Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости
Реферат: Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при внутреннем шлифовании заготовок с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону шлифования. Устройство для подачи СОЖ содержит подающий трубопровод и серпообразное сопло. Сопло размещено в серповидном пространстве, образованном рабочей поверхностью шлифовального круга и обрабатываемой поверхностью заготовки, и выполнено с двумя щелевыми отверстиями. Через указанные отверстия обеспечиваются одновременная подача поливом СОЖ в зоны гидродинамического клина и выход из зоны резания абразивных зерен шлифовального круга. Суммарная площадь двух щелевых отверстий меньше площади поперечного сечения подающего трубопровода. В результате обеспечивается повышение качества и производительности обработки заготовок. 2 ил. Изобретение относится к устройствам для охлаждения зоны резания при обработке металлов резанием, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при внутреннем шлифовании (ВШ). Известно устройство для подачи СОЖ при ВШ (см. патент US К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится:
1) для обеспечения требуемого давления необходимы надежные насосы высокого давления для подачи СОЖ; 2) необходимость тщательной очистки подаваемой жидкости от механических примесей; 3) в случае применения различных по составу СОЖ (например, масляной для подачи через поры ШК и водной для ее подачи по внешним трактам), необходима разработка технологий сепарации, обезвреживания и разложения отработанных составов; 4) применение сборного ШК, имеющего серьезные недостатки: наличие большого количества сложных металлических деталей, увеличивающих массу ШК, а также повышенные затраты на их изготовление и сборку; необходимость применения уплотняющих устройств; применимость для обработки лишь достаточно больших по диаметру отверстий, так как при небольшом диаметре отверстия из-за недостатка места затруднительно создать надежную конструкцию сборного ШК. Наиболее близким к заявленному изобретению по совокупности признаков является выбранное в качестве прототипа устройство для подачи СОЖ при ВШ (см. патент РФ
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относится то, что в известном устройстве суммарный расход СОЖ, подаваемой в серпообразном сопле, напрямую зависит от соотношения суммарной площади отверстий Sщ в серпообразном сопле и площади поперечного сечения Sт подающего трубопровода, т.е. при Sщ>Sт в зоны образования гидродинамического клина и выхода AЗ из зоны резания будет подано недостаточное количество СОЖ, что приведет к ухудшению качества поверхности деталей машин. Сущность изобретения заключается в следующем. Снижение теплонаряженности процесса абразивной обработки является особенно актуальным при ВШ, отличающемся стесненностью тепломассопереноса и локализаций выделившейся в контактной зоне теплоты в тонких поверхностных слоях заготовки и инструмента, приводя к образованию дефектов, снижающих эксплуатационные свойства изготовленных деталей, и к быстрой потере инструментом работоспособности. Между тем резкое повышение в последнее время стоимости ШК сделало особенно актуальной проблему повышения их стойкости, а с ужесточением экологического законодательства и возрастанием стоимости и дефицита нефтепродуктов на передний план выходит проблема экономии и рационального использования СОЖ. Технический результат - повышение качества деталей и производительности ВШ заготовок. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что заявляемое устройство, как и известное устройство (прототип), содержит серпообразное сопло, размещенное в серповидном пространстве, образованном рабочей поверхностью ШК и обрабатываемой поверхностью заготовки, с возможностью одновременной подачи через него СОЖ поливом в образуемые в упомянутом пространстве зоны гидродинамического клина и выхода абразивных зерен ШК из зоны резания.
Особенность заключается в том, что серпообразное сопло выполнено с двумя щелевыми отверстиями, суммарная площадь Sщ которых меньше площади поперечного сечения Sт подающего трубопровода, т.е. Sщ<Sт, что позволяет подавать в зоны образования гидродинамического клина и выхода AЗ из зоны резания необходимое количество СОЖ. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата. На чертежах представлены: фиг.1 - схема ВШ с подачей СОЖ в зоны образования гидродинамического клина и выхода AЗ из контакта с заготовкой при помощи серпообразного сопла; фиг.2 - разрез А-А по фиг.1: схема расположения серпообразного сопла при выходе (перебеге) ШК за торцы обрабатываемого отверстия. Устройство для подачи СОЖ содержит серпообразное сопло 1 (фиг.1), имеющее два щелевых отверстия 2 и трубопровод 3 (фиг.2) для подвода СОЖ к серпообразному соплу 1. Серпообразное сопло 1 (см. фиг.1) размещено в серповидном пространстве, образованном рабочей поверхностью ШК 4 и обрабатываемой поверхностью заготовки 5, с возможностью одновременной подачи через два щелевых отверстия 2 СОЖ поливом в образуемые в упомянутом пространстве зоны гидродинамического клина и выхода абразивных зерен ШК из зоны резания. Работа устройства осуществляется следующим образом. СОЖ через подающий трубопровод 3 (см. фиг.2) подается в серпообразное сопло 1 (см. фиг.1). Далее СОЖ через два щелевых отверстия 2 одновременно поливом поступает в зоны образования гидродинамического клина и выхода AЗ из зоны резания, при этом соотношение суммарной площади Sщ двух щелевых отверстий 2 в серпообразном сопле 1 меньше площади поперечного сечения Sт подающего трубопровода 3, т.е. Sщ<Sт. ШК 4, вращающийся с окружной скоростью Vк, перемещается из положения I в положение II со скоростью продольной подачи Sn, после чего он возвращается в положение I и далее совершает такие же возвратно-поступательные движения с перебегами 11 и 12, осуществляя процесс ВШ (см. фиг.2); при этом серпообразное сопло 1 перемещается вместе с ШК 4 в пространстве, образованном рабочей поверхностью ШК 4 и обрабатываемой поверхностью заготовки 5, также вращающейся с окружной скоростью Vз1 или Vз2, не выходя за ее левый и правый торцы. В процессе ВШ шлифовальный круг 4 и серпообразное сопло 1 одновременно перемещаются в начале каждого двойного хода в перпендикулярном к его оси направлении на величину врезной (поперечной) подачи Sв (на величину припуска, снимаемого за каждый рабочий ход ШК 4) (см. фиг.1).
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону внутреннего шлифования, содержащее подающий трубопровод, серпообразное сопло, размещенное в серповидном пространстве, образованном рабочей поверхностью шлифовального круга и обрабатываемой поверхностью заготовки, с возможностью одновременной подачи через него СОЖ поливом в образуемые в упомянутом пространстве зоны гидродинамического клина и выхода абразивных зерен шлифовального круга из зоны резания, отличающееся тем, что серпообразное сопло выполнено с двумя щелевыми отверстиями, суммарная площадь S щ которых меньше площади поперечного сечения Sт подающего трубопровода Sщ<Sт. РИСУНКИ
Воспользуйтесь поиском по сайту: ![]() ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|