(обязательное). Субъект SRM, разработанный на основании патента
⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5 (обязательное) Субъект SRM, разработанный на основании патента А. 1 Выбор технологии ремонта в зависимости от характера и размеров повреждения
А. 2 Основное ОПАСНО: НЕКОТОРОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ДЛЯ РЕМОНТА ПРИ ТЕРМООБРАБОТКЕ, МОЖЕТ ЯВЛЯТЬСЯ ПОЖАРО- И ВЗРЫВООПАСНЫМ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ВБЛИЗИ САМОЛЕТА. ПРОКОНСУЛЬТИРУЙТЕСЬ С СОТРУДНИКАМИ МЕСТНОЙ ПОЖАРНОЙ СЛУЖБЫ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СПЕЦИАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ. НЕСОБЛЮДЕНИЕ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ТРАВМЕ ПЕРСОНАЛА. ВДЫХАНИЕ ПАРОВ, ПОПАДАНИЕ РАСТВОРИТЕЛЯ НА КОЖУ ИЛИ В ГЛАЗА ОПАСНО ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ. ПРИ РАБОТЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ, НЕОПРЕНОВЫЕ ПЕРЧАТКИ С ВАТНЫМИ ПРОКЛАДКАМИ, ОЧКИ. ПРИ ПОПАДАНИИ НА КОЖУ, ТЩАТЕЛЬНО ПРОМОЙТЕ С ВОДОЙ. ПРИ ПОПАДАНИИ В, ПРОМОЙТЕ ГЛАЗА БОЛЬШИМИ КОЛИЧЕСТВОМ ПРОТОЧНОЙ ВОДЫ И ОБРАТИТЕСЬ ЗА МЕДИЦИНСКОЙ ПОМОЩЬЮ. ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПРИ РАБОТЕ В ЗАМКНУТОМ ПРОСТРАНСТВЕ ИЛИ НЕВЕНТИЛИРУЕМОЙ ЗОНЕ. A. Этот раздел содержит технологию ремонта элементов, изготовленных из эпоксидной смолы, армированной несколькими слоями углеткани. Наиболее распространенной конструкцией из слоистых обшивок.
B. Конкретные допустимые повреждения, ограничения на ремонт и данные по ремонту можно найти в главе/разделе/теме связанной с каждым структурным компонентом. C. Используйте подходящие удерживающие приспособления для больших ремонтов для предотвращения искажения конструкции. D. Выполняйте процедуру ремонта, указанную в настоящем документе, только в чистых зонах. Проводить ремонт на участках, содержащих масляные пары, выхлопные газы, сажу, влагу, пыль или другие твердые частицы запрещено. E. Защита поверхностей от загрязнения. Не прикасайтесь голыми руками к очищенным деталям или клею. Использовать чистые перчатки при работе. F. F. Хранить смолу и адгезивный материал в герметичных контейнерах с соблюдением температурного режима. G. См. 51-30, РЕМОНТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, источники ремонтных материалов и оборудования. H. См. 51-20-07, ОСНОВНОЕ, сведения о сверлении и механической обработке композитной конструкции. I. Требования к аэродинамической гладкости см. в разделе 51-10-01, ОСНОВНОЕ. J. Индекс ремонта см. на рисунке 1/ ОСНОВНОЕ. K. Данные по пропорциям смол и составам см. на рисунке 2/ ОСНОВНОЕ. Примечание: Нарушения технологии ремонта может привести к неполному восстановлению первоначальной прочности или долговечности. Производите ремонт с особой осторожностью, может потребоваться план периодической проверки отремонтированного участка.
