Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

3.5 Расчет теплового баланса печи




Составление теплового баланса заключается в определении количества тепла, введенного в печь в определенный промежуток времени (в час, в секунду, в определенный период нагрева), и количества тепла, расходуемого печью за тот же промежуток времени, приравнивая эти количества, мы можем определить расход топлива за принятый промежуток времени, а по нему удельный расход топлива, статьи теплового баланса, КПД печи.

Тепло в печи получается за счет сгорания топлива, в виде физического тепла подогретого воздуха, а также за счет экзотермической реакций, проходящих в печах.

Полученное тепло затрачивается в некоторой части на нагрев металла до определенной температуры по технологическому процессу. Это полезная затрата тепла. Часть тепла теряется с нагреваемыми газами, часть расходуется на нагрев стен печи (аккумуляцию) и на отдачу тепла стенками в окружающую среду; наконец, остальная часть теряется с дымовыми газами. Это бесполезная трата тепла.

Уравнение теплового баланса определяется формулой:

=

= (13)

где - тепло, полученное за счет расхода электрической энергии

Qэкз-тепло экзотермических реакций, не связанных с горением топлива

- полезно используемое тепло

потери тепла в окружающее пространство

- расход тепла на разогрев кладки и других составных частей печей

- расход тепла на нагрев приспособлений для загрузки, выгрузки и транспортировки

Приходные статьи:

1) Тепло полученное в результате расхода электроэнергии:

(14)

где N – затраченная электрическая мощность, кДж/ч;

     Z – время технологического процесса, ч.

Qэ=5, 58·N кВт/ч=5, 58·N кДж/ч

2) Тепло экзотермических реакций. Здесь учитываются все химические реакции, идущие с положительным тепловым эффектом (отрицательным значением энтальпии), кроме реакций горения топлива. В нагревательных печах учитывается только тепло, выделяющееся при окислении сплава. При окислении железоуглеродистых сплавов выделяется 5652 кДж/кг, поэтому:

= (15)

где а– общий угар сплава, % (для термических и нагревательных печей он равен 0, 5... 1, 0 % от массы садки);

G – масса садки, кг/ч, кг/период.

Qэкз=5652·10722· =484806 кДж/ч

Qприх. =5, 58 ·N+484806

     Расход тепла печью

1) Полезно израсходованное тепло на нагрев металла

=G· , (16)

     где G-масса садки, кг/ч;

      сс–средняя теплоемкость материалов в интервале от начальной  до конечной температур  нагрева, кДж/(кг·⁰ С)

Q1=10722·0, 550·(1250-20)=7253433 кДж/ч

2) Потери тепла в окружающее пространство для непрерывно работающих печей складываются из следующих составляющих:  

+ + (17)

где Qкл-потери через кладку печи, кДж/ч;

Qок- потери излучением через открытые окна печи, кДж/ч;

Qв-потери тепла уносимого водой, охлаждающей отдельные части печи, кДж/ч.

Общие потери тепла через кладку печи составят:

+ + Qпд (18)

где -потери тепла через стенки печи, кДж/ч;
     Qсв-потери тепла через свод печи, кДж/ч;

Qпд-потери тепла через под печи, кДж/ч.

Потери тепла через стенку печи определяется по формуле:

(19)

где q-удельная плотность потока для плоской стенки, Вт/м2;

Fф-площадь стен печи, м2.

Удельный поток для двухслойной стенки (см. рис.? )рассчитывается по формуле:

q= , (20)

 

где δ i – толщина i-го слоя огнеупорной футеровки, м;

λ i – коэффициент теплопроводности i-го слоя футеровки при средней температуре (tср. ), Вт/(м·0С);

– коэффициент теплоотдачи от стенки печи окружающей среде Вт/(м2 ·0С).

(21)

tнар-наружная температура стенки печи, 0С

Далее считая внутреннюю температуру кладки печи заданной (tвн), а наружную температуру принятой (tнар) и принимая в первом приближении распределение температуры по толщине кладки линейным из геометрических соотношений, найдем температуры на границах раздела слоев.

Рисунок 13 - Схема теплового потока через двухслойную стенку Для предварительного расчета можно принять:

t2= , (22)

где  - температура печи, 0С; =1300 0С

=  - наружная температура стенки печи, 0С; =80 0С

t2= =690 0С

tср. 1= = =995 0С

tср. 2= = =385 0С

Коэффициент теплопроводности огнеупорных и теплоизоляционных материалов при заданной температуре λ i(t) можно определить по формуле:

λ i(t)= λ 0+b· tср. i, (23)

где λ 0 – коэффициент теплопроводности материала слоя при 0⁰ С, Вт/(м·0С)

b- температурный коэффициент, ⁰ С-1.

