Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Механизм. Механизмы прихвата колонны. Причины. Механизм закупорки. Причины закупорки. Осажденные выбуренные частицы (шлама)




МЕХАНИЗМ

МЕХАНИЗМЫ ПРИХВАТА КОЛОННЫ

ЗАКУПОРКА ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ ПРИХВАТ ГЕОМЕТРИЯ СТВОЛА СКВАЖИНЫ
ОСАЖДАЮЩИЕСЯ ЧАСТИЦЫ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ СИЛЫ ЖЕСТКАЯ КНБК
НЕУСТОЙЧИВОСТЬ СЛАНЦЕВ   ЖЕЛОБООБРАЗОВАНИЕ
НЕКОНСОЛИДИРОВАННЫЕ ПЛАСТЫ   ПЕРЕГИБЫ СТВОЛА
ТРЕЩИНОВАТЫЕ ПЛАСТЫ   УСТУПЫ
ЦЕМЕНТНЫЕ РАБОТЫ   ПОДВИЖНЫЙ ПЛАСТ
СКОПИВШИЕСЯ НА ЗАБОЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ОБЛОМКИ     СТВОЛ С ДИАМЕТРОМ НИЖЕ НОМИНАЛЬНОГО

ПРИЧИНЫ

МЕХАНИЗМ ЗАКУПОРКИ

ЗАКУПОРКА СТВОЛА

Частицы породы ( выбуренные или осыпавшиеся ) скапливаются вокруг инструмента и закупоривают затр. пространство, что приводит к прихвату инструмента

ОБРАЗОВАНИЕ ПРОБКИ

Средние и крупные частицы твердых пород вместе с цементом и металлическими обломками попадают в ствол скважины, колонна застревает и происходит прихват

ПРИЧИНЫ ЗАКУПОРКИ

ПРИЧИНЫ ОБРАЗОВАНИЯ ПРОБКИ

ОСАЖДЕННЫЕ ВЫБУРЕННЫЕ ЧАСТИЦЫ (ШЛАМА)

 

НЕУСТОЙЧИВОСТЬ СЛАНЦЕВ

НЕУСТОЙЧИВОСТЬ СЛАНЦЕВ

РЕАКТИВНЫЕ СЛАНЦЫ

СЛАНЦЫ, НАХОДЯЩИЕСЯ ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ ГОРНОГО ДАВЛЕНИЯ

СЛАНЦЫ ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ ГИДРАВЛИЧЕСКОГОДАВЛЕНИЯ

ДАВЛЕНИЕ ВЫШЕЛЕЖАЩИХ СЛОЕВ

ДАВЛЕНИЕ БОКОВОГО СЖАТИЯ

ДАВЛЕНИЕ ВЫШЕЛЕЖАЩИХ СЛОЕВ   ДАВЛЕНИЕ БОКОВОГО СЖАТИЯ

НЕКОНСОЛИДИРОВАННЫЕ ПЛАСТЫ

НЕКОНСОЛИДИРОВАННЫЕ ПЛАСТЫ

ТРЕЩИНОВАТЫЕ ПЛАСТЫ

ТРЕЩИНОВАТЫЕ ПЛАСТЫ

МЯГКИЙ ЦЕМЕНТ

ЦЕМЕНТНЫЙ ШЛАМ

 

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ОБЛОМКИ
     

 

 

ПРИЧИНЫ ОСАЖДЕНИЯ ВЫБУРЕННЫХ ЧАСТИЦ

6 ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ОЧИСТКУ СТВОЛА

ФАКТОР ЭФФЕКТ
СКОРОСТЬ ПРОХОДКИ Определяется объем шлама в объеме циркулирующего раствора
УСТОЙЧИВОСТЬ СТВОЛА Порода при образовании каверн попадает в раствор
СКОРОСТЬ ПОТОКА В ЗАТРУБНОМ ПРОСТРАНСТВЕ Выносит частицы
РЕОЛОГИЯ РАСТВОРА  
ВРЕМЯ ЦИРКУЛЯЦИИ Выносит шлам на поверхность
УГОЛ ОТКЛОНЕНИЯ Снижает возможности полной очистки ствола

 

ОСАЖДЕНИЕ ЧАСТИЦ В ВЕРТИКАЛЬНЫХ СКВАЖИНАХ (ДО 350)

 

