Убедиться в том, что открыт кран КР1 во всасывающем трубопроводе.
Выкрутить регулирующий элемент задвижки 32 против часовой полностью. Задвижку 31 закрыть полностью. 4. Задвижки 33 и 34 полностью открыть 5. Полностью закрутить управляющую рукоятку клапана КР1 по часовой стрелке; закрыть дроссель ДР1. 6. Закрыть электромагнитные задвижки ЗД1 и ЗД2 переключением тумблеров 17.8 и 17.9. 7. Включить питание блока управления тумблером 17.2 8. Включить питание компрессора К1 (ПЕРЕД ВКЛЮЧЕНИЕМ УБЕДИТЬСЯ, ЧТО КНОПКА «ВКЛ» НА КОМПРЕССОРЕ НАЖАТА, РУКОЯТКА КЛАПАНА КОМПРЕССОРА ДО УПОРА ЗАТЯНУТА ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ). Регулировкой клапана КР1 (9.1) настроить давление в пневмоцилиндре равным 5 Бар (По манометру МН1 (9.3). 9. Включить питание вспомогательного насоса H1. 10. Постепенно открывая проходное сечение задвижки 31, отрегулировать уровень жидкости и давление в скважине, при необходимости частично закрыть задвижку 32. 11. Включить питание приводного электродвигателя привода штангового насоса тумблером 17.13. Нажать кнопку «Handon» на панели управления частотным регулятором, входящей в состав блока 17. Регулятором 17.1 выставить значение частоты приводного двигателя 6 равным 1000 об/мин. 12. Подождать начала заполнения жидкостью мерной емкости ЕМ 1, и редукционным клапаном КР1 отрегулировать давление в емкости ЕМ 1 (потребителе) равным 50 КПа. 13. Полностью закрыть задвижку 34, Переключением тумблера 17.9 открыть электромагнитную задвижку ЗД2. 14. Постепенно открывая проходное сечение задвижки 34 установить уровень жидкости в емкости ЕМ 1 постоянным и между уровнями верхнего и нижнего поплавковых датчиков. 15. Наблюдать работу штангового насоса 16. Выключить питание электродвигателя 6(ЭД1). 17. Закрыть задвижку 31. 18. Открыть задвижку 32.
19. Выключить питание вспомогательного насоса 5 (H1). 20. Выключить компрессор и питание системы управления. 21. Открытием электромагнитной задвижки ЗД1 (переключением тумблера 17.8) слить жидкость из мерной емкости. 22. Сделать выводы.
Лабораторная работа № 2 Определение производительности скважинного штангового насоса в зависимости от частоты вращения вала приводного двигателя, расчет теоретической производительности, определение объемного КПД насоса
Студент должен: уметь: - заправлять стенд рабочей жидкостью - работать со стендом - строить рабочие характеристики штангового насоса при различной частоте вращения приводного двигателя
знать: - меры предосторожности при работе со стендом - устройство и принцип работы скважинного штангового насоса - схему учебного стенда «Модель штанговой насосной установки» иметь сформированные компетенции: - ОК1 понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес; - ОК6 работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. - ПК 2.1 выполнять основные технологические расчеты по выбору наземного и скважинного оборудования; - ПК 2.2 производить техническое обслуживание нефтегазопромыслового оборудования. Обеспеченность занятия: Оборудование и инструменты: 1 стенд учебный НФТ-МШНУ-010-5-ЛР-01 «Модель штанговой насосной установки»; 2 ноутбук.
Раздаточные материалы: 1 руководством по эксплуатациистенда учебного НФТ-МШНУ-010-5-ЛР-01 «Модель штанговой насосной установки»; 2 Схема учебного стенда «Модель штанговой насосной установки».
Читайте также: I MAKE A SURPRISING DISCOVERY (я совершаю удивительное открытие) Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|