Коэффициент теплопроводности для шамота класса А:

λ 1= 0, 7+ 0, 00055· 995=1, 25 Вт/(м·0С)

Коэффициент теплопроводности для динасового кирпича марки ДЛ-1, 2:

λ 2= 0, 81+ 0, 00065· 385=1, 06 Вт/(м·0С)

Найдем коэффициент теплоотдачи от стенки печи:

=10+0, 06·80=14, 8 Вт/(м2·0С).

Удельный поток равен:

q= , =2585 Вт/м2

Зная величину удельного теплового потока, необходимо определить температуры на стыке слоев кладки, температуру на наружной поверхности кладки и средние температуры в слоях кладки:

 

=1124-2585· =648

=648-2585· =79

Выполняем проверку:

tср. 1= = =975 0С,  

tср. 2= = =364 0С,

Проведенная проверка установила, что температура на стыке слоев кладки найдена верна.

Далее необходимо найти площадь поверхности кладки.

Боковая стенка печи имеет вид:

Рисунок 14- Эскиз боковой стенки печи.

Площадь поверхности боковой стенки рассчитывается по формуле:

F=H·L (24)

где Н-габаритная высота печи, м;
    L-габаритная длина печи, м.

Fб. ст. =5, 540·2, 489=13, 79 м2

Площадь задней и передней стенки равна:

Fз. п. ст. =2, 57·2, 489=6, 40 м2

Площадь пода и свода равна:

Fп. св. =5, 540·2, 57=14, 24 м2

    Так как, толщина футеровки одинакова во всех направлениях, для расчета потери тепла можно найти общую площадь:

    Fобщ. =2· Fб. ст+2· Fз. п. ст+2· Fп. св=2·13, 79+2·6, 40+2·14, 24=68, 86 м2

       Общие потери тепла через кладку печи составят:

    2585·68, 86=178003 Вт/ч=640811 кДж/ч

    Далее найдем потери тепла, через открытую дверцу печи.

Потери тепла излучением через открытые окна печи:

; (25)

 

где – коэффициент излучения абсолютно черного тела, равный 5, 768 Вт/(м2·К4 );

 – коэффициент диафрагмирования, значения которого приведены в приложении;

 – время открытого состояния окна за весь период работы печи, ч;

 – средняя температура внутри печи, К;

– средняя температура окружающего пространства, К;

 – площадь открытого окна/дверцы, м2.

    Так как, окно имеет прямоугольную форму, его площадь рассчитывается по формуле:

F=H·B (26)

где Н-высота окна, м; H=1, 94 м

B-ширина окна, м; B=1, 65 м

F=1, 94·1, 65=3, 20 м2

=200903 Вт/ч=723252 кДж/ч

Так как, расчетная температура на поверхности печи менее 100 0С, то предлагается не использовать водоохлаждение корпуса печи.

𝑄 в=0

    Потери тепла в окружающее пространство равны:

𝑄 5=640811+723252=1363063 кДж/ч

3) Расход тепла на разогрев кладки и других составных частей печей:

= (27)

     где – объем i-го слоя кладки, м3;

Чтобы найти объем теплоизоляционного слоя, необходимо площадь кладки динаса умножить на толщину слоя δ. Площадь рассчитывалась ранее.

3

Чтобы найди объем огнеупорного слоя, необходимо найти площадь кладки шамота.

Вш. общ. -460=2567, 5-460=2107, 5 мм=2, 12 м

Ншобщ-460=2489-460=2029 мм=2, 03 м

Lш=Lобщ-460=5540-460=5080 мм=5, 08 м

Fобщ. =2· Fб. ст+2· Fз. п. ст+2· Fп. св=2·(5, 08·2, 03)+2·(2, 12·2, 03)+2·(5, 08·2, 12)=

=50, 77 м2

50, 77·0, 23=11, 68 м3

-плотность i-го слоя кладки, кг/м3;

=1820 кг/м3;

=1920 кг/м3.

 – средняя удельная теплоёмкость i-го слоя кладки, кДж/(кг·⁰ С);

=865+0, 210·t=865+0, 210·((1124+648)/2)=1051=1, 051 кДж/ (кг·⁰ С);

870+0, 193·t=870+0, 193·((648+79)/2)=940=0, 94 кДж/ (кг·⁰ С).

