9.Сверлить 15 отверстий Ø2,5		1,25	0,1			0,6	0,35
020 Фрезерная операция
1. Фрезеровать обнижение в размеры 127.8-0.4,149.8-0.4, 102-0.87, 80-0.74,4-0.3, 2±0.2 начисто.			0,4			0,5	0,10
2.Сверлить 12 отверстий Ø6.5+0.22		3,25	0,1			0,8	0,48
Сверлильная		3,25	0,1			0,8	0,48
1. снять фаски в 13 отверстиях Ø2,5, в 4-х отверитях Ø4,2, в 3-х отверстиях Ø2,05, Ø3,3		0,5	0,1	2,5		0,7	0,34
050 Резьбонарезная
1. нарезать резьбу М3-6Н в 13-ти отверстиях,		0,5	0,05			0,3
2. нарезать резьбу М5-6Н в 4-х отверстиях		0,6	0,05			0,3	2,4
3. нарезать резьбу М2,5-6Н на глубину 8 в 3-х отверстиях		0,5	0,05			0,3	1,8

Расчет норм времени.

 

Фрезерная операция.

Основное время Т_о =0,15

 

1. Вспомогательное время Т_в.

Т_в= Т_в1+ Т_в2+ Т_в3=0,13+1,68+0,48=2,29

Т_в1 = 0,13 мин.

Т_в2 = 0,12×6+0,03×2+0,04+0,04+0,10 = 1,68 мин.

Т_в3 = 0,16×3 = 0,48 мин.

3. Оперативное время Т_оп.

мин.

4. Время на обслуживание Т_обс, % × Т_оп, мин.

Т_обс = % × Т_оп = 3% × 2,44 = 0,07 мин.

5. Время перерывов на личные надобности и на отдых Т_отл, % × Т_оп, мин.

Т_отл = % × Т_оп = 6% × 2,44 = 0,14 мин.

6.Штучное время Т_шт, ^мин/_шт.

Т_шт = Т_отл + Т_обс + Т_оп

Т_шт = 0,14+ 0,07 + 2,44 = 2,65 ^мин/_шт.

7. Подготовительно-заключительное время.

Т_пз = 14 мин.

Фрезерная операция.

1. Основное время Т_о

Т_о = 0,09+0,06+0,3+0,10+0,18+0,01+0,52+0,48+0,09+0,35=2,18мин.

2. Вспомогательное время Т_в.

Т_в= Т_уст+ Т_пер+ Т_изм=0,13+0,52+0,8=1,45мин

Т_ус=0,13 мин. (стр. 34)

Т_пер=0,03*6+0,03*6+0,03*4+0,04=0,52 мин. (стр. 85)

Т_изм=0,08*10=0,8 мин. (стр. 158)

2. Оперативное время Т_оп.

Т_оп=2,18+1,45=3,63мин.

3. Время на обслуживание Т_обс.

Т_обс=0,03×3,63=0,10мин.

4. Время на отдых Т_отл.

Т_отл=0,06×2,19=0,20мин.

5. Штучное время Т_шт.

Т_шт=3,63+0,10 +0,20=3,93мин.

6. Подготовительно-заключительное время Т_пз.

Т_пз=16мин. (стр. 86)

Фрезерная операция.

1. Т_о=0,10мин.

2. Вспомогательное время Т_в.

Т_в= Т_уст+ Т_пер+ Т_к=0,13+0,22+0,48=0,83мин.

Т_ус=0,13 мин. (стр. 34)

Т_пер=0,03*4+0,03*2+0,04=0,22 мин. (стр. 85)

Т_изм=0,08*6=0,48 мин. (стр. 158)

3. Оперативное время Т_оп.

Т_оп=Т_в+Т_о=0,83+0,10=0,93мин.

4. Время на обслуживание Т_обс.

Т_обс=0,03×0,93=0,03мин. (стр. 84).

5. Время на отдых Т_отл.

6. Т_отл=0,07×0,97=0,07мин. (стр. 166)

7. Штучное время Т_шт.

Т_шт=Т_оп+Т_обс+Т_отд =0,93+0,03+0,07=1,03мин.

8. Подготовительно-заключительное время Т_пз.

Т_пз=15мин. (стр. 84).

№операции	То,мин	Тв	Топ	Тобс	Тотл	Тшт	Тпз
	0,34	2,3	2,64	0,08	0,16	2,88
	14,2	5,8		0,6	0,12	20,72

III. Конструкторская часть.

Расчет, описание устройства и принципа действия станочного приспособления.

⇐ Предыдущая1234

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: