 |
Приложение В. Типовая последовательность сборки верхней одежды при изготовлении по индивидуальным заказам. Подготовка верхней одежды к первой примерке при минимально-необходимой степени готовности
|
|
|
|
Приложение В
Типовая последовательность сборки верхней одежды при изготовлении по индивидуальным заказам
| Плечевые изделия | |||||||||||||||
|
|
| ||||||||||||||
|
|
|
| |||||||||||||
| Начальная обработка основных деталей | ® | Обработка карманов | ® | Обработка бортов | ® | Временная сборка изделия | ® | ||||||||
|
|
|
|
|
| |||||||||||
| Примерка изделия | ® | Уточнение изделия после примерки | ® | Обработка воротника | ® | Обработка рукавов | ® | ||||||||
|
|
|
|
|
| |||||||||||
| Обработка и соединение |
|
| Окончательная |
| |||||||||||
| подкладки с верхом изделия |
|
| отделка |
| |||||||||||
|
|
|
|
|
| |||||||||||
| Обработка верхних | ® | Соединение основных | ® | Обработка |
| ||||||||||
| краев и застежки | частей |
| низа |
| |||||||||||
|
|
|
|
| ||||||||||||
|
| Поясные |
|
|
| |||||||||||
|
|
| изделия |
|
| |||||||||||
|
|
|
|
|
| |||||||||||
Рисунок В. 1
Подготовка верхней одежды к первой примерке при минимально-необходимой степени готовности
| Начальная обработка деталей | ® | Дублирование полочек клеевыми прокладками |
® | Прокладывание копировальных стежков по намеченным линиям | ® | Обработка вытачек, швов, складок, составных частей полочек и спинки
| ® | Придание деталям нужной формы с помощью ВТО | |||||||
| ¯ |
|
|
| ||||||||||||
| Обработка верхнего кармана | ® |
|
|
| |||||||||||
| ¯ |
|
|
| ||||||||||||
| Соединение * полочек с бортовой прокладкой | ® | Наметывание полочек на бортовую прокладку | ® | Выстегивание лацканов |
|
| |||||||||
| ¯ |
|
|
| ||||||||||||
| Обработка рукавов | ® | Соединение передних срезов рукавов | ® | Сметывание и заметывание локтевых срезов рукавов | ® | Заметывание низа рукава | |||||||||
| ¯ |
|
|
| ||||||||||||
| Обработка воротника | ® | Соединение частей нижнего воротника | ® | Выстегивание или дублирование нижнего воротника | ® | Формование нижнего воротника | |||||||||
| ¯ |
|
|
| ||||||||||||
| Временная сборка изделия | ® | Сметывание и заметывание боковых и плечевых срезов | ® | Вметывание нижнего воротника в горловину | ® | Вметывание (прикалывание) рукава в пройму | ® | Заметывание низа изделия | |||||||
| *- для изделий, у которых применение клеевой технологии нецелесообразно или невозможно | |||||||||||||||
Рисунок В. 2
Последовательность сборки изделий платьевой группы в массовом производстве
Рисунок В. 3
Приложение Г
При выборе оборудования руководствуются следующими основными принципами. В современных условиях развития техники имеется достаточно обширный парк оборудования для изготовления швейных изделий. В тоже время на предприятиях изготовления одежды по индивидуальным заказам имеется ряд технологических особенностей, ограничивающих выбор оборудования. Так, малая мощность предприятий, не позволяет обеспечить должную загрузку оборудования, и применение многих спецмашин становится нерациональным.
|
|
|
При выборе универсальных швейных машин основное значение имеют два фактора: назначение по материалам и скорость работы машины. В современном оборудовании высокая скорость работы обеспечивается соответствующим числом оборотов главного вала машины и автоматическим выполнением вспомогательных приемов. В условиях изготовления одежды по индивидуальным заказам, в отличие от массового производства, число оборотов главного вала машины достаточно большого значения не имеет. Это актуально лишь при выполнении прямых, длинных строчек. Поэтому особое значение при необходимости повысить производительность приобретает использование машин, оснащенных механизмами автоматизации выполнения вспомогательных приемов, а также применение специальных приспособлений.
При изготовлении изделий верхней одежды могут использоваться машины челночного двухниточного стежка (для выполнения всех стачивающих строчек) и машины двухниточного цепного стежка. Последние рекомендуются только для выполнения несущих швов, которые испытывают значительные динамические нагрузки в процессе эксплуатации: боковых и среднего шва спинки, переднего и локтевого швов рукавов, для стачивания деталей подкладки и соединения ее с изделием, для стачивания основных деталей брюк.
Известно, что для выполнения стачивающих строчек могут применяться машины с различным механизмом перемещения материала: с нижней зубчатой рейкой, с нижней зубчатой рейкой и отклоняющейся иглой, с дифференциальной рейкой. Широко распространенные в настоящее время машины с механизмом перемещения материала нижней зубчатой рейкой имеют недостаток - непроизвольную посадку нижнего слоя материала. Для материалов с высоким коэффициентом скольжения это проявляется в стягивании шва. Поэтому использование таких машин для изделий из синтетических материалов не рекомендуется. Для пошива этих изделий применяют машины беспосадочного шва, механизм перемещения материалов которых состоит из нижней зубчатой рейки и отклоняющейся иглы. Наличие отклоняющейся иглы позволяет предотвратить смещение материалов относительно друг друга.
|
|
|
При изготовлении пальто рекомендуется дополнительно использовать машину для обработки подкладки и соединения ее с верхом.
