 |
Будова і характеристика основних засобів контролю різьбових виробів
|
|
|
|
Різьбовий мікрометр з набором вставок
Рис. 5. Різьбовий мікрометр:
1 - скоба; 2 - п'ятка; 3, 4 - конічна і призматична вставки; 5- шпиндель; 6 - стебло; 7 - барабан; 8 - шаблон
Застосовується для вимірювання середнього діаметра зовнішньої різьби, метод вимірювання прямий, абсолютний, контактний. Границі вимірювання від 0 до 350 мм з інтервалом 25 мм. Мікрометри з вставками відрізняються від гладких мікрометрів наявністю в п’ятці і в кінці мікрогвинта глухих отворів діаметром 3, 5 Н7. Щоб вставки не випадали з отворів, хвостова частина її розрізана і злегка розведена для утворення натягу в насадці. Види вставок приведені на рис. 5в. Конічну вставку 1 вставляють в отвір мікрогвннта, призматичну 2 - в отвір п" яткн. Кожну пару вставок вибирають у відповідності з кроком контрольованого розміру за маркіровкою вставок і таблицею, що знаходиться в футлярі.
При відведеній призматичній вставці переміщенням мікрогвинта встановлюють мікрометр на нуль. П’ятка з призматичною вставкою переміщається за допомогою гайок, розташованих з обох сторін п’ятки, до контакту конусною вставкою /при границях вимірювання від 0 до 25 мм/. До мікрометрів з різьбовими вставками з границею вимірювання понад 25 мм додається плоскі установчі міри з відповідним кутом профілю. Схема вимірювання показана на рис. 5б.
Різьбові шаблони /різьбоміри/
Представляють собою наборі плоских шаблонів з профілями метричних і дюймових різьб різних кроків. Застосовується для визначення номінального кроку шляхом підбору шаблону, який щільно прилягає до профілю різьби з невідомим кроком. Схема вимірювання показана на рис. 3.
ПОРЯДОК ВИКОНАННЯ РОБОТИ
І. Визначити номінальний крок контрольованої різьби за допомогою різьбових шаблонів.
|
|
|
2. Визначити дійсний зовнішній діаметр різьби за допомогою гладкого мікрометра.
3. За кроком і дійсним діаметром по ОТ СЗВ 182-75 встановити номінальний діаметр контрольованої різьби. Номінальним діаметром циліндричної різьби е зовнішній діаметр зовнішньої різьби d.
4. Встановити номінальний середній діаметр d2. різьби
СТ СЭВ 182-75.
5. Підібрати відповідні номери вставок і виміряти значення середнього діаметра d2, різьбовим мікрометром.
6. Виміряти зовнішній діаметр різьби мікрометром.
7. Встановити відхилення зовнішнього діаметра.
,
де 
зовнішній діаметр різьби виміряний мікрометром гладким.
8. Встановити ступінь точності і вид основного відхилення зовнішнього діаметра різьби /ГОСТ І6093-81 СТ СЗВ 640-77/.
9. Підібрати за формулою / 1/ або по СТ СЗВ 242-74 найбільш вигідний діаметр вимірювальних дротинок.
10. Виміряти мікрометром гладким розмір М.
11. Підрахувати за формулою /2/ значення середнього діаметра d2
12. В залежності від номінального діаметра різьби, кроку Р встановити найбільшу нормальну довжину згвинчування Nmax /ГОСТ І6093-8І СТ СЗВ 640-77.
13. Побудувати схему розміщення полів допусків.
14. Дані занести в табл. 3.
Таблиця 3
Результати вимірювання
| Назва елементів, що підлягають визначенню | Технічна характеристика застосування приладів, нормативні матеріали розрахункові залежності | Значення шуканого елемента |
| Крок різьби | Різьбові шаблони | Р= |
| Зовнішній діаметр | Мікрометр гладкий | dвим= |
| Номінальний діаметр | СТ-СЗВ 182-75 | D= |
| Табличний середній діаметр | СТ-СЗВ 182-75 | d2= |
| Дійсний середній діаметр | Мікрометр різьбовий | d2вим= |
| Відхилення зовнішнього діаметра | 
| Dd= |
| Ступінь точності і вид основного відхилення по зовнішньому діаметру, значення відхилення | ГОСТ 16093-81 СТ СЗВ 640-77 | es= ei= |
| Розмір М | Мікрометр гладкий | M= |
| Найбільша нормальна довжина згвинчування | ГОСТ 16093-81 СТ СЗВ 640-77 | Nmax= |
| Ступінь точності і вид основного відхилення різьби по середньому діаметру, значення відхилень | ГОСТ І6093-8І СТ СЗВ 640-77 | es= ei= |
КОНТРОЛЬНІ ПИТАННЯ
|
|
|
І. Засоби контролю зовнішнього діаметра зовнішньої різьби.
2. Класифікація різьб за призначенням.
3. Засоби контролю середнього діаметра зовнішньої різьби.
4. Що характеризує ступінь точності різьби.
5. Умовне позначення на кресленні допусків різьбового спряження.
6. Комплексний контроль різьби.
7. Технічна характеристика різьбового мікрометра.
8. Особливості системи допусків різьби.
9. Основні параметри різьби.
|
|
|