А. 3 Ссылки
А. 4 Процедуры ремонта, общие для различных ремонтов/ ОБЩЕЕ
А. Оценка повреждения ОСТОРОЖНО: НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ХИМИЧЕСКИЕ СМЫВКИ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КРАСКИ ПРИ ОЦЕНКЕ УЩЕРБА. ПРОИЗОЙДЕТ ПОВРЕЖДЕНИЕ СВЯЗУЮЩЕГО КОМПОНЕНТА. (1) Визуально оцените степень повреждения. (2) Проверьте повреждение на предмет попадания воды, масла, топлива, грязи или других посторонних веществ. Вода может быть обнаружена рентгенографическими или термографическими методами. Удалите загрязнения. См. пункт 3. B. /Общие указания по удалению воды. (3) Проверьте, нет ли расслоения вокруг повреждения. ПРИМЕЧАНИЕ: расслоение может быть обнаружено методами инструментального неразрушающего контроля (нрк) или с помощью постукиваний. пустые области будут издавать глухой звук. прочно скрепленные участки звучат звонко. см. часть 1 руководства по неразрушающему контролю. B. удалите воду из поврежденного участка (1) Удалите воду. (а) Удалите поврежденную и/или отслоившиеся слои. Удалите стоячую воду с помощью пылесоса или сжатого воздуха. (b) С помощью нагревательных пластин, прогревайте область в течение 1 часа при температуре от 150°F (66°C) до 170°F (77°C). Не допускайте роста температуры более 5°F (3°C) в минуту. C. Удаление и подготовка поврежденного участка (1) Удаление повреждений (а) Обрежьте поврежденный слой для образования гладкой круглой или овальной формы. Будьте осторожны, чтобы не повредить неповрежденные слои, сердцевину или окружающий материал. ПРИМЕЧАНИЕ: удаляйте только поврежденные слои и связующее (b) В зонах, где загрязнения не могут быть удалены с помощью очистки или сушки, как указано в пункте 3. B. / ОБЩЕЕ: удалите загрязненную конструкцию вместе с другими повреждениями. (c) Осмотрите вырезанную область, чтобы убедиться, что все повреждения удалены. (d) В тех случаях, когда повреждения локализуются более, чем в 3 слоях, целесообразно удалять поврежденный участок целиком, высверливая его коронкой с подходящим диаметром. ОСТОРОЖНО: БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ ПРИ ШЛИФОВКЕ ФИНИШНОГО ПОКРЫТИЯ ИЛИ ГРУНТОВКИ, ЧТОБЫ НЕ ПОВРЕДИТЬ ЦЕЛЫЕ СЛОИ. ПРИ ШЛИФОВКЕ СТУПЕНЧАТЫМ МЕТОДОМ НЕ ПОВРЕЖДАЙТЕ НИТИ НИЖНИХ СЛОЕВ. ПРИ НЕСОБЛЮДЕНИИ ЭТИХ УСЛОВИЙ ПРОИЗОЙДЕТ ПОТЕРЯ КОНСТРУКЦИОННОЙ ПРОЧНОСТИ КОМПОНЕНТА. ОПАСНО: ПРИ ШЛИФОВКЕ ОБРАЗУЕТСЯ МЕЛКАЯ ПЫЛЬ, КОТОРАЯ МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ РАЗДРАЖЕНИЕ КОЖИ. ВДЫХАНИЕ ЧРЕЗМЕРНОГО КОЛИЧЕСТВА ЭТОЙ ПЫЛИ МОЖЕТ БЫТЬ ВРЕДНЫМ. СОБЛЮДАЙТЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ КОЖИ И ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ.
