8.2. Система сбора и подготовки продукции скважин

На нефтяных промыслах чаще всего используют централизованную схему сбора и подготовки нефти. Смысл проводимых операций в рамках этой схемы сводится к нижеследующему.

Сбор продукции производят от группы скважин на автоматизированные групповые замерные установки (АГЗУ). От каждой скважины по индивидуальному трубопроводу на АГЗУ поступает нефть вместе с газом и пластовой водой. На АГЗУ производят учет точного количества поступающей от каждой скважины нефти, а также первичную сепарацию для частичного отделения пластовой воды, нефтяного газа и механических примесей с направлением отделенного газа по газопроводу на ГПЗ (газоперерабатывающий завод). Частично обезвоженная и частично дегазированная нефть поступает по сборному коллектору на центральный пункт сбора (ЦПС). Обычно на одном нефтяном месторождении устраивают один ЦПС. Но в ряде случаев один ЦПС устраивают на несколько месторождений с размещением его на более крупном месторождении. В этом случае на отдельных месторождениях могут сооружаться комплексные сборные пункты (КСП), где частично производится обработка нефти. На ЦПС сосредоточены установки по подготовке нефти и воды. На установке по подготовке нефти осуществляют в комплексе все технологические операции по ее подготовке. Комплект этого оборудования называется УКПН - установка по комплексной подготовке нефти.

Схематично систему сбора и подготовки продукции скважин на нефтяном промысле можно представить схемой 8. 2. 1.

Схема 8. 2. 1. Сбор и подготовка продукции скважин

 1 - нефтяная скважина;

 2 - автоматизированные групповые замерные установки (АГЗУ);

 3 - дожимная насосная станция (ДНС);

 4 - установка очистки пластовой воды;

 5 - установка подготовки нефти;

 6 - газокомпрессорная станция;

 7 - центральный пункт сбора нефти, газа и воды;

 8 - резервуарный парк

УКПН представляет собой небольшой завод по первичной (промысловой) подготовке нефти (т. е. дегазация, обезвоживание, обессоливание, стабилизация). В сырую нефть подается деэмульгатор. Насосом нефть направляется в теплообменник, в котором нагревается до 50-60°С горячей стабильной нефтью, поступающей после стабилизационной колонны, Подогретая нефть в отстойнике первой ступени обезвоживания частично отделяется от воды и проходит через смеситель, где смешивается с пресной водой, поступающей для отмывки солей, и направляется в отстойник второй ступени в электродегидратор. Отделенная вода отводится. При необходимости улучшения степени обессоливания применяют несколько смесителей, отстойников и электродегидраторов, включенных последовательно. Обессоленная нефть насосом направляется в отпарную часть стабилизационной колонны через теплообменник. Нагрев нефти в теплообменнике до 150¸ 160⁰С осуществляется за счет тепла стабильной нефти, поступающей непосредственно снизу стабилизационной колонны, В стабилизационной колонне происходит отделение легких фракций нефти, которые конденсируются и передаются на ГПЗ. В нижней (отпарной) и верхней частях стабилизационной колонны установлены тарелочные устройства, которые способствуют более полному отделению легких фракций. Внизу отпарной части стабилизационной колонны поддерживается более высокая температура (до 240⁰С), чем температура нефти, поступающей вверх отпарной части. Температура поддерживается циркуляцией стабильной нефти из нижней части стабилизационной колонны через печь. Циркуляция стабильной нефти осуществляется насосом. В печи может также подогреваться часть нестабильной нефти, которая затем подается вверх отпарной колонны. В результате нагрева из нефти интенсивно испаряются легкие фракции, которые поступают в верхнюю часть стабилизационной колонны, где на тарелках происходит более четкое разделение на легкие и тяжелые углеводороды. Пары легких углеводородов и газ из стабилизационной колонны поступают в конденсатор-холодильник, где они охлаждаются до 30°С, основная их часть конденсируется и накапливается в емкости. Газ и несконденсировавшиеся пары направляются на горелки печи. Конденсат (широкая фракция легких углеводородов) насосом перекачивается в емкости хранения, а часть направляется вверх стабилизационной колонны на орошение. Часто для перемещения нефти от АГЗУ до ЦПС применяют ДНС - дожимную насосную станцию, т. к. пластового давления оказывается недостаточно. На ЦПС расположены также установки по подготовке воды - УПВ, на которой вода, отделенная на УКПН от нефти, подвергается очистке от частиц механических примесей, окислов железа и т. д. и направляется в систему поддержания пластового давления (ППД). В системе ППД подготовленная вода с помощью кустовых насосных станций (КНС) под большим давлением (до 20¸ 25 МПа) через систему трубопроводов-водоводов подается к нагнетательным скважинам и затем в продуктивные пласты.

Подводя итог вышесказанному, можно резюмировать, что после прохождения этапов подготовки сырой нефти на выходе мы имеем качественно новый продукт – товарную нефть. Качество товарной нефти формируется при подготовке сырой нефти к транспортированию и существенно влияет на ее стоимость. Группы качества товарной нефти определяется ГОСТ Р 51858-2002 «Нефть. Общие технические условия»