Условия и порядок проведения испытания и наладки

Условия и порядок проведения испытания и наладки

Характеристики окружающей среды: время года — в течение года; время суток — с 8 до 17 часов; температура — не ниже +5° С; влажность — до 70%.

Внешний осмотр. Расцепители регулируют и калибруют на заводе-изготовителе, после чего их крышки пломбируют. Открывать крышки и регулировать расцепители не допускается. При наружном осмотре проверяют отсутствие повреждении основания кожуха и крышки автомата, производят несколько включений и отключений вручную, проверяя действие расцепителей.

Измерение сопротивления изоляции. Значение испытательного напряжения 1 кВ 50 Гц, продолжительность испытания 1 минута. Измерение сопротивления изоляции производится между каждым проводом (полюсом) аппарата и землёй, а также между каждыми двумя проводами (полюсами). Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм. При измерении сопротивления изоляции автоматических выключателей совместно с присоединёнными к ним кабелями и проводами, сопротивление изоляции должно быть не менее 0, 5Мом. Измерение сопротивления изоляции производится при полностью собранных аппаратах, а также при закреплении аппарата на основании. Если аппарат имеет катушки включения и отключения, то сопротивление изоляции измеряется между ними и фазами аппарата и между катушками и землёй отдельно.

Проверка действия максимальных, минимальных или независимых расцепителей автоматических выключателей. Расцепители регулируют и калибруют на заводе-изготовителе, после чего их крышки пломбируют. Открывать крышки и регулировать расцепители не допускается.

Тепловые расцепители проверяют по схеме, приведенной в руководстве по эксплуатации прибора. На заводе-изготовителе тепловые расцепители калибруют по начальному току срабатывания. Проверка этого тока требует больших затрат времени.

При приемосдаточных и эксплуатационных испытаниях проверку производят в форсированном режиме: при 2- или 3‑ кратном номинальном токе расцепителя. Для каждого типа выключателя и расцепителя время срабатывания при 2–3‑ кратной нагрузке не должно превышать указанного заводом. Заводские данные даются для случая одновременной нагрузки испытательным током всех полюсов выключателя, соединенных последовательно. Однако при одновременной нагрузке всех полюсов проверка не дает гарантии исправности каждого расцепителя. Поэтому, кроме проверки при одновременной нагрузке всех полюсов выключателя, целесообразно проверить каждый тепловой расцепитель в отдельности. При испытании тепловых расцепителей необходимо помнить что если тепловой элемент не сработает и не произойдет отключения автомата за максимально допустимое для него время, то необходимо отключить испытательный ток во избежание перегрева и порчи расцепителя. Максимально допустимое время равно примерно двойному времени срабатывания при форсированном режиме испытания.

Электромагнитные расцепители проверяются только при поочередной нагрузке испытательным током каждой фазы автомата. При этом нагрузочный ток повышают до 0, 8 значения тока отсечки, указанного в паспортных данных выключателя, или до нижнего предела тока мгновенного расцепления для выключателей типов В, С, D и аналогичных. Электромагнитный расцепитель не должен сработать. После этого нагрузочный ток увеличивается до 1, 2 тока отсечки или до верхнего предела тока мгновенного расцепления для выключателей типов В, С, D. Электромагнитный расцепитель должен сработать. Это означает, что ток отсечки находится в допустимых пределах.

При проверке комбинированных расцепителей (с тепловыми и электромагнитными элементами) нагрузочный ток необходимо повышать быстро, чтобы не успел сработать тепловой расцепитель. Чтобы убедиться в том, что тепловой расцепитель не сработал, сразу после отключения выключатель включают вручную, при срабатывании теплового расцепителя повторное его включение не произойдет.

Принципиальная схема проверки тепловых и электромагнитных расцепителей автоматического выключателя предусматривает:

• проверка каждого полюса в отдельности;

• проверка при одновременной нагрузке всех полюсов.

Обработка данных, полученных при испытаниях

Первичные записи рабочей тетради должны содержать следующие данные: дату измерений; температуру, влажность и давление; наименование, тип, заводской номер оборудования; номинальные данные объекта испытаний; результаты испытаний; результаты внешнего осмотра; используемую схему.

Все данные испытаний сравниваются с требованиями НТД и на основании сравнения выдаётся заключение о пригодности объекта к эксплуатации. На основе полученных данных времени срабатывания расцепителей автоматических выключателей и образцовых время-токовых характеристик для данных типов автоматов производится построение индивидуальной время-токовой кривой для конкретного автоматического выключателя (или группы, если автоматические выключатели группы примерно соответствуют друг другу).