циркуляция
ОБНАРУЖЕНИЯ: ИМЕЕТ МЕСТО ПРИ НАРАЩИВАНИИ И СПО ЦИРКУЛЯЦИЯ ОГРАНИЧЕНА ИЛИ НЕВОЗМОЖНА.
ПРИЗНАКИ: ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ ПРОХОДКИ, НИЗКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАСОСОВ, НЕДОСТАТОЧНОЕ ВРЕМЯ ПРОМЫВКИ ПЕРЕД НАРАЩИВАНИЕМ. МОМЕНТ, ДАВЛЕНИЕ, УСИЛИЕ НА ПОДЪЕМ УВЕЛИЧИВАЮТСЯ. ДОЛОТО НЕ ДОХОДИТ ДО ЗАБОЯ.
ПРИЧИНЫ: ВЫБУРЕННЫЕ ЧАСТИЦЫ НЕ ВЫНОСЯТСЯ ИЗ СКВАЖИНЫ ИЗ-ЗА НИЗКОЙ СКОРОСТИ ПОТОКА В ЗАТРУБНОМ ПРОСТРАНСТВЕ И/ИЛИ НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНЫХ СВОЙСТВ РАСТВОРА. ПОСЛЕ ОСТАНОВКИ ПРОМЫВКИ ЧАСТИЦЫ ОСЕДАЮТ И ЗАВАЛИВАЮТ НИЗ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ.
вращение

 

 

ЗАТЯЖКА
ПРИХВАТ
ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЕ ДЕЙСТВИЯ: СОЗДАТЬ НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ ( 15 - 30 атм ) СОЗДАТЬ МОМЕНТ И ЗАРЯДИТЬ ЯСС ВНИЗ С МАКС. НАГРУЗКОЙ. ПРОМЫВАТЬ СКВАЖИНУ ДЛЯ ИЗБЕЖАНИЯ ПОВТОРНОГО ЭФФЕКТА.
ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ МЕРЫ: КОНТРОЛИРУЙТЕ СКОРОСТЬ ПРОХОДКИ, УВЕЛИЧЬТЕ СКОРОСТЬ ПОТОКА В ЗАТРУБНОМ ПРОСТРАНСТВЕ. ПОДДЕРЖИВАЙТЕ ДОСТАТОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОГО НАПРЯЖЕНИЯ СДВИГА ( Д Н С ) И СТАТИЧЕСКОГО НАПРЯЖЕНИЯ СДВИГА ( СНС ) ПРОМЫВАЙТЕ 5 - 10 мин ПЕРЕД НАРАЩИВАНИЕМ. ПРОМОЙТЕ СКВАЖИНУ ДО ПОЛНОЙ ОЧИСТКИ ПЕРЕД ПОДЪЕМОМ.
ОСАЖДЕНИЕ

 

 

ОСАЖДЕНИЕ ЧАСТИЦ В НАКЛОННОЙ СКВАЖИНЕ С УГЛОМ БОЛЕЕ 350

Шламовая подушка, образованная в процессе бурения (дюна)
циркуляция
вращение
ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ МЕРЫ: ЗАПИСАТЬ ПОКАЗАТЕЛИ ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ ТЕНДЕНЦИИ ПЛОХОЙ ОЧИСТКИ СТВОЛА. ОТРЕГУЛИРУЙТЕ СКОРОСТЬ ПРОХОДКИ, ПАРАМЕТРЫ РАСТВОРА (РЕОЛОГИЮ),  УВЕЛИЧЬТЕ ПРОМЫВКУ И ЧАСТОТУ ВРАЩЕНИЯ КОЛОННЫ. ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПАЧКИ РАСТВОРА С НИЗКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ И ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТЬЮ. ДЕРЖИТЕ ЧИСТЫМ СТВОЛ СКВАЖИНЫ
ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЕ ДЕЙСТВИЯ: СОЗДАТЬ ДАВЛЕНИЕ 10 - 30 атм. ЗАРЯДИТЬ ВНИЗ ЯСС, ПРИЛОЖИТЬ ОСТОРОЖНО МОМЕНТ. ПРОДОЛЖАТЬ ПРОМЫВКУ, ОЧИЩАЯ СТВОЛ  
ОБНАРУЖЕНИЕ: ПРИХВАТ ПРОИСХОДИТ В ОСНОВНОМ ПРИ ПОДЪЕМЕ, ВОЗМОЖЕН ПРИ БУРЕНИИ. УВЕЛИЧЕНИЕ ТРЕНИЯ( ЗАТЯЖЕК) ПРИ СПО. ЦИРКУЛЯЦИЯ ОГРАНИЧЕНА ИЛИ НЕВОЗМОЖНА. ПРИ УГЛЕ БЛИЗКОМ К 900 ШЛАМОВАЯ ПОДУШКА НЕ ДАЕТ ПЕРЕДАВАТЬ НАГРУЗКУ НА ДОЛОТО
ПРИЗНАКИ: УГОЛ БОЛЕЕ 35 0. БУРЕНИЕ ЗАБОЙНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ. ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ ПРОХОДКИ, НИЗКАЯ ПОДАЧА, УВЕЛИЧЕНИЕ МОМЕНТА, УСИЛИЯ НА ПОДЪЕМ И ДАВЛЕНИЯ.
ПРИЧИНЫ: ШЛАМ ОСЕДАЕТ НА НИЖНЮЮ ЧАСТЬ СТВОЛА И ОБРАЗУЕТ ШЛАМОВУЮ ПОДУШКУ. ШЛАМОВАЯ ПОДУШКА НАКАПЛИВАЕТСЯ, СКОЛЬЗИТ ВНИЗ, И ЗАКУПОРИВАЕТ СТВОЛ ВМЕСТЕ С ИНСТРУМЕНТОМ. ПРИ ПОДЪЕМЕ ПОДУШКА ПЕРЕМЕЩАЕТСЯ ВВЕРХ КНБК И ЗАКЛИНИВАЕТ ИНСТРУМЕНТ.
шламовая пробка
осаждение
прихват
затяжка

