Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Расчет годовых текущих издержек




Экономическая часть

Экономическое обоснование проектируемого техпроцесса

Расчет годового экономического эффекта

Годовые неизменные затраты на реализацию техпроцесса рассчитываются по изменяющимся операциям каждого варианта по формуле:

(8.1)

где: И - годовые текущие издержки, тыс. р.;

n - количество видов основных фондов;

рi - норма реновации каждого вида основных фондов;

К, Кi - единовременные капитальные вложения суммарные, по i-м элементам, тыс. р.;

Ен – нормативный коэффициент эффективности (Ен=0,15).

Годовой экономический эффект рассчитывают по формуле:

Эг = Зб - Зпр, (8.2)

где Зб и Зпр - годовые затраты соответственно по базовому и проектируемому варианту, тыс. р.

Расчет единовременных затрат.

В состав единовременных затрат входят капитальные вложения для создания новой технологии:

(8.3)

где Коб и Кпр - балансовая стоимость оборудования и приспособлений, тыс. р.;

Ксп - стоимость сооружений и передаточных устройств, тыс. р.;


 

Кзд - стоимость производственных зданий, тыс. р.;

Кз – коэффициент, учитывающий загрузку оборудования.

Количество оборудования определяем по формуле:

, (8.3)

где Ср – расчетное количество оборудования;

tштi – норма времени по i-ой операции;

А – программа выпуска, шт;

- годовой действительный фонд времени работы оборудования, ч;

Кн – коэффициент выполнения норм (Кн=1,1).

При этом:

, (8.4)

где Дп, Дс – количество рабочих дней в году соответственно с полной продолжительностью и сокращенных;

n – количество рабочих смен в сутки;

Кп – коэффициент, учитывающий время пребывания оборудования в ремонте (Кп=0,92).

Ф =(8·246+7·7)·2·0,94=3711,28ч

Результаты расчетов балансовой стоимости оборудования сводим в таблицу 8.1

 

Таблица 8.1 - Расчет капитальных вложений в оборудование

Операции по узлу Норма времени на операцию , мин Годовая трудоемкость = = , мин Количество станков Коэффициент загрузки = = / Отпускная цена, тыс.р. Затраты на монтаж и транспортировку , тыс. р. Балансовая стоимость , тыс. р.
расчетное принятое одного станка принятого количества
Базовый вариант
транспортировка сборка     0.4   0.07     1.1  
сварка     0.5 0.09
Зачистка, контроль     0.12 0.02
всего     1.1 0.19
Проектируемый вариант
транспортировка сборка     0.4   0.07     1.1  
сварка     0.3 0.06
Зачистка, контроль     0.11 0.018
всего     0.91 0.15
                       

 

Стоимость вспомогательного оборудования принимаем в размере 10%, подъемно-транспортного - 10%, дорогостоящего инструмента и приспособлений 3% от стоимости основного технологического оборудования, результаты заносим в табл. 8.2.

Капитальные вложения в здания определим по формуле:

Кзд=Цзд·Ппр, (8.5)

где Цзд - стоимость производственной и вспомогательной площади, тыс. р. за 1м2 (Цзд=500 тыс.р.);

Ппр - производственная площадь, м2 (определяется по планировке участка).

Кзд б = 500·496.8=248400 тыс. руб;

 

Кзд п = 500·496.8=248400тыс. руб.

 

Стоимость сооружений и передаточных устройств принимаем в размере 6% от стоимости здания. Затраты на производственный и хозяйственный инвентарь принимаем в размере 0,3 % от стоимости основного оборудования.

Амортизационные отчисления определяем по формуле:

, (8.6)

где Фо – балансовая стоимость основных фондов, тыс. р.;

На – норма амортизации, %.

Тогда амортизационные отчисления для основного оборудования в проектируемом варианте будут равны:

 

З = 79200·12,4/100 = 9820.8 тыс. р.

Таблица 8.2 - Единовременные капитальные затраты и расчет амортизации

Наименование основных фондов Балансовая стоимость, тыс. р. Норма аморти-зации, % Амортизационные отчисления, тыс. р.
завод проект завод проект
здания     1,2 2980.8 2980.8
основное оборудование     12,4 9820.8 9820.8
всп. оборудование     8,2 649.44 649.44
подъемно-транспортное обор.     8,2 454.608 454.608
дорогостоящие инструменты и приспособления          
Произв. и хоз. инвентарь       158.4 158.4
Всего     - 15648.05 15648.05

Расчет годовых текущих издержек

В состав текущих издержек входят следующие статьи:

1) основные и вспомогательные материалы;

2) энергия для технологических целей;

3) зарплата производственных рабочих с отчислениями;

4) расходы по ремонту, содержанию и эксплуатации оборудования;

5) расходы по содержанию площади, занимаемой оборудованием.

