Главная | Обратная связь
МегаЛекции

Коэффициенты для расчета на прочность элементов стальных конструкций с учетом развития пластических деформаций





Тип сечения

Схема сечения

Af /Aw

Значения коэффициентов

C(Cx) Cy n при My = 0
1   0,25 0,5 1 2 1,19 1,12 1,07 1,04 1,47 1,5
8   -- 1,6 1,47 а) 3 б) 1
9   0,5 1 2 1,6 1,07 1,12 1,19 а) 3 б) 1

*При My ≠ 0 коэффициент n = 1,5

 


Приложение 6.

    Рекомендуемые материалы для сварки и расчетные сопротивления

 

Марка стали Марка сварочной проволоки (по ГОСТ 2246-70*) Тип элект­родов (по ГОСТ 9647-75) , кН/см2
18кп ВСтЗкп2 Св-08А Э42 18,0
18Гпс ВстЗсп5 ВстЗпс6 Св-08ГА Св-08Г2С Э46 20,0 21,5
10Г2С1 Св-10ГА СВ-08Г2С Э50 21,5

 


Приложение 7

Значения коэффициентов и

Вид сварки при диаметре сварочной проволоки d, мм

Положе­ние шва

Коэф­фициент

Значения коэффициентов ,  при катетах швов, мм

3-8 9-12 14-16 18 и более

Автоматическая при

 d = 3-5

 

 

В ло­дочку

 

 

Нижнее

1,1

1,15

0,7 1,0
1,1 1,15

0,9

1,05

0,7 1,0

Автоматическая и полуавтоматическая при d =1,4-2

В ло­дочку

 

 

Нижнее

0,9

0,8 0,7

1,05

1,0

0,9 0,8

0,7

1,05

1,0

Ручная, полуавтома­тическая проволокой сплошного сечения при d <1,4 или порошковой проволо­кой В ло­дочку, нижнее, горизон­тальное вертикальное, потолочное  

0,7

1,0

 


Приложение 8

Минимальные катеты швов

 

Вид соеди­нений

Вид сварки

 стали, кН/см2

Кш, min при толщине более толстого из свариваемых элементов t, мм

4-5 6-10 11-16 17-22 23-32 33-40 41-80
Тавровые с двусторон­ними угловы­ми швами, нахлесточное и угловое   Тавровое с односторон­ними угловы­ми швами Ручная   Автомати­ческая и полуавтома­тическая    Ручная Автомати­ческая и полуавтома­тическая До 43 Св.43 До 58 До 43 Св.43 До 58 До 38 4 5 3 4 5 4 5 6 4 5 6 5 6 7 5 6 7 6 7 8 6 7 8 7 8 9 7 8 9 8 9 10 8 9 10 9 10 12 9 10 12 10

 

 Приложение 9

Таблица П.9.1

Значения Сcr для сварных балок

0,8 1,0 2,0 4,0 6,0 10,0 30
Сcr 30,0 31,5 33,3 34,6 34,8 35,1 35,5

Таблица П.9.2



Значения СI для сварных балок

Значения CI при а/ h 0, равном

0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0
1 2 4 6 10 30 11,5 12,0 12,3 12,4 12,4 12,5 12,4 13,0 13,3 13,5 13,6 13,7 14,8 16,1 16,6 16,8 16,9 17,0 18,0 20,4 21,6 22,1 22,5 22,9 22,1 25,7 28,1 29,1 30,0 31,0 27,1 32,1 36,3 38,3 39,7 41,6 32,6 39,2 45,2 48,7 51,0 53,8 38,9 46,5 54,9 59,4 63,3 68,2 45,6 55,7 65, т 70,4 76,5 83,6

 

Таблица П.9.3

Предельные значения -  для сварных балок

 

Предельные значения  при а/ h 0, равном

0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0

1

2

4

6

10

30

0 0,146 0,183 0,267 0,359 0,445 0,540 0,618
0 0,109 0,169 0,277 0,406 0,543 0,652 0,799
0 0,072 0,129 0,281 0,479 0,711 0,930 1,132
0 0,066 0,127 0,288 0,536 0,874 1,192 1,468
0 0,059 0,122 0,296 0,574 1,002 1,539 2,154
0 0,047 0,112 0,300- 0,633 1,283 2,249 3,939

Таблица П.9.4

Значения коэффициента С2 

а/ h 0 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1.8  2,0

 

Приложение 10                                                

Коэффициенты    продольного изгиба центрально сжатых элементов (увеличены в 1000 раз)

