 |
Выбор типа выемочного комбайна и забойного конвейера
|
|
|
|
Задача выбора типа выемочного комбайна сводится к анализу соответствия конструкции и параметров комбайна условиям применения их на данном пласте.
Для выемки угля в очистном забое принимаем комбайн К-500Ю, как наиболее энерговооруженный и способный обеспечить максимальную производительность в условиях пласта Е-5.
Таблица № 8 - Техническая характеристика комбайна K-500 Ю.
| Параметры | Значения |
| Номинальная скорость подачи, м/мин. | 0-5 |
| Мощность привода, кВт | 200*2+45*3 |
| Производительность, т/мин. | 12 |
| Номинальное напряжение, В | 1140 |
| Масса, т | 32 |
Тип забойного конвейера обычно регламентируется в составе комплекта оборудования принятого механизированного комплекса.
Для транспорта угля по лаве принимаем конвейер КСЮ-271.38.Л как наиболее подходящий по условиям проекта.
Таблица № 9 - Техническая характеристика конвейера КСЮ-271.38.Л
| Показатели | Значение |
| Мощность пласта, м | 1.4-5 |
| Производительность, т/час | 900 |
| Мощность привода, кВт | 2*250+250 |
| Скорость цепи, м/с | 1 |
| Номинальное напряжение, В | 1140 |
| Ширина рештака, мм | 700 |
Определяем необходимую производительность конвейера, которая должна быть не менее теоретической производительности комбайна.
Qk=60*Qм*Кк*Кн*Кг*Ку, т/час (36)
где Qм- минутная машинная производительность комбайна, т/мин.;
Кг- коэффициент снижения производительности вследствие отказов,
Ку- коэффициент, учитывающий угол падения пласта и направление доставки по лаве,
Кк= 
, (37)
где 
- скорость цепи, м/с;
- скорость комбайна, м/с
Кк= 
=1.09
Qк=60*6*1.09*1.51*1*0.85=503.6 т/час.
Конвейер КСЮ 271.38.Л имеет производительность 900 т/час. Следовательно, как показал проведенный расчет, выбранный конвейер обеспечивает производительность, необходимую для транспорта всего отбитого комбайном угля.
|
|
|
Определяем возможную максимальную длину конвейера Lк:
Lк= 
, м (38)
где Р= 
- тяговое усилие привода, Н
Р= 
,Н (39)
N-суммарная мощность двигателей конвейера, кВт;
- КПД привода;
go- масса одного метра тягового органа, кг;
g- масса одного погонного метра транспортируемого материала;
- коэффициент сопротивления движению тягового органа;
В- угол наклона конвейера;
- коэффициент сопротивления движению угля;
Р= 
=68850 Н
Lк= 
=367 м
Определение длины очистного забоя, проверка по фактору проветривания
Длина очистного забоя является одним из основных параметров системы разработки, влияющих на технико-экономические показатели не только выемочного участка, но и всей шахты.
Длина очистных забоев, оборудованных механизированными комплексами, определяется в основном их конструктивными параметрами и строительной длиной механизированного комплекса поставляемого заводом изготовителем. Однако, во многих случаях оптимальная длина, зависящая от конкретных условий, не всегда совпадает с длиной комплексов в поставке.
Ориентировочно длину очистного забоя определяем по формуле:
Lл= 
, м (40)
где 
- продолжительность смены, мин.;
- время на подготовительно-заключительные операции, мин.;
- время на выполнение концевых операций, мин.;
- количество циклов в смену, цикл.;
- коэффициент готовности комбайна;
- возможная скорость подачи комбайна, м/мин.;
- маневровая скорость комбайна, м/мин.;
- время на замену одного зубка, мин.;
- площадь торца вынимаемой полосы, м2;
- расход зубков на 1м2 отбитого угля, шт/м2;
- удельные затраты времени на вспомогательные операции, мин.;
м2;
Lл= 
=204.7 м,
Принимаем длину лавы 200м.
Проверка длины очистного забоя по газовому фактору:
Lл= 
,м (41)
где 
- площадь сечения забоя при минимальной ширине призабойного пространства, м2;
|
|
|
- коэффициент, учитывающий движение части воздуха по выработанному пространству;
- коэффициент, естественной дегазации пласта в период отсутствия работ по выемке угля;
Lл= 
=353 м
Таким образом, принимаем длину лавы 200м.
|
|
|
