 |
Тема: «Очистные широкозахватные комбайны»
|
|
|
|
Врубовая машина облегчила работу по добыче полезного ископаемого, однако не решила вопрос механизации технологического процесса добычи. Следующим шагом явилось создание широкозахватных комбайнов (ШК). Именно поэтому вы должны ознакомиться с машиной, которая явилась основой создания нового класса горных машин – добычных комбайнов.
Комбайн «Донбасс-1Г»
Комбайн «Донбасс-1Г» предназначен для механизации выемки угля в лавах на пологих пластах мощностью 0,8—1,5 м с кровлей средней устойчивости, допускающей кратковременное обнажение до 10 м2 ее площади. При установке на комбайне контурных шарнирно-складывающихся баров он может применяться на пластах мощностью до 2,8 м.
Комбайн (рис. 23) состоит из гидравлического механизма перемещения 1 (Г442) со встроенной в его корпус электропусковой аппаратурой; главного электродвигателя 2; редуктора первой ступени 3 с выводом для шнекового расштыбовщика 4 и вторым выводом для присоединения посредством зубчатой муфты 5 редуктора второй ступени 6, передающей движение приводной звездочке режущей цепи 7 и отбойной штанги 8; кольцевого, жесткого или шарнирно-складывающегося бара 9 (с отрезным баром или без него); кольцевого грузчика 10 с электродвигателем; системы орошения для пылеподавления.
Редуктор второй ступени 6 вместе с баром и отбойной штангой может поворачиваться вокруг вертикальной оси в расточке корпуса редуктора первой ступени, что позволяет переводить исполнительный орган из транспортного положения (параллельно оси машины) в рабочее положение (перпендикулярно ей). Перед поворотом бара (исполнительного органа) муфта 5 должна быть разъединена. После поворота исполнительный орган стопорят относительно корпуса редуктора запорным валиком.
|
|
|
Кинематическая схема ШК
В рамках данной работы вы впервые сталкиваетесь с описанием кинематической схемы. Кинематическая схема любой машины показывает, как и в какой последовательности происходит движение узлов и деталей машины. Прошу внимательно прочитать описание кинематической схемы для того, чтобы понять и рассказать принцип его действия.
Передача вращения от вала электродвигателя ЭД исполнительному органу (рис. 24) осуществляется посредством роторной шестерни 1, зубчатого колеса 2 и центрального вала 18. Центральный вал, на котором закреплены шестерни 2 и 3, выполнен полым. Внутри него проходит шток, под действием рукоятки «Р» перемещающий зубчатую полумуфту 7, сидящую на хвостовике полого вала.
Полумуфта 7 входит в зацепление с зубчатой обоймой 8. Зубчатая обойма постоянно сцеплена с полумуфтой 9, жестко насаженной на конец центрального вала 10. Шестерня 11, укрепленная на другом конце центрального вала, через планетарный механизм 12 — 13, коническую пару 14 — 15 и зубчатые полумуфты 16 и 17 передает вращение отбойной штанге вместе с укрепленными на ней дисками. С роторной шестерней 1 сцеплена шестерня 19, предназначенная для разбрызгивания масла и смазки деталей.
От вала 18 через передачи 3 - 4 и 5 - 6 вращение передается расштыбовщику.
Передача вращения от вала главного электродвигателя канатному барабану 27 с рабочей и маневровой скоростью осуществляется по кинематической цепи: зубчатая соединительная муфта 20 - гидронасос НП-100 - гидродвигатель ДП-505 (или ДП-514И) - зубчатая муфта 21-22 - центральная шестерня 23 планетарного механизма и три сателлита 24. Последние, сателлиты, обкатываясь по неподвижному зубчатому венцу 25, приводят во вращение водило 26 и соединенный с ним канатный барабан 27. Регулирование скоростей перемещения комбайна осуществляется гидравлическим вариатором.
|
|
|
Особенности эксплуатации широкозахватных комбайнов на пологих и наклонных пластах.
На рис. 25 а показана схема выемки угля в условиях пологих пластов (угол падения 0 - 20°) комбайном 1 типа «Донбасс» с грузчиком 2 при уменьшенном захвате (1,2 м) и доставке угля из лавы изгибающимся передвижным конвейером; на рис. 25, б - при захвате 1,6; 1,8 и 2 м и доставке переносным скребковым конвейером; на рис. 24, в - в условиях наклонного пласта (20 - 35°).
| Рис. 25. Схема выемки угля в лаве широкозахватным комбайном типа «Донбасс» |
Угледобывающие комбайны и другие выемочные машины, предназначенные для работы с почвы на пластах с углом падения 20° и выше, имеют устройства, предотвращающие самопроизвольное скольжение машины 6 вниз при порыве тягового каната 5 (см. рис. 25, в). При применении для этой цели лебедки 1 (1ЛГКН или 1ЛП) с предохранительным канатом 3 скорости перемещения комбайна и наматывания каната на барабан лебедки, а также его сматывания должны автоматически согласовываться таким образам, чтобы не образовывался напуск предохранительного каната. Лебедкой дистанционно управляет машинист из лавы. Механизм перемещения машины после его выключения должен фиксировать неподвижное положение машины.
Особое внимание необходимо обращать на надежное крепление упорных стоек 2 и 4. При двухбарабанной лебедке конец тягового каната 5 может быть закреплен не на стойке 4, а на канате второго барабана лебедки. Доставка угля из лавы производится от комбайна по течке 7 и далее самотеком по решетчатому ставу 8.
Широкозахватные комбайны в настоящее время почти полностью вытеснены узкозахватными и применяются лишь в условиях, для которых пока не налажено серийное производство узкозахватных комбайнов (главным образом на тонких пластах мощностью до 0,8 м).
Для защиты темы необходимо знать:
1.Горно-геологические условия применения очистных широкозахватных комбайнов (ОШК);
2. Основные конструкционные узлы ОШК. «Донбасс»;
3 Объяснить (прочитать) кинематическую схему, принцип действия ОШК;
4. Основные недостатки ОШК;
5. Принципиальное отличие эксплуатации ОШК на наклонных пластах.
|
|
|
