Общая характеристика дожимной насосной станции

ВВЕДЕНИЕ

 

Нефть и газ - это энергоносители, ценнейшее универсальное топливо, сырьё для многих отраслей промышленности, в том числе нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической. Нефть и газ влияют на развитие энергетики, металлургии, цементной промышленности. Продукты, получаемые из нефти и газа, используются практически повсеместно в промышленности, на транспорте, в сельском хозяйстве и быту.

Развитие нефтяной и газовой промышленности, наряду с открытием и ускоренным освоением новых нефтяных и газовых месторождений, связанно с повышением эффективности производства за счёт совершенствования техники и технологии добычи нефти и газа, увеличения степени индустриализации и сокращения сроков строительства объектов, совершенствования методов и средств разработки нефтяных и газовых месторождений, увеличения степени извлечения из недр запасов нефти и газа. Процессы, связанные со сбором и подготовкой нефти и газа, занимают важное место в комплексе технологических процессов по его добыче[3].

В настоящее время современные нефтегазодобывающие и перерабатывающие предприятия представляют собой комплекс технологических объектов рассредоточенных на больших площадях, размеры которых достигают иногда сотен квадратных километров.

Технологические объекты связаны между собой через единый продуктивный пласт и поток продукции, циркулирующий по технологическим коммуникациям. Добыча нефти и газа производится круглосуточно, в любую погоду, поэтому для нормальной эксплуатации необходимо обеспечить постоянный дистанционный контроль работы технологических объектов и их состояния. Для этого необходимо использовать системы автоматизации на объектах[2].

Существующие в настоящее время приборы исследования, регулирования и контроля разработки и эксплуатации нефтяных и газовых

месторождений позволили перейти к созданию и внедрению информационно-измерительных систем для нефтегазодобывающих производств.

Успешный процесс ведения добычи и переработки нефти и газа зависит от строгого контроля и поддержания в заданном режиме таких параметров как давление, температура, уровень, расход, а также от контроля качества выходного продукта.

Поддержание с требуемой точностью на заданном уровне параметров быстротекущих технологических процессов при ручном управлении оказывается трудновыполнимым. Поэтому функционирование современных нефтегазодобывающих и перерабатывающих производств возможно только при оснащении технологических установок соответствующими измерительными системами автоматического управления.

Внедрение специальных автоматических устройств, способствует безаварийной работе оборудования, исключает случаи травматизма, предупреждает загрязнение атмосферного воздуха и водоемов промышленными отходами.

Таким образом, современный этап развития добычи и переработки нефти и газа немыслим без применения контрольно-измерительных приборов, новейших средств автоматики и связи.

Подготовка нефти на промыслах заключается в отделении от нефти пластовой воды, механических примесей, солей, легких газообразных углеводородов и получении нефти товарной кондиции в соответствии с требованиями ГОСТ № 9965-76. Отделение от нефти легких газообразных углеводородов стабилизирует нефть и снижает ее испаряемость. От качества подготовки нефти зависят эффективность и надежность магистрального транспорта нефти, качество полученных из нее продуктов. Повышенное содержание в товарной нефти воды, хлористых солей и механических примесей способствует более интенсивному коррозионному износу трубопроводов, оборудования перекачивающих станций и аппаратов нефтеперерабатывающих заводов, снижает пропускную способность трубопроводов[17].

Цель данной выпускной квалификационной работы - модернизация автоматизированной системы регулирования расхода реагента на установке БДР-25/2 дожимной насосной станции ОАО “Сургутнефтегаз”.

Модернизация это - усовершенствование, обновление объекта, приведение его в соответствие с новыми требованиями и нормами, техническими условиями, показателями качества. Модернизируются в основном машины, оборудование, технологические процессы.

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

 

Общая характеристика дожимной насосной станции

 

Дожимная насосная станция (ДНС) предназначена для:

- сбора продукции скважин Талаканского месторождения, предварительной подготовки нефти и газа;

- сепарации нефти, использования отделившегося газа для собственных нужд и транспорта газа на газотурбинную электростанцию (ГТЭС), компрессорную станцию, обезвоживания и обессоливания нефти путем динамического отстоя с применением термохимического метода разрушения эмульсии в аппаратах «HEATER – TREATER» с последующей перекачкой на цех подготовки и перекачки нефти[44].

Технологический режим и технологическая схема ДНС дает возможность, используя термохимический метод, отделять нефть с содержанием воды до 1%.

Наличие на ДНС закрытой системы сбора промышленных и поверхностных стоков, связанной с действующими трубопроводами, позволяет снизить риск аварийных ситуаций, что, в свою очередь, снижает возможность экологического загрязнения территории.

Технология подготовки нефти осуществляется по принципу непрерывного технологического процесса. При этом имеется возможность полного контроля и управления основными операциями технологического режима оперативным персоналом ДНС посредством автоматизированной системы контроля и управления технологическим процессом.

Используемая для ведения технологического процесса многоступенчатая автоматизированная система управления позволяет безопасно и качественно поддерживать технологический режим.

Состав оборудования ДНС представлен в таблице 1.1.

Таблица 1.1 – Состав оборудования

№ п/п	Наименование оборудования, характеристика	Количество
	С-1/1,2 сепараторы I ступени, V=56м3
	ТС-1 трехфазный сепаратор «Хиттер‑Триттер» фирмы «SIVALLS»
	С-2/1,2 сепараторы II ступени (сепаратор-буфер), V=56м3
	Г-1 газовый сепаратор горизонтальный, V=56м3
	Г-2 газовый сепаратор вертикальный для подготовки топливного газа, V=0,4м3
	К-1 конденсатосборник, V=4м3
	Р-1 аварийный резервуар, V=5000 м3
	РО-1, РО-2 резервуары-отстойники пластовой воды, V=3000 м3
	Насосная откачки нефти на товарный парк с насосами Н‑1/1,Н1/2,Н-1/3, ЦНСн 180-383
	БДР блок реагентного хозяйства для подачи реагента «ОЗНА-Дозатор»
	ДЕ-1 емкость промливневых стоков с узла сепарацииЕПП‑40-2400-2-2 с погружным насосом НВ 50/50, V=40 м3
	Е-1дренажная емкость ЕПП-16-2000-3 с погружным насосом НВ 50/50, V=40 м3
	Е-2 емкость уловленной нефти ЕПП-25-2400-1-2 с погружным насосом НВ 50/50, V=25 м3
	НС - насосная откачки нефти на товарный парк с насосами ЦНС – 60х165 -Н1/1…3
	УУГ - узел учёта газа
	УУН - узел учёта нефти

 

 

1234567Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: