 |
Техническое обслуживание и ремонт
|
|
|
|
9.1. Все работы по техническому обслуживанию и ремонту индикатора должны производиться персоналом специальной службы КИП потребителя.
9.2. При перепуске или смене каната трансформатор давления должен быть снят с каната. Новая установка и подготовка к работе должны производиться персоналом специальной службы КИП, по методике, изложенной в разделе 6 настоящего ТО.
9.3. Не реже одного раза в месяц персонал службы КИП должен производить профилактический осмотр и проверку показаний индикатора по методике п.6.5.3. настоящего ТО. При обнаружении неисправностей индикатор должен быть отремонтирован и отправлен в службу КИП для проведения ремонта. Проведение ремонта индикатора на объекте не допускается.
9.4. После ремонтов, при которых производилась разработка индикатора с разгерметизацией гидравлической системы, должна производиться градуировка по методике п.6.3. настоящего ТО.
9.5. Данные об эксплуатации, отказах, ремонтах и градуировке индикатора должны регистрироваться в журнале эксплуатации, в котором в произвольной форме должны заноситься сведения о дате и объекте установки индикатора, обнаруженных неисправностях и методах их устранения с указанием даты обнаружения и ремонта, а также сведения о проведенных градуировках с указанием даты проведения, диапазона измерения, диаметра каната и фактической погрешности, полученной при градуировке.
ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
10.1.Характерные неисправности и методы их устранения приведены в табл.6.
Таблица 6
| Наименование и внешнее появление неисправности | Возможная причина | Метод устранения |
| 1. Стрелки приборов не реагируют изменение усилий натяжения и находятся на нулевом делении 2. Стрелки приборов слабо реагируют на изменение усилий натяжения относительно произвольного положения 3. Неисправности в манометре самопишущем | 1.1. Негерметичность в соединениях трубопроводов 1.2. Негерметичность в трансформаторе давления: 1) Утечка в местах крепления мембраны; 2) Прорыв мембраны. 1.3. Негерметичность манометрических пружин указателей. Ослабло крепление тяги, соединяющую манометрическую пружину с трибо-секторным механизмом. См. Описание манометра, входящего в комплект поставки. | Проверит или закрепить или заменить соединения Затянуть болты Заменить мембрану. Запаять место утечки Закрепить тягу в положении, при котором показание соответствуетхарактеристике прибора См. описание манометра, входящего в комплект поставки. |
ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
|
|
|
11.1. Индикаторы, поступившие потребителю и предназначенные для эксплуатации в течение 6-ти месяцев можно хранить в упакованном или распакованном виде в условиях хранения по ГОСТ 15150-69.
11.2. Приборы должны транспортироваться закрытым транспортом в условиях хранения 5 по ГОСТ 15150-69.
11.3. Транспортирование индикатора на объект с места, где проводилась подготовка его к работе, следует проводить в собранном виде, упакованным и закрепленным в транспортной таре, обеспечивающей сохранность индикатора.
ПОВЕРКА
12.1. Поверка технического состояния производится с целью установления пригодности индикаторов для эксплуатации, а также после ремонта, длительного хранения и, в необходимых случаях, после транспортировки.
Периодичность поверки - не реже одного раза в год.
12.2. Операции поверки:
• внешний осмотр;
• опробование;
• проверка основной проведенной погрешности и пределов измерений.
12.3. Средства поверки:
|
|
|
При проведении поверки применяется разрывная машина УММ — 50 ГОСТ 7855-84, класс точности 1, предельная нагрузка 500 кН.
Примечания.
1.Допускается применение других образцовых средств поверки, прошедших метрологическую аттестацию в органах Госстандарта, погрешность которых обеспечивает требуемый контроль параметров.
2.Соотношение пределов допускаемых значений приведенной погрешности образцовых средств поверки (поверочной установки) и предела допускаемых значений основной приведенной погрешности индикатора должно быть не более 1:3.
12.4. Условия поверки и подготовка к ней.
12.4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие
условия:
• температура окружающего воздуха — (20 ± 5)°С
• относительная влажность воздуха 30 — 80 %
12.4.2. Перед поведением поверки должно бывать выполнено следующее:
если индикатор находился в условиях, где температура отличалась от указанной в п. 2.8., то перед поверкой он должен быть выдержан в помещении в течение не менее 2-х часов;
гидравлическая система индикатора должна быть полностью заполнена рабочей жидкостью (наличие воздуха в системе не допускается);
12.5. Проведение поверки.
12.5.1. Внешний осмотр.
• при проведении внешнего осмотра проверить:
• комплектность;
• наличие и четкость маркировки;
• отсутствие задиров на рабочих поверхностях, соприкасающихся с
канатом, и следов подтекания рабочей жидкости.
12.5.2. Опробование.
Трансформатор давления поверяемого индикатора закрепить на каната так, чтобы пробка трансформатора находилась на уровне или выше блока вторичных приборов. Диаметр каната должен соответствовать тому, под который проводилась градуировка индикатора. С помощью пресс-бачка установить поплавок трансформатора давления до совпадения его средней риски с торцом крышки.
12.5.3. Определение метрологических характеристик. Проверку предельных усилий натяжения каната проводить в соответствии с пп. 6.3.5, 6.3.6.
12.6. Оформление результатов проверки.
Результаты поверки занести в эксплуатационный паспорт, заверенный в порядке, установленном в органе ведомственной метрологической службы.
|
|
|
