 |
Учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов на производственной практике
|
|
|
|
Самостоятельная работа студентов на практике характеризуется изучаемыми вопросами, зафиксированными в задании на практику и соответствующими программе практики.
Для решения поставленных задач при прохождении практики студент:
- проходит инструктаж по общим вопросам техники безопасности и режиму работы предприятия;
- знакомится с краткой историей предприятия, продукцией, выпускаемой предприятием, с программой и объемами выпускаемых изделий;
- знакомится с организацией определения степени выполнения требований потребителей, которые могут проявиться на всех стадиях жизненного цикла, назначенной для изучения продукции;
- знакомится со структурой предприятия, связью основных и вспомогательных цехов и участков, с общей схемой производственного процесса, складским хозяйством, внутризаводским транспортом, правилами внутреннего распорядка;
- изучает основные этапы производственного процесса (производство заготовок, обработка в механических цехах и сборка изделия);
- изучает виды проектируемых изделий;
- изучает постановку изобретательской и рационализаторской работы;
- изучает правила выбора видов и комплектности конструкторских и технологических документов;
- изучает применение компьютерной техники при конструировании и технологической подготовке производства изделий;
- изучает должностные инструкции конструктора, технолога;
- изучает состояние техники безопасности и отдельные устройства по технике безопасности в цехе, отделе (бюро) и на рабочем месте;
- знакомится с мероприятиями по стандартизации и унификации, связанными с изделием и изучаемым технологическим процессом.
Кроме того, при индивидуальном задании конструкторского типа исследуется следующий ряд вопросов:
|
|
|
- методы и приемы конструирования при выполнении конкретной конструкторской разработки;
- сборочный чертеж, служебное назначение собираемого узла; требования, предъявляемые к нему; перспективы развития данного вида изделия; изобретательская работа на предприятии и в отрасли;
- служебное назначение заданных деталей и сборочных единиц, технические требования к ним, рабочие чертежи; способы выполнения подвижных и неподвижных соединений;
- технологический процесс сборки узла, организационная форма и методы сборки, организация рабочего места сборщика, документация на выполнение сборочных работ;
- составление технологической схемы сборки узла (укрупненной или развернутой, в зависимости от сложности узла);
- маршрутный технологический процесс сборки узла, маршрутная карта сборки;
- выполнение отдельных (соответственно с заданием) сборочных операций, операционная карта сборки по форме, принятой на заводе;
- выполнение эскизов наиболее интересных наладок, приспособлений и инструментов;
- применяемое оборудование и планировка участка сборки;
- организация контроля качества выпускаемой продукции, причины брака, методы контроля собираемого узла, методы испытания изделия, работа испытательных стендов, сдача готовой продукции;
- способы окраски и транспортировки изделия;
- схема управления сборочным отделением, техническое нормирование сборочных работ;
- перспективный план мероприятий, направленных на повышение производительности труда и снижение себестоимости продукции;
- индивидуальные и общецеховые мероприятия по технике безопасности.
При индивидуальном задании технологического типа изучаются:
- наименование детали, ее код, согласно принятому классификатору, краткое описание ее служебного назначения в узле, рабочий чертеж с техническими условиями на ее изготовление, характер производства, перспективы развития данного вида изделия на предприятии и в отрасли;
|
|
|
- перспективный план мероприятий по повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции; изобретательская и рационализаторская работа применительно к данному изделию и изучаемому технологическому процессу;
- чертеж заготовки, требования к ней и способ ее изготовления;
- маршрутная технология изготовления детали, заполнение маршрутных карт;
- технологические операции изготовления заданной детали, выполнение операционных карт и карт эскизов;
- паспортные данные станков, на которых производилась работа (наименование, модель, завод-изготовитель, кинематика);
- методы базирования и режимы обработки детали, входные и выходные параметры обрабатываемых деталей (точность размеров, шероховатость обрабатываемых поверхностей и т.д.);
- применяемое на каждой операции оборудование, оснастка, режущий, вспомогательный и контрольно-измерительный инструмент, средства механизации и автоматизации, их чертежи и описания; (конструкцию приспособлений, основного, вспомогательного и контрольного инструмента);
- норма времени на технологическую операцию и анализ ее составляющих;
- межоперационная транспортировка, организация технического контроля;
- причины брака на участке и пути их устранения;
- организация и обслуживание рабочих мест; инструментальное хозяйство и калибровое хозяйство цеха, заточное отделение, хранение инструмента, обеспечение инструментом рабочих мест;
- система производственного планирования в цехе, цикличности и ритма производства;
- планировка участка изготовления заданных деталей;
- организация планово-предупредительного ремонта станочного оборудования вспомогательными службами и складами цеха, ремонт и уход за энергетическим оборудованием, оборудованием цеховой службы механика;
- мероприятия по охране труда и окружающей среды на участке и в цехе;
- технологический процесс изготовления деталей, выполнения отдельных операций;
- транспортные устройства;
- мероприятиям по выявлению резервов повышения и производительности труда и эффективности производства.
|
|
|
В качестве основных источников информации на начальном этапе работы рекомендуется периодическая печать и Интернет, электронные каталоги металлорежущего и другого цехового оборудования, каталоги инструмента и оснастки. В дальнейшем используется учебная, научная и справочная литература, нормативная документация (ГОСТы, технические условия, технические описания, инструкции по эксплуатации и ремонту и т.д.).
Информация для выполнения заданий практики собирается в библиотеке вуза, библиотеке базы практики в других общедоступных библиотеках.
Во время прохождения студенту рекомендуется производить записи по выполнению программы практики, описанию рабочих мест, на которых студент работал, описанию выполняемых работ, а также записи по индивидуальному заданию и теоретическим занятиям. Записи следует сопровождать графиками, рисунками, эскизами, фотографиями, таблицами и расчетами. Собранные материалы затем используются для составления отчета по практике.
Для проведения текущей аттестации по разделам (этапам) практики, освоенным студентом самостоятельно, используются контрольные вопросы, сформулированные на основе индивидуального задания студента.
|
|
|
