69. Основные элементы приточной механической вентиляции и гигиенические требования, предъявляемые к ним.
69. Основные элементы приточной механической вентиляции и гигиенические требования, предъявляемые к ним. Приточные системы механической вентиляции состоят из следующих конструктивных элементов: 1. воздухоприемного устройства, через которое наружный воздух поступает в приточную камеру; 2. приточной камеры с оборудованием для обработки воздуха и подачи его в помещение; 3. сети каналов и воздуховодов, по которым воздух вентилятором распределяется по отдельным вентилируемым помещениям; 4. воздухораспределителей, через которые воздух из приточных каналов поступает в помещения; 5. регулирующих устройств в виде дроссель-клапанов или задвижек, устанавливаемых в воздухоприемных устройствах, на ответвлениях воздуховодов и в каналах. 70. Основные гигиенические требования к отдельным элементам вытяжной механической вентиляции. Способы очистки вентиляционного воздуха от пыли и газов. Вытяжные системы механической вентиляции обычно состоят из следующих элементов: 1. жалюзийных решеток, через которые воздух из помещений поступает в вытяжные каналы; 2. вытяжных каналов, по которым воздух, извлекаемый из помещений, транспортируется в сборный воздуховод; 3. сборных воздуховодов, соединенных с вытяжной камерой; 4. вытяжной камеры, в которой установлен вентилятор с электродвигателем; 5. оборудования для очистки воздуха, если удаляемый воздух сильно загрязнен; 6. вытяжной шахты, служащей для отвода в атмосферу воздуха, извлекаемого из помещений; 7. регулирующих устройств.
Для обезвреживания аэрозолей (пылей и туманов) используют сухие, мокрые и электрические методы. Выбор метода и аппарата для улавливания аэрозолей в первую очередь зависит от их дисперсного состава табл. 1
К сухим механическим пылеуловителям относятся аппараты, в которых использованы различные механизмы осаждения: гравитационный, инерционный и центробежный. Инерционные пылеуловители. При резком изменении направления движения газового потока частицы пыли под воздействием инерционной силы будут стремиться двигаться в прежнем направлении и после поворота потока газов выпадают в бункер. Эффективность этих аппаратов небольшая. Жалюзийные аппараты. Эти аппараты имеют жалюзийную решетку, состоящую из рядов пластин или колец. Циклоны. Циклонные аппараты наиболее распространены в промышленности. По способу подвода газов в аппарат их подразделяют на циклоны со спиральными, тангенциальным и винтообразным, а также осевым подводом. (рис. 3) Циклоны с осевым подводом газов работают как с возвратом газов в верхнюю часть аппарата, так и без него. Батарейные циклоны – объединение большого числа малых циклонов в группу. Снижение диаметра циклонного элемента преследует цель увеличения эффективности очистки. Вихревые пылеуловители. Отличием вихревых пылеуловителей от циклонов является наличие вспомогательного закручивающего газового потока. Динамические пылеуловители. Очистка газов от пыли осуществляется за счет центробежных сил и сил Кориолиса, возникающих при вращении рабочего колеса тягодутьевого устройства. Фильтры. В основе работы всех фильтров лежит процесс фильтрации газа через перегородку, в ходе которого твердые частицы задерживаются, а газ полностью проходит сквозь нее. Рукавные фильтры представляют собой металлический шкаф, разделенный вертикальными перегородками на секции, в каждой из которых размещена группа фильтрующих рукавов. Волокнистые фильтры. Фильтрующий элемент этих фильтров состоит из одного или нескольких слоев, в которых однородно распределены волокна.
Различают следующие виды промышленных волокнистых фильтров: – сухие – тонковолокнистые, электростатические, глубокие, фильтры предварительной очистки (предфильтры); – мокрые – сеточные, самоочищающиеся, с периодическим или непрерывным орошением. Зернистые фильтры. Применяются для очистки газов реже, чем волокнистые фильтры. Различают насадочные и жесткие зернистые фильтры. Полые газопромыватели. Наиболее распространены полые форсуночные скрубберы. Насадочные газопромыватели представляют собой колонны с насадкой навалом или регулярной. Их используют для улавливания хорошо смачиваемой пыли, но при невысокой концентрации. 71. Принцип и схемы устройства вентиляции для борьбы с вредными газами и парами. Основные типы укрытий. Наиболее рациональным типом местных укрытий, полностью закрывающих места образования вредных газов и паров, являются вытяжные шкафы. Присоединяя шкаф к воздуховоду вытяжной вентиляции и извлекая из него воздух, можно обеспечить внутри шкафа такое разрежение, что выделяющиеся вредные газы и пары не в состоянии будут прорваться в помещение через открытое рабочее отверстие шкафа. Это отверстие должно быть возможно меньше по площади и строго определяться технологическими требованиями. Необходимо предусмотреть возможность регулирования размера площади отверстия посредством поднимающихся кверху и легко закрепляющихся в поднятом положении дверец. Скорости движения воздуха в рабочих отверстиях шкафов, создаваемые действием вытяжной вентиляции, должны быть тем больше, чем больше летучесть и токсичность выделяющихся газов и паров и чем выше их температура. При высокой температуре газов и паров вытяжные шкафы должны иметь достаточный объем и оборудоваться в верхней части рабочих отверстий специальными козырьками, препятствующими прорыву нагретых газов в помещение. Присоединение вытяжных трубопроводов в шкафу должно быть произведено с учетом направления газов и паров и их удельного веса. Вентиляция кабин для пульверизационной окраски изделий нитролаками в значительной степени рационализируется и становится более эффективной благодаря предварительному подогреву нитролака и сжатого воздуха. В этом случае, помимо технико-экономических преимуществ, резко сокращается расход растворителя и уменьшается выделение его паров.
Химические вытяжные шкафы оборудуются, как правило, двумя вытяжными отверстиями: одним из нижней зоны для извлечения более тяжелых газов и паров и вторым из верхней зоны для извлечения более летучих и легких газов. Вытяжные шкафы представляют наиболее надежный и наиболее экономичный вид устройств для борьбы с газами и парами. Однако устройство шкафов не всегда возможно по технологическим условиям и характеру трудовых процессов. В частности, невозможно применение вытяжных шкафов, если загрузка ванн, резервуаров и аппаратов, выделяющих вредные газы, производится подъемно-транспортными средствами сверху. Невозможно или весьма затруднительно устройство вытяжных шкафов в помещениях, где имеются мостовые или иные краны, препятствующие выводу вытяжных труб из шкафов через верхнюю зону помещения.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|