(2) Подготовка поврежденного участка (Рис. 4/ ОСНОВНОЕ). (а) Определите количество обрезанных слоев. (b) Внутренняя поверхность (не важная для аэродинамики поверхность) (1) Удалите лакокрасочное покрытие используя № 240 или более мелким шлифовальным листом, или № 150, или более тонкой наждачной бумагой. (3) Образуйте коническое ступенчатое углубление с наждачной бумаги № 80. С шагом минимум 1, 0 дюйма на слой. (см. Рисунок 4/ ОСНОВНОЕ). (c) внешнюю поверхность детали (важная аэродинамическая поверхность). (1) Образуйте коническое ступенчатое углубление с наждачной бумаги № 80. С шагом минимум 1, 0 дюйма на слой. (см. Рисунок 4/ ОСНОВНОЕ). Расположение важных аэродинамических см. в разделе 51-10-01. ПРИМЕЧАНИЕ: для шлифования используйте шлифовальную машину с гибким диском, ленточную шлифовальную машину, угловую шлифовальную машину, или шлифуйте вручную. (4) Очистите поверхность рядом с зоной ремонта с использованием № 150 или более тонкой наждачной бумаги. (5) В случае, если после удаления поврежденных участков, образовано сквозное отверстие, коническое углубление стоит образовывать от этого отверстия. (d) Очистка зоны ремонта. 1) Удалите всю шлифовальную пыль с помощью сжатого воздуха. 2) Протрите поверхность ветошью, смоченной с сольвентом. Дайте ему испариться перед началом ремонта. ОПАСНО: ДЕРЖИТЕ РАСТВОРИТЕЛИ ВДАЛИ ОТ ИСТОЧНИКОВ ТЕПЛА, ОГНЯ ИЛИ ИСКР: ОНИ МОГУТ ВЫЗВАТЬ ВЗРЫВ. ИЗБЕГАЙТЕ КОНТАКТА РАСТВОРИТЕЛЯ С КОЖЕЙ, ГЛАЗАМИ И ОДЕЖДОЙ. НОСИТЕ ЗАЩИТУ ДЛЯ ГЛАЗ И ИСПОЛЬЗУЙТЕ МЕХАНИЧЕСКУЮ ВЕНТИЛЯЦИЮ ИЛИ ЗАЩИТУ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ ПРИ РАБОТЕ В ОГРАНИЧЕННОМ ПРОСТРАНСТВЕ. D. Подготовка клеевой линзы и установка базового слоя. ПРИМЕЧАНИЕ: клеевая линза является компонентом базового слоя заплаты и обеспечивает герметичность донной части дефектной зоны. базовый слой состоит из двух слоев углеткани и клеевой линзы между ними. клеевая линза состоит из смеси клея и отдельных волокон углеткани.
(1) Подготовьте компоненты, необходимые для базового слоя (a) Вырежьте из листа углеткани заплаты, подходящие по размеру ко второму самому малому размеру ступенчатого углубления, оставляя запас в 1 дюйм с каждой стороны. (b) Вырежьте из пленки 2 фрагмента примерно на 3 дюйма больше, чем заплата и приклейте малярным скотчем один из них к плоской поверхности. ПРИМЕЧАНИЕ: Используйте тефлоновую пленку. (c) Положите заплату на пленку. (d) Равномерно распределите связующее, подготовленную как показано на рисунке 2/ ОБЩЕЕ, чтобы обильно покрыть заплату. (e) Положите вторую пленку на пропитанную заплату. (f) Тщательно прокатайте роликом, чтобы удалить воздух и обеспечить пропитку заплаты. (g) Переместить излишки пропитки к краям заплаты, чтобы нити были едва заметны. ПРИМЕЧАНИЕ: Пропитанная заплата должна весить на 55 ±5 больше сухой. (h) Обрежьте пропитанную заплату до требуемых размеров. Пленка с двух сторон заплаты уменьшает заершивание ткани заплаты. (i) Накрошите необходимое для создание клеевой линзы количество волокон из цельного листа углеткани. (g) Размешайте волокна в связующем до образования однородной структуры (2) Установите базовый слой (a) Удалите пленку с одной стороны базовойой заплаты и расположите ее стороной с пленкой наружу, соблюдая направление волокон. (b) Пальцем удалите пузырьки воздуха с поверхности, непосредственно соприкасающейся с ремонтной зоной, не выдавливая связующее. (c) Удалите пленку с лицевой поверхности первой базовой заплаты. (d) Нанесите материал, предназначенный для образования клеевой линзы, сформируйте примерную форму клеевой линзы. (e) Повторите шаги с (2)(a) до (2)(c) для второй базовой заплаты (f) Задайте форму клеевой заплаты, чтобы