Измерение отклонения профиля продольного сечения должно производиться не менее, чем в трех продольных сечениях, равномерно расположенных по окружности. В каждом сечении измеряются обе образующие непрерывным или дискретным образом. При дискретном измерении количество точек измерения выбирается по таблице.
Длина нормируемого
участка L, мм
Рекомендуемое число точек измерения для каждой образующей n
До 18
св. 18 до 50
св. 50 до 120
св. 120 до 250
св. 250 до 630
св. 630
Для измерения отклонений профиля продольного сечения используются наконечники с радиусом r ³ 2,5 мкм: для наружной поверхности – цилиндрические, для внутренней – сферические.
За результат измерения отклонения профиля продольного сечения принимается наибольшее значение из измеренных продольных сечений.
Оценку отклонения профиля продольного сечения можно производить либо ручной обработкой профилограмм, либо с помощью ЭВМ и в некоторых случаях – непосредственно по показаниям прибора. При оценке по профилограммам нужно, чтобы обе образующие были начерчены на одной профилограмме, начальные точки профилограмм должны соответствовать одному поперечному сечению, и профилограммы должны быть правильно ориентированы относительно материала детали (показания при измерении одной из образующих берутся с противоположным знаком). По совмещенным профилограммам строится прилегающий профиль – пара параллельных прямых, касательных к профилограммам с внешней стороны по отношению к материалу детали и расположенных на наименьшем расстоянии от наиболее удаленной точки.
На рис. 1 построена профилограмма при непрерывном измерении вала, на рис. 2 – при дискретном измерении отверстия. Прилегающие прямые проведены при условии DА1 = DА2. На рис. 3 показан случай, когда DА1 ¹ DА2.
EFP=DAmax1/Vv
1 - измеренный профиль;
2 - границы нормируемого участка;
3 - прилегающий профиль продольного сечения;
4 - масштабы по координатам диаграммы.
В протокол измерений следует внести следующие данные:
1) числовое значение профиля продольного сечения и единицу измерения,
2) использованный метод измерения,
3) номинальный диаметр цилиндрической поверхности и длину нормируемого участка,
4) форму и радиус использованного измерительного наконечника,
5) предельное число колебаний примененного электрического фильтра,
6) базовый профиль, выбранный для оценки, если он отличается от прилегающего.
Методы измерений отклонения профиля продольного сечения
Измерение прибором с точечным прямолинейным перемещением (цилиндромером, прямомером)
Измеряемая деталь устанавливается на измерительный стол прибора, центрируется и нивелируется так, чтобы ось детали совпадала с плоскостью измерения и была параллельна направляющей прибора. Образующие непрерывно ощупываются с постоянной скоростью и записываются в виде линейной диаграммы. Метод позволяет определить отклонение профиля продольного сечения в полном соответствии со стандартом, выявляет все виды отклонений профиля, пригоден для измерения деталей с малыми допусками формы и позволяет получить полную информацию о характере отклонения профиля.
Составляющие погрешности измерения:
1) отклонение от прямолинейности направляющих,
2) погрешность из-за отклонений от параллельности направляющей и оси детали,
3) погрешность из-за неправильного выбора электрических фильтров,
4) погрешность обработки профилограмм.
Измерение с применением координатно-измерительной машины