 |
Нормирование точности гладких цилиндрических соединений.
|
|
|
|
Нормирование точности гладких цилиндрических соединений.
Нормирование точности размеров осуществляется стандартами Единой системы допусков и посадок (ЕСДП) через систему ГОСТов. Различают размеры: номинальный – размер который служит началом отсчета отклонений, предельные (наибольший и наименьший) – два предельно допустимых размера, действительный – размер, установленный измерением с допускаемой погрешностью.
Числовые значения размеров в машиностроении задаются в миллиметрах (мм). При обработке каждая деталь приобретает свой действительный размер и может быть оценена как годная, если он находится в интервале предельных размеров, или забракована, если действительный размер вышел за эти границы.
Разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами называется допуском размера: Допуск всегда положительная величина. TD = Dmax – Dmin = |ES–EI| – для отверстия; Td = dmax – dmin = |es–ei| – для вала. Допуск является мерой точности размера. Положение допуска относительно номинального размера определяется отклонениями. Отклонением размера называется алгебраическая разность между размером и номинальным размером. Отклонения могут быть действительными или предельными, а предельные – верхним ES (es) и нижним EI (ei): для отверстия ES = Dmax – D, EI = Dmin – D; для вала es = dmax – d, ei = dmin – d.
Квалитет – совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.
Измерения К видам измерений (если не разделять их по видам измеряемых физических величин на линейные, оптические, электрические и др. ) можно отнести измерения:
- прямые и косвенные,
- совокупные и совместные,
- абсолютные и относительные,
|
|
|
- однократные и многократные,
- технические и метрологические,
- равноточные и неравноточные,
- равнорассеянные и неравнорассеянные,
- статические и динамические.
Прямые и косвенныеизмерения различают в зависимости от способа получения результата измерений.
Прямые измерения отличаются той особенностью, что искомое значение величины определяют непосредственно по устройству отображения измерительной информации применяемого средства измерений.
Косвенныеизмерения – измерения, при которых искомое значение величины находят на основании известной зависимости между этой величиной и величинами, подвергаемыми прямым измерениям.
Совместные измерения подразумевают измерение нескольких неодноименных величин Примерами таких измерений могут быть комплексные измерения электрических, силовых и термодинамических параметров электродвигателя или одновременные измерения длин и температур для нахождения температурного коэффициента линейного расширения..
Метрологические измерения выполняют с максимально достижимой точностью, добиваясь минимальной (при имеющихся ограничениях) погрешности измерения.
1. Измерительные инструменты: штангенциркули, штангенрейсмусы и микрометрические измерительные инструменты. Штангенрейсмусы предназначены для разметочных работ и определения высот деталей. Микрометрические измерительные инструменты (микрометры) основаны на использовании винтовой пары (винт – гайка), которая преобразовывает вращательное движение микрогайки в поступательное перемещение винта (измерительного наконечника). Цена деления таких инструментов – 0, 01 мм.
2. Механические измерительные приборы – к ним относятся приборы с зубчатой передачей – индикаторы часового типа. Погрешность измерения индикаторов часового типа от 2± до ±10 мкм.
|
|
|
3. Оптико-механические приборы характеризуются сочетанием механических передаточных механизмов с оптическим устройством. оптиметры (горизонтальные и вертикальные), длинномеры, интерферометры – действие этих приборов основано на использовании явления интерференции световых волн, имеют цену деления от 0, 05 до 0, 2 мкм; различные проекторы, дающие на экране увеличенное изображение контролируемой детали.
Выбор средств измерения и контроля
Правильный выбор средств измерения (контроля) обеспечивает получение достоверной информации об измеряемом объекте (а это гарантия качества изготавливаемых изделий) и позволяет оптимизировать затраты производства на контрольные операции.
Масштаб {объем) производства определяет вид средства измерения или контроля, необходимую производительность процесса измерения, а следовательно, уровень его автоматизации или механизации. Единичная-точный контроль контролера-высокой квалификации
При серийном производстве, как правило, изготавливают взаимозаменяемые детали, узлы и изделия, номенклатура которых не меняется в течение достаточно продолжительного При массовом производстве номенклатура изделий постоянна: в больших количествах в течение длительного времени изготавливаются взаимозаменяемые детали, узлы и изделия. Качество изделий обеспечивается отработанной технологией, применением специализированного оборудования, приспособлений и инструмента, .
С позиций организационно-технических форм контроля различают:
100%-й контроль, который назначается при сортировке деталей на размерные группы и применении селективной сборки, а также при измерении функциональных параметров, определяющих эксплуатационные показатели изделия в целом. выборочный контроль, при котором устанавливают объем выборки в зависимости от стабильности технологического процесса, совокупности контролируемых признаков, задачей и целей контрольных операций. статистический метод выборочного контроля применяется для приемки готовых изделий (приемочный контроль) и управления точностью в процессе производства (управляющий контроль).
Экономические показатели выбора средств измерения или контроля занимают важное место в процедуре выбора и его обоснования. К ним относятся стоимость средства измерения (контроля), продолжительность его работы до ремонта, срок окупаемости, время настройки средства измерения и время, затраченное на измерение (контроль), необходимая квалификация оператора и др.
|
|
|
Меры длины концевые плоскопараллельные. Широко используются плоскопараллельные концевые меры длины в форме прямоугольного параллелепипеда с двумя плоскими взаимно параллельными измерительными поверхностями. За длину l концевой меры принимают длину перпендикуляра, опущенного из данной точки измерительной поверхности концевой меры на ее противоположную поверхность (рис. 4. 1, а). Наибольшая по абсолютному значению разность между длиной меры в любой точке и ее номинальной длиной, которая маркируется на боковой поверхности меры (рис. 4. 1, 6), составляет отклонение длины меры. Разность между наибольшей и наименьшей длинами определяет отклонение от плоскопараллельности.
Меры длины штриховые. К штриховым мерам длины относятся: брусковые (ГОСТ 12069 - 90), ленточные рулетки (ГОСТ 7502 - 98), линейки измерительные металлические (ГОСТ 427-- 75), складные металлические метры, объект-микрометры, стеклянные штриховые линейки и шкалы. Брусковые штриховые меры длины применяются для непосредственных измерений в качестве шкал приборов и станков, а также как образцовые для поверки измерительных приборов линейных измерительных преобразователей. Брусковые меры выполняются одно- и многозначными. Однозначные меры имеют два штриха, расстояние между которыми определяет длину меры, многозначные - шкалу штрихов с деци-, санти- и миллиметровыми интервалами. Некоторые меры имеют интервалы между штрихами 0, 1 или 0, 2 мм. В этом случае в комплект входят лупы с увеличением не менее 7х. Меры изготовляются из инвара, оптического стекла и стали. Измерительные металлические рулетки выполняются из инвара, нержавеющей стали и светлополированной стальной ленты
Штангенинструмент предназначен для абсолютных измерений линейных размеров наружных и внутренних поверхностей, а также для воспроизведения размеров при разметке деталей. К ним относятся штангенциркули, штангенглубиномеры и штангенрей-смасы.
|
|
|
Штангенинструменты представляют собой две измерительные губки, одна из которых связана с направляющей штангой, имеющей основную шкалу, а другая - с подвижной рамкой, не-сущей нониус. Принцип действия нониуса основан на совмещении штрихов основной шкалы и шкалы нониуса. К штангенинструментам относятся штангенциркули, штангенрейсмасы (штангенвысотомеры), штангенглубиномеры, штангензубомеры.
Штангенрейсмасы являются основными измерительными инструментами при разметке деталей и определении их высоты
|
|
|
