Змішувач кормів одновальний СКО-Ф-6 (СКО-Ф-3)

Змішувач кормів одновальний СКО-Ф-6 (СКО-Ф-3)має два виконання: для використання у комплектах обладнання кормоцехів (СКО-Ф-6-І) та як самостійної машини (СКО-Ф-6-ІІ).

Змішувач складається з корпусу (рис. 2),мішалки, паророзподільника, розвантажувального шнека, електроприводів та шафи керування.

1 – мішалка; 2 – корпус; 3 – редуктор; 4 – муфта; 5 – клинопасова передача; 6 – електропривод; 7 – мотор-редуктор; 8 – розвантажувальний шнек; 9 – засувка; 10 – привод засувки

Рисунок 2 –Структурно-кінематична схема змішувача

кормів СКО-Ф-6 (СКО-Ф-3)

Корпус – це місткість циліндричної форми для приготування кормів та водночас база, на якій встановлена більшість механізмів та вузлів агрегату. Вгорі корпуса є завантажувальний та оглядовий люки, що закриваються кришками. Оглядовий люк оснащений кінцевим вимикачем, що вимикає електроприводи у випадку відкривання кришки. У нижній частині корпуса розміщенні розвантажувальний шнек, що приводиться в дію від мотор-редуктора. У торцевих стінках корпуса вварені зрошувачі, якими у змішувач подається вода чи рідкі добавки. До корпуса приварена рама приводу мішалки.

Мішалка є основним робочим органом змішувача. Вона призначена для перемішування компонентів при приготуванні кормових сумішей і переміщення їх узону розвантаження. Мішалка являє собою трубчастий вал, до якого приварені стояки та косинці. До стояків, у свою чергу, приварені витки. Цапфи вала спираються на підшипники, закріплені на торцевих стінках корпуса. Підшипники захищені від вологи гумовими ущільненнями з притискними фланцями. Мішалка приводиться в дію від електропривода через клинопасову передачу та редуктор.

Паророзподільник включає трипозиційний кран, з’єднувальний фланець магістральний паропровід і три патрубки. Останні одним кінцем вварені в корпус змішувача, а на протилежному кінці мають заглушки. Заглушки на патрубках, атакож на магістральній трубі призначені для очищення паророзподільника від корму. Температуру корму під час запарювання контролюють за покажчиком (термометром), встановленим на торцевій стінці корпуса.

Приймальна горловина розвантажувального шнека оснащена засувкою, що закриває або відкриває вихід корму. Вона приводиться в дію від електропривода через зубчасту передачу та гвинтовий механізм.

Для приготування кормових сумішей спочатку вмикають привод мішалки. Потім завантажувальним транспортером подають у змішувач необхідні компоненти. При досягненні заданого рівня (0,7…0,8 загального об’єму камери) завантажувальний транспортер автоматично вимикається. У випадку приготування запарених кормів відкривають триходовий кран на паропроводі і подають пару у змішувач. Завантажувальний і оглядовий люки при цьому повинні бути щільно закритими.

Після закінчення запарювання триходовий кран переводять спочатку в таке положення, щоб у паророзподільник надійшла вода, потім перекривають. Цим запобігається надходження корму в паророзподільні патрубки. Зволожують корм крізь зрошувач.

Розвантажувати готову кормову суміш можна через 10…15 хв. перемішування (після подачі у змішувач останнього компоненту). Для видачі корму натискають пускову кнопку керування засувкою розвантажувальної горловини. Коли засувка досягає крайнього верхнього положення, важіль штока натискає на ролик кінцевого вимикача, зупиняє електропривод засувки і одночасно включає привід розвантажувального шнека. Зупиняють роботу розвантажувального шнека натисканням відповідної кнопки на пульті керування.