 |
Дробарка-подрібнювач ИРТ-Ф-80
|
|
|
|
Дробарка-подрібнювач ИРТ-Ф-80може подрібнювати грубі корми вологістю до 60% в розсипному і пресованому вигляді з одночасним завантаженням подрібненої маси в транспортні засоби. Вона є стаціонарною машиною з приводом робочих органів від електродвигуна потужністю 55 кВт.
Машина складається з рами, завантажувального бункера 2 місткістю 5 м3, ротора 3 з приводом, опорних катків, розвантажувального пристрою 8 та шафи керування (рис. 7).
Рама виконана разом з корпусом камери подрібнення, на бокових стінках якої встановлені нерухомі торцеві деки, а на периферії - регульовані радіальні. Камера подрібнення з боку розвантажувальної горловини має фланець для кріплення розвантажувального пристрою і люк для очищення камери при забиванні кормом. Крім того, є ще один люк для видалення води.
На днищі біля ротора розміщені щитки, що забезпечують стабілізацію подачі корму на ротор.
Бункер - це конічна обичайка, у нижній частині якої є опорне кільце. Воно встановлюється на трьох опорних катках. На зовнішній поверхні опорного кільця приварений втулково-роликовий ланцюг, у зачеплення з яким входить зірочка вала привода бункера. На внутрішній поверхні бункера є лопаті, що забезпечують рівномірну подачу корму до молоткового ротора.
Регулювання частоти обертання бункера здійснюється при включеному електродвигуні за допомогою штурвала, безпосередньо з’єднаного з клинопасовим варіатором. При обертанні штурвала проти напрямку годинникової стрілки швидкість руху бункера збільшується, за часовою стрілкою - зменшується.
1 – рама; 2 - завантажувальний бункер; 3 - ротор; 4- диск; 5 - вісь; 6 - молоток; 7 - дефлектор; 8 - розвантажувальний пристрій; 9 - елементи деки.
|
|
|
Рисунок 7 - Конструктивно-функціональна схема
подрібнювача ИРТ-Ф-80
Ротор 3 має вал, на якому жорстко на шпонці посаджені диски 4. У їх отворах встановлено шість осей 5, на кожній з яких розміщено по чотири молотки 6. Відстань між молотками забезпечується розпірними втулками. Крайні молотки, що знаходяться з боку подачі корму, мають загострені робочі грані.
Корми, що підлягають переробці, грейферним навантажувачем подаються в бункер. Бункер необхідно завантажувати повніше, оскільки при недовантаженні його починається викидання подрібненої маси із бункера і збільшується запилення навколишнього середовища. У процесі обертання бункер подає корм на ротор з молотками. Під дією молотків ротора і дек, встановлених у корпусі камери, матеріал подрібнюється. Продукти подрібнення повітряним потоком, що створюється молотковим ротором, подаються розвантажувальним пристроєм до транспортних засобів.
Частоту обертання бункера вибирають залежно від виду, вологості та стану корму.
Зазор між молотками ротора і першою радіальною декою повинен бути в межах 4-6 мм. Його регулюють переміщенням деки на напрямних. Фіксують положення деки болтом і гайками. Зазор між молотками та іншими радіальними деками забезпечується встановленням дек до упору.
Таблиця 3 - Технічна характеристика подрібнювачів
| Назва показників | Марка машини | |||
| Волгарь-5 | ИГК-30Б | ИРТ-165 | ИРТ-Ф-80 | |
| Продуктивність, т/год. | 0,8...1 | до 3,5 | до 16 | до 7 |
| Потужність електродвигуна, кВТ | ||||
| Кількість молотків, шт. | - | - | ||
| Маса, кг |
2.4 Після виконання роботи студент складає звіт, який вміщує дані:
1 Номер, найменування та мета роботи
2 Зоотехнічні вимоги до обробки грубих кормів
3 Технологічні схеми обробки грубих кормів
4 Класифікація ріжучих апаратів
5 Конструктивно-технологічні схеми ПДК-Ф-12; ИГК-30Б та ИРТ-Ф-80 з позначенням вузлів та пропозиції по удосконаленню робочих органів. Схема регулювання ступеня подрібнення на ИКВ-5А.
|
|
|
6 Основні показники роботи вивчаємого обладнання та їх аналіз. (таблиця 1)
Пункти 1, 2, 3, 4 студент виконує самостійно, як підготовку до практичної роботи.
2.5 Контрольні запитання
2.5.1 Призначення, будова і принцип дії бункера-живильника ПДК-Ф-12.
2.5.2 Як регулюють норму видачі корму?
2.5.3 За якою ознакою (маса, об'єм) здійснюється регулювання видачі корму?
2.5.4 Які елементи і яким чином сприяють рівномірності видачі корму?
2.5.5 Основні елементи подрібнювачів стеблових кормів і їх призначення.
2.5.6 Робочий процес подрібнювачів ИГК-30Б, ИРТ-165, «Волгарь-5».
2.5.7 Як регулюють ступінь подрібнення продукту на вивчених подрібнювачах?
2.5.8 Як відокремлюють важкі домішки від грубих кормів на ИГК-30Б?
2.5.9 Порядок заточування робочих органів на «Волгарь-5»
2.5.10 Які захисні пристрої і з якою метою використовуються у подрібнювачах?
2.5.11 Які недоліки Ви визнали у вивчених машинах?
2.5.12 Ваші пропозиції до поліпшення конструкції вивчених машин.
Додаток А
(довідковий)
А.1 Зоотехнічні вимоги до обробки грубих кормів:
- січка соломи і сіна для великої рогатої худоби складає
40…50 мм, коней 30…40 мм, овець 20…30 мм;
- для гранулювання соломи її подрібнюють і сплющують
до розміру 7… 15 мм, для брикетування – до 8 – 30 мм;
- критична величина частинок грубих кормів – 6,5 мм;
- при подрібненні грубостеблових кормів (полин та ін.)
для каракульських овець довжина частинок повинна бути
З…9мм;
- при виробництві трав’яної муки для свиней і птиці
висушену траву подрібнюють до розмірів частинок менше 1 мм;
- сіно доброї якості, що відповідає стандарту (ГОСТ
4808-15), коровам і вівцям можна годувати без підготовки, але умови механізації роздачі кормів вимагають його подрібнення.
|
|
|