при дальшейшей выкладке слоев, в конечном итоге была повторена форма первоначальной поверхности. E. Подготовка и установка ремонтных заплат. (1) Подготовьте ремонтные заплаты. (a) В зависимости от количества, формы, размеров, направления волокон, подготовьте ремонтные заплаты. (b) В соответствии с дополнительными условиями, подготовьте дополнительные перекрывающие слои. (c) См. Рис. 4/ ОБЩЕЕ, чтобы узнать требования к перекрывающим слоям. (f) Отрежьте от листа материала фрагмент, необходимый для вырезания требуемого количества слоев. В заплатке используйте 1 слой ремонтного слоя для каждого поврежденного заводского слоя и дополнительные слои, в соответствии с указаниями. Если дополнительные слои не указаны в спецификации, используйте как минимум 1 дополнительный слой. Каждый слой должен быть ориентирован как тот слой, который он дополняет. Ориентация дополнительных слоев на наружной поверхности должна быть ± 45°, на внутренней поверхности (если требуется) должна быть 0° или 90°.
(2) Пропитайте ремонтные заплаты. (a) Вырежьте из пленки 2 фрагмента примерно на 3 дюйма больше, чем заплата и приклейте малярным скотчем один из них к плоской поверхности. ПРИМЕЧАНИЕ: используйте тефлоновую пленку. (b) Положите заплату на пленку. (c) Равномерно распределите связующее, подготовленную как показано на рисунке 2/ ОБЩЕЕ, чтобы обильно покрыть заплату. (d) Положите вторую пленку на пропитанную заплату. (e) Тщательно прокатайте роликом, чтобы удалить воздух и обеспечить пропитку заплаты. (f) Переместить излишки пропитки к краям заплаты, чтобы нити были едва заметны. ПРИМЕЧАНИЕ: пропитанная заплата должна весить на 55 ±5 больше сухой. (g) Обрежьте пропитанную заплату до требуемых размеров. Пленка с двух сторон заплаты уменьшает заершивание ткани заплаты. ПРИМЕЧАНИЕ: общее число ремонтных заплат должно быть в соответствии с параграфом 3. е(1)/ общее. смотри рисунок 4/ общее для определения нахлеста. каждая заплата должна иметь ту же ориентацию слоев, как и оригинальная. ориентация внешней дополнительной заплаты должна быть ±45°. ориентация внутренней дополнительной заплаты (если требуется) должна быть 0° или 90°. ориентация заполняющего слоя опциональна. ОСТОРОЖНО: ПЕРЕД УСТАНОВКОЙ ЗАПЛАТЫ УБЕРИТЕ ПЛЕНКУ. НЕСНЯТАЯ ПЛЕНКА ПРИВЕДЕТ К ИСПОРЧЕННОМУ РЕМОНТУ. (3) Расположите ремонтные заплаты (a) Нанесите пропитку, подготовленную, как показано на рисунке 2/ ОБЩЕЕ, на ремонтную зону (b) Удалите пленку с одной стороны самой маленькой ремонтной заплаты и расположите ее стороной с пленкой наружу, соблюдая направление волокон (c) Пальцем или роликом удалите пузырьки воздуха. Не прилагайте сильное давление, это приведет к удалению пропитки. (d) После удаления пленки с лицевой стороны, аналогичным образом расположите большую по размеру заплату, соблюдая направление волокон, как показано на рисунке 4/ ОБЩЕЕ (e) Располагайте последующие слои заплат, как описано в шагах (c) и (d). (f) В случае необходимости, повторите шаги с (1)(b) до (1)(e) для обратной стороны ремонтной зоны. F. Подготовка, установка мешков (рисунок 5/ ОБЩЕЕ) (1) Уложите слой перфорированной разделительной пленки FEP (толщиной 1 мил или 0, 025мм) на зону ремонта. Вырезайте FEP так, чтобы его границы выходили на 3 дюйма за пределы ремонтной заплаты. (2) Установите 3 термопары (распределите на равных расстояниях) на краях ремонтной зоны и подключите их к соответствующим регистраторам. (3) Расположите слой сухого surface bleeder (предназначен для удаления влаги и излишков пропитки, для обеспечения гладкой финальной поверхности) или сухой стеклоткани на перфорированный пластик. Вырежьте его так, чтобы он выступал на 2 дюйма за пределы перфорированной