 |
6.7 Оформление протокола испытаний
|
|
|
|
6. 7 Оформление протокола испытаний
В протоколе испытаний (см. приложение А) приводят следующие данные:
- дату испытания;
- наименование испытательной лаборатории;
- наименование и адрес заказчика, изготовителя (поставщика) материала;
- условия в помещении (температура, °С; относительная влажность, %; атмосферное давление, кПа);
- наименование материала, торговую марку, номер стандарта или нормативного документа;
- описание материала с указанием состава, способа изготовления и других характеристик;
- наименование каждого материала, являющегося составной частью изделия, с указанием толщины слоя и способа крепления (для сборных элементов);
- результаты испытаний (в соответствии с 6. 5. 8 и 6. 6. 1-6. 6. 4 включительно);
- дополнительные наблюдения (поведение материала при испытаниях);
- фотографию образца до и после испытания (рекомендуемое);
- заключение по результатам испытаний с указанием, к какой группе относится материал (к горючим или негорючим);
- исполнителей.
6. 8 Требования безопасности
Испытательное оборудование для определения группы негорючих материалов следует устанавливать в вытяжном шкафу. Рабочее место оператора должно удовлетворять действующим требованиям по электробезопасности и санитарно-гигиеническим требованиям в соответствии с ГОСТ 12. 1. 005.
7 Метод экспериментального определения группы трудногорючих и горючих твердых веществ и материалов
7. 1 Основные положения
Метод применяют к процедуре проведения испытаний по определению группы трудногорючих и горючих твердых веществ и материалов.
Настоящий метод распространяется на неметаллические материалы.
Для строительных материалов заключение о группе горючести делают по ГОСТ 30244.
|
|
|
Результаты испытаний применимы только для оценки свойств материалов в контролируемых лабораторных условиях и не отражают поведение материалов в реальных условиях пожара.
7. 2 Испытательное оборудование
7. 2. 1 В состав испытательного оборудования входит прибор для определения группы трудногорючих и горючих твердых веществ и материалов (см. рисунок 7. 1), который включает в себя следующие элементы: керамическую реакционную камеру прямоугольной формы высотой (295±2) мм и имеющую в сечении квадрат со стороной (88±2) мм, установленную на металлическую подставку; газовую горелку внутренним диаметром (7, 0±0, 1) мм; механизм ввода образца с держателем, фиксирующим положение образца в центре реакционной камеры; зонт с рукояткой, установленный соосно на верхнюю кромку реакционной камеры, и смотровое зеркало для наблюдения за образцом в реакционной камере.
7. 2. 2 Внутреннюю поверхность реакционной камеры перед испытанием покрывают двумя слоями алюминиевой фольги толщиной не более 0, 2 мм, которую по мере прогорания или загрязнения продуктами горения заменяют на новую.
7. 2. 3 Металлическая подставка снабжена створками для регулирования тяги и поддоном для сбора угля и пепла.
7. 2. 4 Газовая горелка расположена по центральной оси реакционной камеры и подсоединяется гибким шлангом через устройство, регулирующее расход газа, к баллону с пропан-бутановой фракцией по ГОСТ 20448.
7. 2. 5 Вытяжной зонт служит для сбора и удаления продуктов горения.
7. 2. 6 Для измерения температуры газообразных продуктов горения используют термоэлектрический преобразователь с диаметром электрода 0, 5 мм, рабочий спай которого располагают в центре зонта на расстоянии 15 мм от его верхней кромки; диапазон измерения от 0 до 800°С, не более 2 класса точности.
7. 2. 7 При испытаниях используют следующие средства измерения и приборы контроля за условиями окружающей среды:
|
|
|
- устройство для измерения времени (секундомер) с диапазоном измерения от 0 до 60 мин и ценой деления 0, 2 с;
- средства измерения температуры с диапазоном измерения от 0 до 800°С, не более 0, 5 класса точности;
- весы лабораторные с диапазоном измерения от 0 до 500 г, не более 3 класса точности, ценой деления 0, 1 г;
- металлическая линейка с диапазоном измерения от 0 до 1000 мм и ценой деления 1 мм, предназначенная для измерения линейных размеров;
- шаблон (см. рисунок 7. 2), предназначенный для контроля положения образца относительно его вертикальной оси;
- зеркало, используемое для наблюдения за поведением образца в процессе испытания.
|
1 - горелка; 2 - реакционная камера; 3 - механизм ввода образца; 4 - образец; 5, 6 - держатели образца; 7 - зеркало; 8 - термоэлектрический преобразователь; 9 - зонт
Рисунок 7. 1 - Общий вид установки по определению группы трудногорючих и горючих твердых веществ и материалов
|
1 - образец; 2, 3 - держатели образца; 4 - шаблон
Рисунок 7. 2 - Шаблон
|
|
|
