 |
3. Расчет наклеечных приспособлений
|
|
|
|
3. Расчет наклеечных приспособлений
Соединение заготовок оптических деталей для совместной их обработки называется блокировкой. Сочетание приспособления и закрепленных на нем деталей называют блоком.
Линзы блокируют следующими методами:
- механическим зажатием в приспособлениях,
- фиксацией силами капиллярного натяжения,
- приклеиванием,
- соединением при помощи «оптического контакта»,
Расчет наклеечных приспособлений для эластичного способа блокирования
Эластичный способ состоит в том, что детали приклеивают к наклеечным приспособлениям сравнительно толстым слоем смолы (δ =0, 1.. 0, 2d) в самом тонком месте смоляной подушки, то есть для выпуклых линз в середине, для вогнутых – на краю (рисунок 4. 1).
Рисунок 4. 1 – Эластичный способ крепления заготовок
Проведем расчет размеров наклеечных приспособлений для выпуклой поверхности.
Рассчитаем необходимую толщину слоя смолы:
Радиус наклеечного приспособления:
Угол 
:
.
Угол раствора наклеечного приспособления:
Высота наклеечного приспособления:
Диаметр наклеечного приспособления:
Рисунок 4. 2 – Наклеечное приспособление для эластичного способа блокирования.
Расчет наклеечных приспособлений для жесткого способа блокировки
Жесткое крепление деталей характеризуется наличием тонкого слоя смолы или просмоленного материала, а также применением специальных наклеечных приспособлений.
Достоинства способа жесткого крепления: возможность механической обработки блоков алмазным инструментом при автоматическом обеспечении требуемой толщины линз, незначительный расход наклеечной смолы, возможность механизации наклейки линз путем применения специальных прессов, отсутствие деформаций линз и возможность длительного хранения блоков с наклеенными линзами.
|
|
|
Недостатком этого способа является высокая стоимость наклеечных инструментов, вызываемая сложностью их изготовления.
При блокировке жестким способом полосковыпуклых линз в первую очередь обрабатывают плоские поверхности. Если заготовки, как в нашем случае, изготавливают прессованием, то к планшайбам привинчиваются найбы с углублениями. Поэтому расчет наклеечных приспособлений требуется только для обработки выпуклой поверхности.
Проведем расчет наклеечного приспособления для обработки выпуклой поверхности.
Радиус наклеечного приспособления:
где d – диаметр заготовки,
а – параметр, зависящий от формы детали, порядка обработки и исходной заготовки
4. Расчет и выбор алмазного инструмента
Рассчитаем алмазный инструмент на металлической связке для грубого шлифования поверхности . Исходные данные: – диаметр заготовки, h=4, 03 мм стрелка прогиба.
В качестве алмазного инструмента выберем алмазный кольцевой круг формы 2А2 (ГОСТ 17006-80) на металлической связке (Cu -80%, Al – 10%, Fe – 10%, К=90%).
Определим h/D:
. При h/R< 0, 7 зернистость инструмента принимается 63/50.
Определим угол наклона оси инструмента по отношению к оси изделия:
где
Определим расчетный диаметр инструмента:
,
По ГОСТ 17006-80 выбираем алмазный круг 3. 2728-0004 с внутренним диаметром 8 мм, наружным диаметром 14 мм, толщиной алмазоносного порошка 2мм и высотой 8 мм.
Рис. 8. 1. 1. Алмазный инструмент
Рассчитаем алмазный инструмент на металлической связке.
Определим объем алмазоносного слоя (VA), если S=2 мм:
Определим плотность связки γ СВ, если г/см3 – плотности соответствующих металлов.
|
|
|
,
Определим массу связки GСВ алмазного слоя, приняв максимальный коэффициент технологических потерьКП=
Определим массу каждого компонента:
Определим количество алмазоносного порошка (A):
|
|
|