пленки. (4) Расположите слой неперфорированной пленки FEP (толщиной 2 мил или 0, 05мм) поверх surface bleeder так, чтобы его края совпадали с краями перфорированного пластика. (5) Расположите слой Airweave SS или стеклопластик поверх неперфорированной пленки в качестве surface breather. Вырежьте его так, чтобы края выходили до краев surface bleeder. Убедитесь, что поверхность surface breather контактирует с surface bleeder по краям. (6) Закрепите вакуумную линию по краям surface breather. ОПАСНО: ДЛЯ УСКОРЕНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ИСПОЛЬЗУЙТЕ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ, КОТОРЫЕ ДОПУЩЕНЫ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ. ОТКАЗ НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ТРАВМАМ. (7) Если нагревательный элемент требуется в данном случае, выполните следующие шаги: ПРИМЕЧАНИЕ: нагревательный элемент используется для ускорения процесса полимеризации. если ремонтная зона слишком мала для того, чтобы расположить нагревательный элемент под вакуумным мешком, расположите его поверх вакуумного мешка. (a) Расположите нагревательный элемент над surface breather. Нагревательный элемент должен выходить минимум на 2 дюйма за пределы ремонтной зоны. (b) Расположите контрольную термопару по центру нагревательного элемента. (c) Расположите от 4 до 6 слоев стеклопластика поверх нагревательного элемента, чтобы не повредить вакуумный мешок. (8) Разместите уплотнение вокруг всей ремонтной зоны на расстоянии в примерно 6 дюймов от нагревательного элемента. (9) Уложите вакуумный мешок вокруг всей ремонтной зоны. Убедитесь, что отсутствуют острые элементы, способные повредить его. (10) Обеспечьте давление 7, 5 дюймов ртутного столба и поддерживайте его таковым во время всей процедуры. (11) Проверьте вакуумный мешок на наличие утечек. (12) В случае необходимости, повторите шаги с (7)(b) до (11) для обратной стороны ремонтной зоны. G. Произведите полимеризацию. (1) Произведите полимеризацию, как показано на рисунке 2/ ОБЩЕЕ и в дополнительных главах. Нагревательный элемент может быть использован для ускорения процесса полимеризации. Прирост температуры не должен превышать 7 °F (4 °C) в минуту. Отслеживание температуры должно быть произведено, используя термопары, расположенных по краям заплаты. Используйте температуру с наименьшими показаниями для определения температуры запекания. ПРИМЕЧАНИЕ: время полимеризации не включает в себя время на разогрев. время стоит отсчитывать от момента выхода на заданную температуру. (2) Обеспечивайте давление 7, 5 дюйма ртутного столба во время полимеризации. (3) Удалите вакуумный мешок и вспомогательные слои после полимеризации. (4) Осмотрите заплату, чтобы убедиться в отсутствии выемок, бугорков, непропитавшихся участков и излишков связующего. H. Полировка после ремонта. ОСТОРОЖНО: НЕ ЗАШКУРИВАЙТЕ ДО НИТЕЙ, ЭТО ПРИВЕДЕТ К ПОЛНОЙ ПОТЕРЕ ПРОЧНОСТИ РЕМОНТНОГО УЧАСТКА. (1) Слегка зашкурьте кромку самого верхнего ремонтного слоя для обеспечения плавности. (2) Нанесите защитные и финишные покрытия, в соответствии с требованиями для данного ремонтируемого участка. I. Выполните послеремонтные процедуры. (1) Проведите инспекцию отремонтированной зоны, чтобы убедиться в удовлетворительности результата. Инспекция должна включать осмотры зоны, на 2 дюйма выходящей за зону подвергавшуюся нагреву. ПРИМЕЧАНИЕ: рекомендуется провести послеремонтную инспекцию. примеры процедур инспекций приведены в ndt manual part 1, 51-01-01. все другие виды инспекций, которые были сертифицированы так же могут быть использованы (2) Если ремонтная зона содержала в себе дренажное отверстие, необходимо его восстановить.