, – соответственно средняя конечная и начальная температура i-го слоя кладки печи, ⁰ С;

,

,

- время разогрева кладки, ч

Время разогрева кладки находится исходя из скорости нагрева, которая составляет 100-150 .

=1300/150=8, 7 ч

=  = 1222376 кДж/ч

=15, 84 ∙ 1920∙ 0, 94∙ (648-79)/8, 7 = 1848476 кДж/ч

     = =1222376+1848476=3070852 кДж/ч

     4) Неучтенные потери, кДж/ч, кДж/период:

Q7=(0, 10... 0, 15) ( + + ) (28)

     где 0, 10... 0, 15 – доля неучтенных потерь от суммы расходных статей теплового баланса.

Q7=0, 10· ( + + =

=1168735 кДж/ч

Qрасх. = кДж/ч

Qприх. = Qрасх.

5, 58·N+484806=

5, 58·N=

5, 58·N=12371277

N=2217075 кДж/ч

N=616 кВт/ч

Результаты расчета теплового баланса приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Сводная ведомость теплового баланса

Приход тепла

Расход тепла

Наименование статей Q, кДж/ч % Наименование статей Q, кДж/ч %
1. Тепло полученное в результате расхода электроэнергии 96, 2 1. Полезно израсходованное тепло на нагрев металла 56, 4
2. Тепло экзотермических реакций 3, 8 2. Потери тепла в окружающее пространство 10, 6
      3. Расход тепла на разогрев кладки 23, 9
      4. Неучтенные потери 9, 1
Всего приход: Всего расход:

Невязка 12856085-12856083 =2 кДж/ч

Относительная погрешность (2/12856085)·100=0, 00001≤ 0, 1%, что допустимо в технических расчетах.

Тепловой КПД печи:

η = *100% (29)

где Q1 – полезно используемое тепло, кДж/ч;

Qэ – тепло, полученное за счет расхода электрической энергии кДж/ч.

η =7253433/12371279·100%=58, 6%

3. 6 Расчет электронагревателей.

Исходными данными для расчета нагревателей для печей сопротивления являются: мощность печи, геометрические размеры печи, напряжение питающей сети, начальная и конечная температура металла.

Расчет нагревателей производится в следующей последовательности:

1. Находится рабочая температура нагревателя по формуле:

(30)

где  – температура нагревателя, ⁰ С;

– конечная температура нагрева материала в печи, ⁰ С.

⁰ С

При такой рабочей температуре, предлагается использовать в качестве материала электронагревателя-глобар(карбидо-кремниевый нагревательный элемент).

Определяется удельная поверхностная мощность идеального нагревателя по формуле:

], (31)

где  – удельная поверхностная мощность нагревателя, кВт/м2;

 – постоянная излучения, равная 5, 67 Вт/(м 2 ·К4 );

– степень черноты нагревателя и материала (приложение);

– температура нагревателя и материала, соответственно, ⁰ С

 кВт/м2

    Выбирается тип нагревателя с учетом относительной мощности стен (из уравнения:

, (32)

    где  – мощность нагревателей, приходящаяся на данную стенку, кВт;

– площадь поверхности стены, на которой предполагается разместить нагреватели, м2.

     кВт

Согласно техническим данным компании поставщика Kanthal GLOBAR® SD нагревательные элементы могут иметь размеры представленные в таблице (5).

Диаметр, мм
Макс. длина раб. зоны, мм
Общая макс. Длина, мм

Таблица 5 – Стандартные размеры одностержневых элементов Kanthal GLOBAR® SD.

Мощность одного нагревателя находят по формуле, кВт:

Р = W·f (33)

f – поверхность рабочей части нагревателя, м2;

f= π ·d·l (34)

π – математическая постоянная;

d – диаметр рабочей части нагревателя, мм;

l – длина рабочей части нагревателя, мм.

f =3, 14·0, 038·1, 450=0, 17 м2

Р =

Падение напряжения на одном на одном нагревателе рассчитывается по формуле:

u = (35)

где R-сопротивление нагревателя, Ом.

Необходимо определить верхний и нижний предел изменения напряжения.

Минимальное и максимальное сопротивление нагревателей Кантал, найдем по справочным данным.

uн = =93 В

uв= 293 В

Зная заданную мощность печи и мощность одного нагревателя, можно найти общее число нагревателей.

n=N/P (36)

n=616/5, 98=102 шт.

 

 

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...