 |
Затраты труда на производство и производительность труда
|
|
|
|
Затраты труда на годовой объем продукции (работ) определяются как сумма затрат рабочего времени основных и вспомогательных рабочих:
T = T о + T т + Т э, (2.5)
где Т о – затраты труда основных рабочих, занятых в производственном процессе;
Т т – затраты труда на техобслуживание технологического оборудования (вентиляторов, водяной и паровой арматуры и т.п.), ч;
Т э – затраты труда электромонтеров по эксплуатации и обслуживанию электрооборудования, ч.
Как правило, в большинстве случаев в расчетах учитываются только затраты труда основных рабочих, т.е. прямые затраты труда. В отдельных случаях (по указанию преподавателя) расчет выполняется по полным затратам труда.
Затраты труда основных рабочих равны:
, (2.6)
где n p i – количество рабочих занятых в i -ом рабочем процессе;
ti – годовые затраты времени по i -му рабочему процессу.
Затраты труда электромонтеров по эксплуатации и обслуживанию электрооборудования:
T э = 1,15 V э 18,6, (2.7)
где 1,15 – коэффициент, учитывающий рассредоточенность электрооборудования по территории хозяйства;
V э – количество условных электротехнических единиц (приложение 2);
18,6 – нормативная трудоемкость условной электротехнической единицы, ч/год.
Годовые затраты труда по техобслуживанию и ремонту трубопроводов, водяной и паровой арматуры, вентиляторов и воздуховодов определяется по формуле:
Т т = V т 27, (2.8)
где V т – число условных теплотехнических единиц (приложение 2);
27 – нормативная трудоемкость условной теплотехнической единицы, ч/год.
Объем работ в условных единицах заносится в табл. 2.1.
Таблица 2.1
Объем работ в условных единицах
| Наименование оборудования | Количество установок | Количество условных единиц |
| Норматив на единицу измерения | На весь объем |
|
|
|
Производительность труда определяется по формуле:
, (2.9)
где V – годовой объем работ или продукции в натуральном исчислении;
Т – затраты труда на производство, ч.
Изменение производительности труда по сравниваемым вариантам определяется по формуле:
, (2.10)
где П2, П1 – производительность труда в проектируемом и базовом вариантах.
Производственные энергоресурсы
Структура потребляемых в проекте энергоресурсов зависит от типа потребителя и в общем случае может включать:
- расход электроэнергии;
- расход тепловой энергии;
- расход топлива (натурального и условного).
Расчет потребления электроэнергии
Основными потребителями электроэнергии являются:
- электродвигатели;
- осветительные и облучательные установки;
- электронагревательные установки.
Для ориентировочных расчетов количество электроэнергии, потребляемой электродвигателями, W (кВт∙ч), можно определить по формуле:
, (2.11)
где Р н – номинальная мощность электродвигателя (ЭД), кВт;
N эд – количество однотипных ЭД;
t – время работы ЭД, ч/год;
k с – коэффициент спроса, определяемый опытным путем.
Ориентировочные значения k с для различного оборудования приведены в приложении 3.
Годовой расход электроэнергии осветительными и облучательными установками:
, (2.12)
где n об – число установок;
P л – мощность лампы, кВт;
n л – число ламп в установке;
kn – коэффициент, учитывающий потери мощности в пускорегулирующей аппаратуре газоразрядных ламп (kn =1,2–1,25 со стартерным ПРА; kn =1,3–1,35 с бесстартерным ПРА; kn =1 для ламп накаливания);
n c – число суток работы установки в году;
τс – число часов работы установки в сутки.
Методика расчета потребления тепловой энергии и топлива в котельных, отопительно-вентиляционных системах и сушильных агрегатах приводится в разделах 6, 7 и 8 настоящей методики.
|
|
|
|
|
|
