 |
Рисунок 24 - Установка для определения герметичности кабельных вводов
|
|
|
|
Рисунок 24 - Установка для определения герметичности кабельных вводов
1 - уплотнения (удаляемые во время испытаний); 2 - узел герметичного вводного устройства, 3 - гибкий шланг, 4 - манометр; 5 - гидравлический насос; 6 - бумага; 7 - эпоксидный компаунд
Рисунок 25 - Установка для определения герметичности кабельных вводов
Таблица 9 - Ориентировочные значения давления для расчета и испытания опытных образцов оболочек электрооборудования
| Подгруппа электрооборудования | Ориентировочные значения расчетного давления, МПа, при свободном объеме оболочки, см3 | ||||
| до 100 | Св. 100 до 500 | Св. 500 до 2000 | Св. 2000 до 10000 | Св. 10000 | |
| I | 0, 3 | 0, 6 | 0, 7 | 0, 8 | 0, 9 |
| II A, IIB | 0, 4 | 0, 4 | 0, 8 | 1, 0 | 1, 0 |
| II С | 0, 5 | 0, 6 | 0, 8 | 1, 0 | 1, 0 |
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)
Неметаллические взрывонепроницаемые оболочки и их детали
A. 1 Требования настоящего приложения распространяются на неметаллические оболочки и их детали, за исключением таких неметаллических деталей, как уплотнительные кольца кабельных вводов, изоляторы штепсельных разъемов, изоляторы проходных зажимов, уплотнительные прокладки, светопропускающие детали с площадью поверхности менее 100 см2.
A. 1. 1 Допускаемые неметаллические оболочки
Требования настоящего приложения не распространяются на неметаллические оболочки:
- со свободным объемом до 3000 см3;
- без ограничения объема, если оболочка выполнена частично из неметаллического материала и площадь каждой неметаллической части не превышает 500 см2, а светопропускающая часть светильника может иметь площадь не более 8000 см2.
А. 1. 2 Специальные технические требования
А. 1. 2. 1 Трекингостойкость и пути утечки на внутренних поверхностях стенок оболочек
|
|
|
Когда оболочка или часть оболочки из неметаллического материала служит опорой токоведущих неизолированных частей, то трекингостойкость и пути утечки по внутренней поверхности стенки оболочки должны отвечать следующим требованиям.
А. 1. 2. 1. 1 Трекингостойкость
Неметаллический материал оболочки по трекингостойкости должен соответствовать СИТ 250.
Для оболочек электрооборудования группы I, в котором может возникнуть электрический разряд, при номинальных токах св. 16 А, неметаллический материал оболочки по трекингостойкости должен соответствовать СИТ 400.
А. 1. 2. 1. 2 Пути утечки
Значения путей утечки по поверхности должны отвечать требованиям таблицы A. 1. 1.
Таблица A. 1. 1 - Минимальные значения путей утечки по внутренним поверхностям стенок оболочки, служащим опорой неизолированным токоведущим частям
| Рабочее напряжение, В | Минимальная длина пути утечки, мм | Рабочее напряжение, В | Минимальная длина пути утечки, мм |
Примечание - Номинальное напряжение может превышать значения, приведенные в таблице A. 1. 1, на 10 %.
А. 1. 3 Неметаллические оболочки и неметаллические части оболочек должны выдерживать испытания по ГОСТ Р 51330. 0 и А. 1. 3. 1 настоящего приложения.
А. 1. 3. 1 Испытания на взрывозащищенность
А. 1. 3. 1. 1 Испытания на взрывозащищенность оболочек, которые выдержали испытания по ГОСТ Р 51330. 0, проводят в следующем порядке.
А. 1. 3. 1. 2 Испытания оболочки на определение давления взрыва и взрывоустойчивость проводят в соответствии с 15. 3 и 15. 4 настоящего стандарта.
А. 1. 3. 1. 3 Испытания на эрозию материала от пламени
Данному испытанию подвергают оболочки объемом более 100 см3, имеющие хотя бы одну взрывозащитную поверхность из пластмассы.
Испытания должны проводиться при ширине щели в плоских взрывонепроницаемых соединениях, равной от 0, 1 до 0, 15 мм.
|
|
|
Если максимально допустимая ширина щели для испытуемой оболочки меньше 0, 15 мм, то должна быть установлена максимально допустимая ширина щели.
Параметры взрывозащиты цилиндрических и резьбовых соединений не изменяются.
Проводят 50 опытов на взрывоопасных смесях по 15. 3 для соответствующей подгруппы (для оболочек подгруппы IIC - по 25 опытов на каждой из двух взрывоопасных смесей, указанных в 15. 3).
Оболочку считают выдержавшей испытания, если она выдерживает последующие испытания на взрывонепроницаемость.
А. 1. 3. 1. 4 Испытания на взрывонепроницаемость проводят согласно 15. 5 настоящего стандарта.
А. 1. 3. 2 Испытания на огнестойкость
Испытаниям подвергают оболочки или части оболочек, изготовленные из пластмассы.
Толщина образцов для испытаний должна быть (3±0, 2) мм.
Образцы для испытаний должны быть вырезаны из оболочки электрооборудования или отлиты как отдельные части, или вырезаны из плиты, приготовленной для этих целей.
Образцы для испытаний, отлитые как отдельные части или плиты, из которых вырезают образцы, должны изготавливаться при тех же условиях, при которых была изготовлена оболочка электрооборудования. Эти условия должны быть записаны в протокол испытаний.
Время, в течение которого образец продолжает гореть после удаления пламени, - менее 15с. За это время образец не должен полностью сгореть.
A. 1. 3. 3 Протокол
В протоколе испытаний должно быть указано:
- полные сведения об электрооборудовании;
- полные сведения о неметаллическом материале, из которого изготовлена оболочка,
- результат каждого испытания;
- повреждения, которые произошли во время испытаний;
- причины, по которым не были проведены какие-либо испытания.
|
|
|