Гибкость

Расчетное сопротивление стали R , кН/см2

20 24 32
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 988 967 939 906 869 "827 782 734 665 599 537 479 987 962 931 894 852 805 754 686 612 542 478 419 984 955 917 873 822 766 687 602 522 448 381 321

 


Приложение 11

                          Таблица П.11.1                          Механические свойства высокопрочных болтов

 

Номинальный диаметр резьбы d, мм Марка стали по ГОСТ 4543-71* кН/см2
От 16 до 27 40X "Селект" 38ХС "Селект", 40ХФА "Селект" 110 135
30 40Х "Селект" 30ХЗМФ, 35Х2АФ 95 120

 


Таблица П.11.2

Расчетные коэффициенты дли соединений на высокопрочных болтах

Способ обработки соединяемых поверхностей Способ регулирования натяжения бол­та Коэффициент трения Коэффициент   при статической нагрузке и при разности номинальных диаметров отверстий и болтов  = 1-4 мм
Пескоструйный, дробеметный или дробеструйный двухповерхностный кварцевым песком или дро­бью без консервации То же, с консервацией, металлизацией, распылением цинка или алю­миния Газопламенный двух поверхностей без консервации Стальными щетками двух поверхно­стей без консервации   Без обработки По М По   По М По По М По По М По По М По 0,58 0,58   0,50 0,50 0,42 0,42 0,35 0,35 0,25 0,25 1,62 1,02   1,12 1, 02 1.12 1,02 1.17 1,06 1,30 1,20

Примечание. Способ регулирования натяжения болтов по М означает регулирование по моменту закручивания, а по - по углу поворота гайки.

 

Таблица П.11.3

Площади сечения болтов согласно СТ СЭВ 180-75, СТ СЭБ 181-75 и СТ СЭВ 182-75

 

d, мм 16 20 24 30 36
см2 2,01 3,14 4,52 7,06 10,17
см2 1,57 2,45 3,52 5,60 8,26

 


Таблица П.11.4

Размещение болтов в узлах и соединениях

п/п Характеристика расстояния Расстояние при размещении болтов

 

 

Примечания. d - диаметр отверстия для болта;

t - толщина наиболее тонкого наружного элемента;

a - расстояние между рядами поперек усилия.

 

 

Таблица П.11.5

 

Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов

 

Напряженное состояние

Условные обозначения

Расчетное сопротивление, кН/см2 болтов классов

4,6 4,8 5,6 5,8 6,6 6,8
Срез Растяжение 15 175 16 16 19 21 20 20 23 25 32 40

 


Таблица П.11.6

Коэффициенты условий работы болтовых соединений  (табл.35 [3])

п/п Характеристика соединения
1     2 Многоболтовое в расчетах на срез и смятие при болтах точности: повышенной грубой и нормальной   Болтовое в элементах конструкций из стали с Rн  38 кН/см2 в расчете на смятие при расстояниях: а - вдоль усилия от края элемента до центра ближайшего отверстия; b – между центрами отверстий (в одноболтовом соединении при а=1,5 d , в многоболтовом - при а = 1,5d и b =2d)   1,0 0,9   0,85

Примечания. 1. Коэффициенты, установленные в п.1 и 2, следует учитывать

одновременно.

2. При значениях расстояний a и b, промежу­точных между

указанными в п. 2 и в табл. 19, коэффициент следует определять

линейной интерполяцией.

Таблица П.11.7

Расчетные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами

Временное сопротивление стали  соединяемых элементов, МПа

,кН/см2, при болтах точности

повышенной нормальной и грубой
365 18кп 370 18Гпс   470                              480 10Г2С1 при t=     490 40 41   60   62     64 36,5 37   53,5   55,5     57

 

Приложение 12            Размеры листов прокатной толстолистовой и универсальной стали

Листы (полосы), мм

Толщина Ширина

Сталь толстолистовая /выборка из ГОСТ 19903-74*/

6 1250, 1400, 1500, 1600, 1800
8 1250, 1400, 1500, I600, 1800, 2000
10 1250, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000, 2200
12-22 (через 2 мм), 25, 28 1400, 1500, 1600, 1800, 2000, 2200
30, 32, 36, 40, 50, 60, 80, 100 1500, 1600, 1800, 2000, 2200, 2500

Сталь широкополосная универсальная /выборка из ГОСТ 82-70*/





Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015- 2020 megalektsii.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.