БУРОВЫЕ

ПРИЗНАКИ ОБРАЗОВАНИЯ ШЛАМОВОЙ ПОДУШКИ

ОПЕРАЦИИ ВЕС НА КРЮКЕ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ ДАВЛЕНИЕ

ДРУГИЕ

БУРЕНИЕ Увеличенный, неустойчивый Увеличенный неустойчивый

Повышенное

Пульсация давления Постепенное снижение скорости проходки
НАРАЩИВАНИЕ   Затяжки  

Пульсация перед началом циркуляции

Остаточное давление перед развинчиванием Перелив
ПОДЪЕМ ИНСТРУМЕНТА Увеличенное, неустойчивое  

 

Свабирование  
СПУСК ИНСТРУМЕНТА Посадка при спуске, Затяжки  

 

Начинает образовываться когда КНБК в стволе 35о
ПРОРАБОТКА   Меняющиеся затяжки     Увеличенный неустойчивый

Повышенное

Импульс давления при начале циркуляции, поршневание, Возможно поглощение
ПРОКАЧИВАНИЕ Затяжка Увеличенное, неустойчивое  

 

Повышенное

Возможно поглощение Пульсация в начале циркуляции Поршневание
       

 

ПРИЗНАКИ, ВЫЯВЛЯЕМЫЕ БУРОВОЙ БРИГАДОЙ

ВИБРОСИТА

Малый выход частиц по сравнению со скоростью проходки. Нестабильный выход шлама. Нет выхода шлама. Высокий выход шлама на вибросите с мелкими ячейками или илоотделителе.

КАРОТАЖ

Шламовые пробки.

БУРОВОЙ РАСТВОР

Увеличение пластической вязкости и динамического напряжения сдвига. Увеличение содержания твердых частиц низкой плотности. Возможно увеличение плотности раствора.

 

 

ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ МЕРЫ

· Поддерживать требуемые параметры раствора

· Проводить циркуляцию при максимальном рекомендуемом значении подачи (л/ сек ) для данного диаметра ствола.

· При расчете гидравлики для скважины диаметром 394 мм и выше особо нужно учитывать скорость потока в затрубном пространстве.

· Скорость проходки не должна превышать возможностей по очистке ствола скважины.

· Фиксировать тенденции изменения веса на крюке и крутящего момента как признак в недостаточной очистки ствола

· После бурения большого интервала с использованием забойного двигателя следует провести дополнительный рейс для промывки скважины.

· Промывку перед наращиванием следует проводить в течение 5-10 минут при максимальной скорости циркуляции. Вращение бурильной колонны следует проводить при максимальной скорости, если есть возможность.

· Расхаживайте колонну во время очистки ствола промывкой. Используйте максимальное практическое значение об/мин. Медленно поднимайте колонну (5 мин/свеча) и разгружайте при безопасной, но высокой скорости (1 мин/свеча).

· В скважину с небольшим углом (£ 35о) следует закачать “пачку” высоковязкого раствора. В скважину с большим углом (³ 35о) следует закачать “пачки” низковязкого / высоковязкого раствора.

· Не прекращать циркуляцию до выхода всей “пачки” раствора.

· Проводить циркуляцию до полной очистки ствола. Если последняя “пачка” раствора вынесла избыточное количество шлама, следует продолжить очистку. При необходимости провести несколько циклов циркуляции.

 

           

 

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...