 |
Погрешность установки заготовки
|
|
|
|
Производственными погрешностями, под влиянием которых возникает эта составляющая погрешности исходного размера, являются погрешности самой обрабатываемой детали (заготовки) и погрешности установочных элементов приспособления. Зная погрешности детали (из операционных карт предшествующих операций) и погрешности установочных элементов (из чертежей на приспособление), можно рассчитать величину погрешности Dуз для каждого исходного размера. Как правило, расчет сводится к решению вполне определенной геометрической задачи. Можно привести следующий пример (рис. 3.20).
      |
Рис. 3.20. Пример задачи определенияDуз (пояснения в тексте)
Допустим в детали цилиндрической формы фрезеруется паз. Деталь устанавливаем в призме, операция настроена. Поскольку диаметр детали будет колебаться в пределах от D до D – a, то положение исходной базы, от которой измеряется размер А, будет перемещаться в пределах Dуз. Это перемещение будет зависеть также от точности изготовления установочных элементов приспособления, в частности, от точности угла g. Задача заключается в том, чтобы найти численное значение величины Dуз. Геометрическое представление задачи приведено на рис. 3.20. Из рисунка и из схемы размерной цепи можно записать уравнение размерной цепи:
Dуз + 
– ОО 1 – 
= 0, (3.10)
из которого
Dуз = ОО 1+ 
. (3.11)
Из двух прямоугольных треугольников ОКО 2 и О 1 МО 2 можно записать:
ОО 1 = ОО 2 – О 1 О 2, (3.12)
Здесь 
Подставив в (3.12), получим
ОО1 = 
= 
(3.13)
Теперь возможно решение уравнения (3.11):
Dуз = 
= 
(3.14)
В общем виде задачи подобного вида не бывают сложными, но общее их количество чрезвычайно большое. Поэтому разработаны некоторые общие зависимости для расчета Dуз.
|
|
|
Случай несовмещения баз. На рис. 3.21 показана упрощенная схема такого случая. Чтобы не усложнять чертеж, условно показана обрабатываемая поверхность М в условиях настроенной операции: инструмент всегда будет находиться по отношению к обрабатываемой поверхности (для разных деталей) на расстоянии С ± а 1. Исходная база ИБ и установочная база УБ условно показаны точками. На рис. 3.21, б в качестве примера показан вариант обработки реальной детали.
   | |||
  | |||
Рис. 3.21. К вопросу определения Dуз при несовмещении ИБ и УБ(пояснения в тексте)
Задача состоит в том, чтобы расчетным путем определить погрешность исходного размера А и, связанную с установкой детали - Dуз. Из схемы видно, что точность размера А и будет зависеть от того, какое положение займет исходная база. Смещение ИБ будет происходить вследствие наличия размера S, выполненного с допуском а, и погрешности установки d у. Величина Dуз определится как
Dуз = D1 + D2 = а cos j + d у cos b
Составляющая D1 называется погрешностью от несовмещения исходной и установочной баз. Как можно видеть, она совершенно не зависит от процесса и от приспособления. Составляющая D2 называется расчетной погрешностью установки. Будучи функцией погрешности установки и угла b, она может регулироваться при проектировании установочных элементов приспособлений.
Вследствие взаимной независимости факторов, вызывающих возникновение составляющих D1 и D2, эти две составляющие не могут компенсировать одна другую, т.е. независимо от направления и знака допуска считают:
Dуз = | D1| + |D2|.
Случай совмещения баз. При совмещении исходной и установочной баз погрешность D1 исчезает (рис. 3.22). Поэтому погрешность исходного размера будет зависеть от точности установки заготовки
|
|
|
Dуз = D2 = dу cos b.
Известны случаи неполного совмещения баз: это когда установочная база – цилиндрическая поверхность, а исходная база – образующая этой поверхности. Особенностью неполного совмещения баз является возможность взаимной компенсации двух погрешностей.
 |
Рис. 3.22. К вопросу определенияDузпри совмещении баз(пояснения в тексте)
|
|
|