При выборе специальных и специализированных машин в условиях изготовления одежды по индивидуальным заказам, кроме назначения машины, учитывают степень ее загрузки в технологическом процессе. Поэтому из большого разнообразия машин следует выбирать лишь наиболее важные из них. К таким можно отнести машины для выполнения временных (2222-М кл. ), подшивочных (Cs-761 кл. ), зигзагообразных (например, 335-121 кл. ), обметочных (например, 51-284 кл. ), отделочных (131-24-3 кл. ) строчек и некоторые другие. Для бригад средней и большой мощности (от 12 человек) могут рекомендоваться некоторые специализированные машины, например, для выполнения обтачных швов, для втачивания рукавов в пройму, для разметывания пройм в пальто и костюмах. Иногда в бригадах большой мощности используют машину для пришивания талонов, скорняжную машину.
При выборе машин-полуавтоматов следует учитывать, что в процессах изготовления одежды по индивидуальным заказам специальные полуавтоматы могут быть использованы только в том случае, когда они применимы на каждом заказе, например, полуавтоматы для обметывания петель или изготовления закрепок. Основная масса оборудования поузлового действия для предприятий сферы услуг не может быть рекомендована. Полуавтоматы для пришивания пуговиц также не используют.
Если установка оборудования диктуется технологической необходимостью (например, машины для прокладывания обметочных строчек, зигзагообразных, для обметывания петель), оно включается в комплект независимо от мощности бригады.
Для ателье высшего разряда с целью повышения качества изделий можно рекомендовать как обязательную установку ряда машин независимо от их загрузки (например, 1820 кл. для изготовления закрепок 131-24-3 кл. для выполнения отделочных строчек). Для повышения тщательности обработки изделий временные строчки прокладываются вручную, и машина 2222-М кл. не требуется.
|
|
|
Таким образом, выбор швейных машин, следует выполнять с учетом технологической целесообразности, количества человек в бригаде, а также разряда предприятия. Эффективное использование швейных машин возможно только в составе комплектов, куда входят взаимоувязанное друг с другом оборудование.
При подборе в комплект оборудования для влажно-тепловой обработки следует учитывать мощность предприятия, его категорию, уровень специализации и производственные условия, взаимоувязывание оборудования по производительности, сроки окупаемости, целесообразность использования оборудования одной фирмы.
Основными технологическими характеристиками, по которым следует выполнять выбор прессового оборудования, являются тип привода, усилие прессования, производительность, тип нагрева подушек, возможность отпаривания и вакуумного отсоса. Расход воздуха для пневматических прессов, расход пара, количество отсасываемого воздуха не имеют связи с технологическими параметрами и применяются только для выбора вспомогательного оборудования, сопряженного по мощности.
В ателье по пошиву изделий по индивидуальным заказам для бригад любой мощности рационально применение универсального прессового оборудования. Однако, некоторые операции, такие как обработка воротников, лацканов, разутюживание плечевых швов, окатов, пройм изделия, низа рукавов, фронтальное дублирование деталей не выполняются на универсальных прессах. Для таких операций рационально применение специальных прессов. Для мужской верхней одежды в бригадах средней и большой мощности загрузка позволяет устанавливать прессы для приутюживания воротников, лацканов, ВТО плечевых швов, рукавов, пройм, приутюживание полочек и спинки, приутюживание низа рукавов, воротника и верхней части спинки. Для бригад большой мощности целесообразно устанавливать, прессы для дублирования деталей.
Утюги применяются как для внутрипроцессной, так и для окончательной влажно-тепловой обработки. Основными отличительными характеристиками утюгов являются вид нагрева (электрические, электропаровые, паровые), наличие или отсутствие пропаривателя, масса утюга (легкие, средние и тяжелые - от 1 до 3 кг), форма его подошвы (узкие и широкие, в зависимости от вида работ).
Утюжильные столы отличаются друг от друга устройством (консольные или прямоугольные), оснащением разного вида утюгами, возможностью установки дополнительных подушек, типом нагрева гладильной поверхности, наличием или отсутствием вакуум-отсоса. Электропаровые утюги комплектуются в основном с утюжильными столами с паровым обогревом рабочей поверхности и вакуум-отсосом влаги. Такие столы предназначены для выполнения внутрипроцессной и окончательной влажно-тепловой обработки изделий.
|
|
|
Для осуществления нормального процесса влажно-тепловой обработки необходимо применять вспомогательное оборудование: парогенераторы, производящие насыщенный технологический пар, компрессорные установки, производящие сжатый воздух и вакуумные установки, осуществляющие отсос влаги из изделий. Вспомогательное оборудование обеспечивает качество обработки и производительность оборудования. Выбор его осуществляется на основании производительности, которая должна быть сопряжена с соответствующими характеристиками основного оборудования.
К дополнительному универсальному оборудованию следует отнести паровоздушный манекен и отпариватель. Применение паровоздушного манекена возможно на предприятиях, оснащенных централизованной системой подачи пара и компрессорной установкой, рекомендуется для ателье любого разряда в бригадах средней и большой мощности. Отпариватель предназначен для отпаривания и удаления лас с готовых швейных изделий и используется в ателье любых разрядов в бригадах любой мощности. Обязательно применять в ателье высшего разряда и " люкс".
|
|
|