А. 5 Технология ремонта
A. Ремонт поврежденных слоев до 3 штук (1) Определите повреждения, как указано в параграфе 2. 1. 2. А/ ОБЩЕЕ. Убедитесь, что в повреждении нет влаги, как указано в параграфе 2. 1. 2. B/ ОБЩЕЕ. (2) Удаление повреждение, как указано в параграфе 2. 1. 2. C с пункта (1)(a) до пункта (1)(c)/ ОБЩЕЕ и подготовьте поврежденный участок, как указано в параграфе 2. 1. 2. C с пункта (2)(a) до пункта (4)(d). (3) Подготовьте и установите ремонтные заплаты, как указано в параграфе 2. 1. 2. E/ ОБЩЕЕ. (4) Подготовьте и установите нагревательные элементы и вакуумный мешок, как указано в параграфе 2. 1. 2. F/ ОБЩЕЕ. (5) Произведите полимеризацию, как указано в параграфе 2. 1. 2. G/ ОБЩЕЕ. (6) Произведите полировку, как указано в параграфе 2. 1. 2. H/ ОБЩЕЕ. (7) выполните послеремонтные процедуры, как указано в параграфе 2. 1. 2. I/ ОБЩЕЕ. B. Ремонт при повреждении более 3 слоев или сквозного повреждения (1) Определите повреждения, как указано в параграфе 2. 1. 2. А/ ОБЩЕЕ. Убедитесь, что в повреждении нет влаги, как указано в параграфе 2. 1. 2. B/ ОБЩЕЕ. (2) Удаление повреждение, как указано в параграфе 2. 1. 2. C с пункта (1)(a) до пункта (1)(d)/ ОБЩЕЕ и подготовьте поврежденный участок, как указано в параграфе 2. 1. 2. C с пункта (2)(a) до пункта (4)(d). (3) Подготовьте и установите базовый слой, как указано в параграфе 2. 1. 2. А/ ОБЩЕЕ. (4) Подготовьте и установите ремонтные заплаты, как указано в параграфе 2. 1. 2. E/ ОБЩЕЕ. (5) Подготовьте и установите нагревательные элементы и вакуумный мешок, как указано в параграфе 2. 1. 2. F/ ОБЩЕЕ. (6) Произведите полимеризацию, как указано в параграфе 2. 1. 2. G/ ОБЩЕЕ. (7) Произведите полировку, как указано в параграфе 2. 1. 2. H/ ОБЩЕЕ. (8) выполните послеремонтные процедуры, как указано в параграфе 2. 1. 2. I/ ОБЩЕЕ.
А. 6 Изображения
Рисунок А. 1 - Укладка ремонтных заплат и сборки с нагревательным элементом и вакуумным мешком при ремонте от 1 до 3 слоев
Рисунок А. 2 - Укладка ремонтных заплат и сборки с нагревательным элементом и вакуумным мешком при ремонте от 1 до 3 слоев Рисунок А. 3 - Вид отремонтированного изделия после ремонта сквозного отверстия
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|