6.3 Образцы для испытаний. 6.4 Подготовка установки к испытаниям

6. 3 Образцы для испытаний

6. 3. 1 Для испытаний готовят пять образцов исследуемого материала диаметром (45 ) мм, толщиной (50±2) мм. Если толщина исследуемого материала составляет менее 50 мм, то образец набирают из нескольких слоев, чтобы обеспечить необходимую толщину. Слои в образце располагают только горизонтально и плотно соединяют между собой стальной проволокой диаметром не более 0, 5 мм. Слои в образце располагают таким образом, чтобы рабочий спай термоэлектрического преобразователя, установленного в середине образца, находился внутри слоя материала, а не на границе раздела слоев.

Образцы должны характеризовать средние свойства исследуемого материала.

Для сыпучих веществ готовят пять образцов исследуемого материала, которые помещают в корзиночки цилиндрической формы, размерами согласно 6. 2. 11, объем каждого образца должен составлять не менее 80 см .

6. 3. 2 В верхней части образца делают осевое отверстие диаметром 2 мм для размещения термоэлектрического преобразователя. Перед испытанием образцы выдерживают в сушильном шкафу при температуре (60±6)°С в течение от 20 до 24 ч с последующим охлаждением их до температуры окружающей среды. Допускается кондиционирование образцов в соответствии с требованиями НТД на материал.

6. 3. 3 После кондиционирования определяют массу каждого образца с погрешностью измерения не более ±0, 1 г.

6. 4 Подготовка установки к испытаниям

6. 4. 1 Удалить держатель образца из трубчатой печи. Проконтролировать расположение печного термоэлектрического преобразователя в соответствии с 6. 2. 14.

6. 4. 2 Подключить нагревательный элемент печи к источнику питания в соответствии со схемой (см. рисунок 6. 6).

Примечание - Новую трубчатую печь следует прогревать постепенно. Рекомендуется ступенчатый режим нагрева с шагом 200°С и выдержкой в течение 2 ч при каждой температуре.

6. 4. 3 Установить стабильный температурный режим в трубчатой печи. Стабилизацию считают достигнутой при условии обеспечения температуры в печи (750±5)°С в течение не менее 10 мин. При этом отклонение температуры от номинального значения должно быть не более 2°С в течение 10 мин.

6. 4. 4 После стабилизации трубчатой печи (в соответствии с 6. 4. 3) измеряется температура стенки печи. Замеры проводят по трем равноудаленным вертикальным осям. По каждой оси температуру измеряют в трех точках: на середине высоты трубчатой печи, на расстоянии 30 мм вверх и 30 мм вниз по оси. Для измерений используется сканирующее устройство с термоэлектрическим преобразователем (см. рисунок 6. 7). При измерении следует обеспечивать плотный контакт термоэлектрического преобразователя со стенкой трубчатой печи и фиксировать температурные показания в каждой точке при достижении стабильных показаний прибора в течение не менее 5 мин.

Примечание - Рекомендуется использовать термоэлектрический преобразователь для измерения температуры поверхности.

6. 4. 5 Средняя температура стенки трубчатой печи, рассчитанная как среднее арифметическое значение во всех точках, перечисленных в 6. 4. 4, должна быть в диапазоне (835±10)°С. Температура стенки трубчатой печи поддерживается в указанных пределах в течение всего времени работы установки.

 

1 - огнестойкий стальной стержень; 2 - термоэлектрический преобразователь в защитном кожухе из глиноземистого фарфора; 3 - серебряный припой; 4 - стальная проволока; 5 - керамическая трубка; 6 - горячий слой

Рисунок 6. 7 - Сканирующее устройство с термоэлектрическим преобразователем

6. 4. 6 По завершении стабилизации температуры печи в соответствии с 6. 4. 3 и после проверки температуры стенки печи в соответствии с 6. 4. 4 измеряют температуру печи вдоль ее центральной оси симметрии, используя печную термопару по 6. 2. 18 и соответствующие приборы для измерения и регистрации температуры.

Процедуру измерения температуры печи вдоль ее центральной вертикальной оси симметрии необходимо осуществлять, используя соответствующее устройство позиционирования для точного размещения печной термопары. Ориентиром вертикального размещения должна быть верхняя сторона медного цилиндра печной термопары по 6. 2. 18.

Сначала записывают температуру печи вдоль ее центральной оси в положении, соответствующем точке на середине высоты трубы печи.

От этого положения печную термопару перемещают в направлении " вниз" поэтапно, максимум через каждые 10 мм, до достижения нижней части трубы печи и записывают температуру после ее стабилизации на каждой позиции.

Перемещают печную термопару в направлении " вверх" от самого нижнего положения поэтапно, максимум через каждые 10 мм, до достижения верхней части печи и записывают температуру после ее стабилизации на каждой позиции.

От верхней части печи перемещают печную термопару в направлении " вниз" поэтапно, через 10 мм до тех пор, пока не достигают серединной точки печи, и записывают температуру после ее стабилизации на каждой позиции.

Для каждой позиции записывают две температуры: одну при перемещении вверх, а другую - вниз.

Записывают среднее арифметическое этих значений температуры через соответствующие промежутки перемещения печной термопары.

По результатам этих измерений и расчетов строится зависимость изменения температуры трубчатой печи по высоте. Эта зависимость должна находиться в пределах между минимальными и максимальными зависимостями, определяемыми по следующим формулам:

, (6. 1)

, (6. 2)

где - высота печи, мм;

=0 соответствует нижней части печи.

Графическая форма зависимостей и приведена на рисунке 6. 8.

 

1 - нижний предел, ; 2 - верхний предел,

Рисунок 6. 8 - Температурные профили стенки трубчатой печи

Дискретные численные значения этих зависимостей приведены в таблице 6. 2.

Таблица 6. 2 - Дискретные допускаемые численные значения минимальных и максимальных температур по высоте трубчатой печи вдоль ее вертикальной оси симметрии

Высота печи, мм	, °С	, °С
	639, 4	671, 0
	663, 5	697, 5
	682, 8	716, 1
	697, 9	728, 9
	709, 3	737, 4
	717, 3	742, 8
	721, 8	745, 9
	722, 7	747, 0
	719, 6	746, 0
	711, 9	742, 5
	698, 8	735, 5
	679, 3	723, 5
	652, 2	705, 0
	616, 2	677, 5
	569, 5	638, 6

 

6. 4. 7 При соответствии установки требованиям 6. 4. 4-6. 4. 5 калибровка считается успешной и установка может быть допущена для проведения испытаний.

Примечание - Операции, описанные в 6. 4. 2-6. 4. 4 включительно, проводятся при введении в эксплуатацию новой установки, при замене трубчатой печи, нагревательного элемента и теплоизоляционного материала.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: