Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

Отбор проб уловленной пыли

Стр 1 из 4Следующая ⇒

Лабораторная работа №3–ТЗОС. Определение плотности пыли

Цель лабораторной работы: Изучение методов определения плотности пыли

Задачи на выполнение лабораторной работы:

1. Определить кажущуюся плотность частиц пыли пикнометрическим методом.

2. Определить насыпную плотность и насыпную плотность пыли при встряхивании объёмным методом.

Введение

Эффективная и надёжная работа пылелавливающего оборудования в значительной степени зависит от физико-химических свойств пылегазового потока. При проектировании и оценке работы аппаратов и систем пылеулавлвиания необходимо учитывать ряд свойств подлежащей улавливанию пыли.

Для классификации пылей используют следующие группы характеристик физико-химических свойств:

1 группа – свойства вещества, из которого состоят частицы пыли: химический состав вещества, его упругость, твердость, плотность, электропроводность, диэлектрические и магнитные свойства, гигроскопичность, растворимость.

2 группа – свойства индивидуальных частиц: геометрические параметры (размер, форма, шероховатость, поверхностные свойства материала.

3 группа – свойства пылевидного материала как совокупности множества частиц: аутогезионные свойства (слипамость частиц), дисперсный состав, угол естественного откоса, угол обрушения, способность к псеволдоожижению, комкуемость и др.

4 группа – свойства пылевого слоя, сформированного из данного пылевого материала: плотность упаковки частиц, прочность контактов между часттицами.

Плотность пыли одна из важнейших характеристик, от которой зависит эффективность работы пылеуловителей. По данным о плотности частиц пыли определяют седиментационный диаметр частиц, выполняют расчет циклонов и пылеосадительных камер; насыпную плотность используют для обоснования объема бункеров и при выборе пылевыгрузных устройств (шнеков, транспортёров).

Различают несколько видов плотности пыли:

Истинная плотность (плотность вещества) представляет собой массу единицы объема частиц, не имеющих пор.

Кажущаяся плотность – масса единицы объема частиц, включая и объем закрытых пор.

Объемная плотность – масса единицы объема частиц, включая объем закрытых и открытых пор.

Насыпная плотность – масса единицы объема уловленной пыли, свободно насыпанного в какую-либо емкость непосредственно после ее заполнения. В ее объем входят внутренние поры частиц и промежуточное пространство между ними.

Насыпная плотность при встряхивании – масса единицы объема пыли при самой плотной упаковке частиц, достигаемой путем встряхивания.

Плотность пыли ρ_т определяется только после отделения ее частиц от газовой среды.

Если пыль получена путем измельчения монолита, то в такой пыли кажущаяся плотность материала частиц совпадает с их истинной плотностью. Частицы промышленной пыли, образующейся в результате горения, гранулирования, сушки и других процессов, имеют закрытые поры, из которых удалить газ имеющимися в настоящее время средствами не удается. Плотность таких частиц соответствует кажущейся плотности.

Промышленная пыль может состоять из частиц как одинаковой, так и различной плотности. К первому виду относятся, например, кварцевая, корундовая пыль или химически чистые соли, ко второму — летучая зола, в грубых фракциях которой имеются несгоревшие частицы топлива, а в тонких — повышенное количество солей кальция и щелочных металлов.

Различные по крупности фракции могут содержать частицы различной структуры. Так, силикагель или моющие порошки могут в грубых фракциях содержать неразрушенные полые частицы, а в тонких — разрушенные, имеющие другую структуру и, соответственно, другую кажущуюся плотность. В тех случаях, когда плотность различных по крупности частиц существенно различна (Δρ_К>0,5 г/см3), пыль следует разделить на фракции, установить зависимость ρ_к = f(d) и при вычислении седиментационного диаметра принимать для отдельных фракций соответствующие значения плотности.

Отбор проб уловленной пыли

Для того чтобы анализ достоверно отражал дисперсионный состав пыли, он должен быть проведен на такой пробе, которая правильно представляет материал. Представительность пробы обеспечивается соответствующим отбором ее из массы материала и надлежайшей подготовкой к анализу.

Уловленную пыль отбирают для исследования в тех случаях, когда по каким-либо причинам нельзя взять пробу из пылегазового потока. Пробу порошкообразного материала или уловленной пыли берут из емкости, с ленты транспортера, из течки или бункеров пылеуловителей.

В накопительном бункере пыль может откладываться в процессе достаточно продолжительной работы установки. В течение этого времени технологический режим источника пылеобразования мог быть нестационарным. Нестабильность работы пылеобразующего агрегата, различия в сырье или иные отклонения могут обусловить различие в свойствах образующейся пыли. Вследствие этого осажденная в бункере пыль может отличаться по свойствам как по высоте бункера, так и в различных его зонах. Поэтому для улучшения представительности в пробу должны входить порции пыли, взятые на различной высоте и по возможности равномерно по площади поперечного сечения бункера.

Обычно отбираются пробы пыли в точках, равномерно отстоящих друг от друга по высоте бункера, и не менее чем в 3—5 местах в горизонтальном сечении бункера. Если пылеуловитель, например многопольный электрофильтр, имеет несколько бункеров, то пыль отбирают из каждого бункера и затем смешивают в массовом соотношении, пропорциональном степени пылеулавливания каждым полем. Пыль из бункеров отбирают специальными пробоотборниками. Пробоотборник вводят в бункер через штуцеры, приваренные к его противоположным стенкам равномерно через 50—70 см по высоте.

Допускается отбор пыли в процессе разгрузки бункера. Высыпаемую струю пыли по всему сечению кратковременно пересекают плоской кюветой. Порции пыли отбирают таким путем через несколько временных интервалов, соединяют и тщательно перемешивают.

12 3 4 Следующая ⇒