Ориентированные, термоусадочные и растягивающиеся пленки

Ориентированную пленку в одном или двух направлениях полу­чают в результате вытягивания в специальных устройствах с после­дующей термофиксацией или без нее. При ориентации увеличива­ется упорядоченность в расположении макромолекулярных цепей в направлении приложенного механического поля. В кристаллизую­щихся полимерах ориентация способствует перекристаллизации или кристаллизации аморфной фазы. Для закрепления этого со­стояния пленки подвергают термофиксации, что способствует устойчивости возникших структур. Ориентация пленки способству­ет улучшению физико-механических свойств — при этом повы­шается прочность в направлении ориентации, уменьшается де­фектность, упорядоченные структуры противостоят развитию мик­ротрещин, увеличивается стойкость к проколу. Степень вытяжки, скорость и температура процесса зависят от природы полимера. Ориентированная пленка практически нерастяжима.

Термоусадочная пленка.

В процессе технологии ее получения реализована структура вытянутой конформации макромолекулярной цепи. Это чаще всего осуществляется при ориен­тации: макромолекулярные цепи вынужденно распрямляются, но без термофиксации структуры. Нагрев приводит к снятию напря­жения, и макромолекулы вновь приобретают равновесную свер­нутую конформацию клубка. В результате этого при нагревании

температурном интервале на 10 — 50 "С выше, чем Т_с или Т_пл, термоусадочная пленка способна сокращать свои размеры на 15 — 80 % в одном или двух направлениях. После усадки пленка плотно обтягивает упакованный предмет.

Важным показателем термоусадочных пленок является степень усадки и напряжение усадки. Степень усадки К_ус определяют по формуле

где Х₀ и Ь — длина образца соответственно до и после усадки.

Напряжение усадки возникает в ориентированном материале при его нагревании до определенной температуры. Оно зависит от температуры и продолжительности нагревания пленки. Чем ниже температура, тем больше времени требуется для усаживания пленки. Если усадка производится при высокой температуре, много выше Т_пл, при так называемом «шоковом нагреве», то продолжитель­ность усадки невелика.

Прочность пленки после усадки уменьшается, но остается до­статочной для того, чтобы обеспечить защиту упаковки.

Толщину пленки выбирают в зависимости от того, какова масса упаковываемого товара. Для упаковывания:

единичных товаров небольшой массы (булка, тушка курицы, сувенирная коробка) необходима пленка толщиной 20 — 50 мкм;

групп товаров (аэрозольные баллоны, банки и т. п.) нужна плен­ка толщиной 50 — 100 мкм;

транспортного пакета применяется пленка толщиной 100 — 250 мкм и выше.

Для упаковывания в термоусадочную пленку необходимы спе­циальные усадочные камеры или туннельные печи, в которых осу­ществляется нагрев. В этом есть определенное неудобство исполь­зования.

Для изготовления термоусадочных пленок используют поли­этилен высокой и низкой плотности, сополимеры этилена с ви-нилацетатом, полипропилен, сополимеры винилиденхлорида с винилхлоридом и др.

Растягивающаяся пленка растягивается под действием растяги­вающего усилия в процессе упаковывания.

При растяжении пленка способна удлиняться на 100 — 120% (МапааП, стандартная) или на 200 % (ропег, усиленная). Упаковка в растягивающуюся пленку может производится как вручную, так и с использованием автоматических приспособлений. Стандартную пленку применяют для ручного упаковывания, пленки категорий пауэр и супер используют для автоматизированной упаковки, последняя — на высокопроизводительном оборудовании.

Обычно пленку различают по толщине и назначению. Тонкую пленку применяют для оборачивания потребительской упаковки (преимущественно лотков) с фасованными пищевыми продукта­ми. Толщина исходной тонкой пищевой пленки составляет от 15 до 25 мкм. Уменьшение толщины пленки при растяжении меньше 10 мкм может привести к ее разрыву. Усиленная пленка толщиной 100 — 800 мкм применяется для формирования транспортного па­кета на поддоне (палете). Для формирования пакетов на поддоне применяют оборачивание в 3 — 5 слоев.

Стретч-пленки изготавливают из полимеров, содержащих эла-стомерный компонент, например сополимеры этилена с каучуками, пластифицированный ПВХ, линейный полиэтилен низ­кой плотности и др. Природа пленок обеспечивает хорошую адге­зию между слоями, т.е. происходит слипание, блокирование пле­нок. Именно поэтому «холодное пакетирование» с помощью стретч-пленки удобно, поскольку обеспечивает сохранность груза. Упако­вывание на палетах грузопакетов осуществляют многие крупные компании, производящие кондитерские, табачные изделия, муку, косметические товары, моторные масла, строительные смеси, стройматериалы и др.