 |
1. Общие сведения. 2. Назначение и цели создания системы. 2.1. Назначение системы. 3. Характеристики объекта управления
|
|
|
|
1. Общие сведения
1. 1 Полное наименование системы и ее условное обозначение
Автоматизированная система управления процессом затирания и фильтрования пивного сусла.
Шифр состоит из кода предприятия, порядкового номера разрабатываемого документа и его обозначения, например, ККБ. 123456. 001ТЗ.
1. 2 Номер договора между организацией Разработчик и организацией Заказчик, на основании которого производится разработка АСУ ТП.
1. 3 Наименование организаций Разработчика и Заказчика системы и их реквизиты.
1. 4 Сроки выполнения работы по созданию системы
Сроки начала выполнения этапов работы определяются началом финансирования и получения соответствующих исходных данных.
Этапы работы:
1. Проектные работы – 2 месяца.
2. Комплектация и изготовление оборудования – 3 месяца.
3. Отработка программного обеспечения совместно с оборудованием на стенде исполнителя. Поставка оборудования Заказчику – 1 неделя.
4. Шеф монтажные работы по оборудованию АСУ ТП– 1 неделя.
5. Пуско-наладочные работы по оборудованию АСУ ТП– 1 неделя.
6. Обучение оперативного персонала Заказчика – 1 неделя.
2. Назначение и цели создания системы.
2. 1. Назначение системы
Разрабатываемая АСУ технологического процесса затирания и фильтрования пивного сусла предназначена для:
- контроля состояния объекта путём измерения его технологических параметров и параметров состояния оборудования;
- регулирования технологических параметров;
-управления исполнительными механизмами и приводами оборудования;
- сигнализации предельных значений параметров технологического процесса и состояния оборудования;
|
|
|
- отображение принимаемой и обрабатываемой информации.
- определения аварийных ситуаций на технологических узлах путем опроса датчиков в автоматическом режиме, анализа измеренных значений, выдачи управляющих воздействий на исполнительные механизмы в автоматическом режиме или по инициативе оперативного персонала.
Разрабатываемая АСУТП относится к информационно-управляющей системе и предназначена для управления технологическим процессом затирания и фильтрования пивного сусла.
2. 2 Цели создания:
При разработке этого раздела необходимо учитывать, что внедрение АСУТП должно обеспечить достижение главной цели политики предприятия в области качества. В зависимости от специфики производства и особенностей создаваемой АСУ ТП целями могут быть:
- сбор и обработка сигналов уровня 4-20 мA;
- сбор и обработка дискретных сигналов положения концевых выключателей;
- получение стабильной прибыли за счет производства конкурентоспособной продукции;
- стабилизация технологических параметров и качественных показателей продукции;
- увеличение выхода товарной продукции;
- уменьшение материальных и энергетических;
- повышение эффективности управления, обусловленное увеличением информационного обеспечения;
- повышение культуры труда технологического персонала за счет предоставляемого системой сервиса;
- уменьшение количества выполняемых технологическим персоналом функций за счет их автоматизации;
- улучшение качественных показателей конечной продукции (указать конкретно каких показателей и какой продукции);
- предотвращение аварийных ситуаций;
- улучшение экологической обстановки за счет уменьшения загрязненности промышленных стыков и выброса вредных веществ в атмосферу (если это предусматривается системой);
- обеспечение (в случае необходимости) развитие системы и ее интеграцию в производственную информационную сеть.
|
|
|
3. Характеристики объекта управления
Основные характеристики объекта автоматизации приведены в приложениях:
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Описание технологического процесса затирания и фильтрования пивного сусла.
Должна быть приведена технологическая схема с указанием технологических объектов, основных и вспомогательных материалопотоков, описание технологии переработки и назначение оборудования.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Исходный перечень входов-выходов АСУ участка затирания и фильтрования пивного сусла.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Сводные перечни входов-выходов РСУ участка затирания и фильтрования пивного сусла.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Структурная схема АСУ участка затирания и фильтрования пивного сусла.
4. Требования к системе
Система должна выполнять информационные, управляющие функции, а также функции сигнализации и блокировок.
АСУ ТП должна обеспечивать:
4. 1. Требования к структуре и функционированию системы
АСУ ТП должна выполнять следующие функции:
1. Автоматизированный сбор и первичную обработку технологической информации:
а) Опрос аналоговых датчиков:
- температуры воды на входе в заторный аппарат I, фильтрационный чан и хмелеотделитель;
- температуры затора в заторных аппаратах и сусловарочном котле;
- давления пара в заторных аппаратах и сусловарочном котле и на входе в них;
- расхода пара, поступающего в заторные аппараты и сусловарочный котёл;
- расхода воды, поступающей в заторный аппарат I, фильтрационный чан и хмелеотделитель;
- уровня затора в заторных аппаратах;
- содержания сахара в заторе в заторных аппаратах;
- плотности осахаренного затора в фильтрационном чане;
- содержания сухих веществ в сусловарочном котле;
- плотности горячего сусла на выходе из хмелеотделителя;
- расхода сусла после хмелеотделителя
б) Опрос дискретных датчиков:
- уровня затора в фильтрационном чане, сусловарочном котле и хмелеотделителе.
2. Автоматический контроль состояния оборудования технологического процесса (сигналов состояния):
- электроприводов мешалок в заторных аппаратах и сусловарочном котле;
- электроприводов насосов, перекачивающих затор между заторными аппаратами;
|
|
|
- регулирующих клапанов подачи пара в заторные аппараты и сусловарочный котёл;
- регулирующих клапанов подачи воды в заторный аппарат I, фильтрационный чан и хмелеотделитель;
- регулирующего клапана подачи осахаренного затора в фильтрационный чан;
- задвижки подачи дроблёного солода в заторный аппарат I;
- задвижки подачи хмеля в сусловарочный котёл;
- задвижки подачи охмеленного сусла в хмелеотделитель;
- задвижки выпуска сусла из фильтрационного чана;
- задвижки выпуска горячего сусла из хмелеотделителя.
3. Предупредительную сигнализацию при выходе технологических параметров за установленное значение:
- температуры затора в заторных аппаратах и сусловарочном котле;
- температуры воды на входе в заторный аппарат I, фильтрационный чан и хмелеотделитель;
- давления пара в заторных аппаратах и сусловарочным котлом и на входе в них;
- расхода пара, поступающего в заторные аппараты и сусловарочный котёл;
- расхода воды, поступающей в заторный аппарат I, фильтрационный чан и хмелеотделитель;
- уровня затора в заторных чанах, фильтрационном чане, сусловарочном котле и хмелеотделителе;
- содержания сахара в заторный аппарат II;
- содержания сухих веществ в сусловарочном котле;
- плотности затора в фильтрационном чане и на выходе из хмелеотделителя.
|
|
|