Затраты на сварочные материалы:

 

См = Мп·Цсм, (8.7)

 

где Мп – масса сварочной проволоки, кг;

Цсм - цена проволоки с учетом транспортно-заготовительных расходов, тыс. р. за 1кг.

Тогда затраты на сварочную проволоку в проектируемом варианте будут равны:

С = 11.47·4·460=21104.8 тыс. р.

Расход сварочных материалов сводим в табл. 8.3

 

Таблица 8.3 – Затраты на сварочные материалы

Материал Расход св. мат. на изделие, кг Цена за ед. тыс. р. Затраты на св. мат. , тыс. р.  
базовый проект  
базовый проект  
СВ08Г2С 16.11 11.47   29642.4 21104.8  
СО2 7.45 5.42 0.36 1234.68 898.27  

 

Затраты на производственную энергию определим по формуле:

Сэп = Сэм + Сэсв + Ссв, (8.8)

где Сэм- затраты на силовую электроэнергию;

Ссв – затраты на сжатый воздух;

Сэсв - затраты на энергию при электродуговой сварке.

Сэм= Руст·Ф ·Кз·Ксп·Кп·Цэ, (8.9)

где Руст - суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт;

- годовой действительный фонд времени работы оборудования, ч;

Кз - коэффициент загрузки оборудования;

Ксп - коэффициент, учитывающий неодновременность работы оборудования (Ксп=0,6);

Кп - коэффициент, учитывающий потери энергии в сети (Кп=1,03);

Цэ - цена 1 кВт-час электроэнергии, тыс. р.

Результаты расчета затрат на силовую электроэнергию сведем в таблицу 8.4

 

Сэм=23310.5*0,362=8438.401 тыс.руб

 

 

Таблица 8.4 Затраты на силовую электроэнергию

Операция, вид сварочного оборудования Норма расхода электроэнергии, кВт·ч Расход наплавленного металла или количество точек на одно изделие Расход электроэнергии, кВт·ч Цена 1 кВт·ч, тыс. р. Затраты на годовую программу, тыс. р.
на единицу на программу
Базовый вариант
Nebula-500   14.175 70.875 32602.5 0.362 11802.11
Проектируемый вариант
Nebula-500   10.135 50.675 23310.5 0.362 8438.401
                   

 

Тогда затраты на производственную энергию будут равны:

 

С эп = 11802.11тыс. р.

 

С эп = 8438.401 тыс. р.

 

Затраты на текущий, капитальный ремонт и содержание оборудования определим по формуле:

Сроi · КТ ·Кз, (8.10)

 

где балансовая стоимость i-го вида оборудования, в тыс. р.;

коэффициент затрат на текущий ремонт оборудования ();

Срп=14904 тыс.р;

Срб=14904 тыс.р;

Затраты по использованию производственной площади при укрупненных расчетах определяют по формуле

Спрп · Уз · Кз, (8.11)

где площадь, занимаемая оборудованием, м2;

затраты по использованию 1м2 площади цеха, тыс.р.

Расчет годовых текущих издержек по статьям затрат сводим в таблицу8.5

 

Таблица 8.5 - Годовые текущие издержки по сравниваемым вариантам

наименование статьи расходов годовые текущие издержки, тыс. р.
базовый проект
1. основные материалы    
2. сварочные материалы 30877.08 22003.07
3. энергия для производственных целей 29062.9 22342.15
4. ФЗП основных рабочих 25359.03 22595.75
5. отчисления от ФЗП 8875.66 7908.514
6. расходы по ремонту и содержанию пр-й площади    
7. расходы по содержанию произв.оборуд-я 29457.65 29457.65
итого    

 

Годовые неизменные затраты для базового и проектируемого вариантов будут равны:

Згб= 3283060тыс. р.

 

Згп=3263734тыс. р.

 

Тогда годовой экономический эффект будет равен:

 

Эг =3283060-3263734=22638 тыс.руб.

 

Расчёт основных технико-экономических показателей сводим в таблицу 8.6

 

 

Таблица 8.6 Основные технико-экономические показатели техпроцессов

наименование показателя единица измерения вариант проект к базе, %
база проект
1. годовой выпуск продукции шт     -
2. трудоемкость изготовления 1 изделия мин     19.45
3. сварочные материалы тыс. р. 30877.1 22003.07  
4. единовременные затраты 1 изделия 762.1 762.1 -
единовременные затраты программы     -
5. текущие издержки 1 изделия      
текущие издержки программы      
6. годовые приведенные затраты      
7. годовой экономический эффект 22638.9

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...