Главная | Обратная связь
МегаЛекции

Численность рабочих для технического обслуживания электрической части станков и машин





 

Чоэ = , (82)

 

где  – трудоемкость технического обслуживания электрической части станков и машин.

 

, (83)

 

где τоэт. и τоэк. – нормы времени планового осмотра перед внутрицикловым ремонтом и осмотра перед капитальным ремонтом.

τоэт. = 0,2 час на 1Чэ.; τоэк = 0,25 час на1Чэ, [2]

Rэ – ремонтосложность электрической части оборудования;

Σ Rтэ – суммарная ремонтосложность электрической части оборудования, которому ежегодно проводится внутрицикловый ремонт;

Σ Rкэ – суммарная ремонтосложность электрической части оборудования, которому ежегодно проводится капитальный ремонт;.

Трп – оперативное время работы на планируемый год;

τоэ – норма обслуживания электрического оборудования электриками.

τоэ = 1,32 час на 1Чэ                                   [2]

,               (84)

 

где Ксм – коэффициент сменности работы оборудования;

Ксм = 1,69

Кз – коэффициент внутрисменной загрузки;

Кз = 0,78

Ков. – коэффициент доли оперативного времени;

Ков. = 0,89 [по заданию]

252 – число рабочих дней в году;

8 – продолжительность рабочей смены, час.

час.

час.

Чо.э. = чел.

Принимаем 1 человека.

 

3.2 Определение затрат на техническое обслуживание и ремонт электрической части станка

 

Структура и продолжительность ремонтного цикла и продолжительность межремонтного периода

Все работы по плановому техническому обслуживанию и ремонту выполняются в определенной последовательности, образуя повторяющиеся циклы.

Ремонтный цикл (Ц р) – это повторяющаяся совокупность различных видов планового ремонта, выполняемых в предусмотренной последовательности через установленные равные числа часов оперативного времени работы оборудования, называемые межремонтными периодами.

Ремонтный цикл завершается капитальным ремонтом и определяется структурой и продолжительностью.

Структура ремонтного цикла (С цр) – это перечень ремонтов, входящих в его состав, расположенных в последовательности их выполнения. Например, структуру ремонтного цикла состоящего из четырех текущих, одного среднего и одного капитального ремонта, записывают так: КР – ТР – ТР – СР – ТР – ТР – КР.



Продолжительность ремонтного цикла (Т цр) – это число часов оперативного времени работы оборудования, на протяжении которого производятся все ремонты, входящие в состав цикла. Простои оборудования, связанные с выполнением плановых и неплановых ремонтов и технического обслуживания, в продолжительность ремонтного цикла не входят.

Межремонтный период (Т мр) – это период оперативного времени работы оборудования между двумя последовательно выполняемыми плановыми ремонтами. Продолжительность межремонтного периода равна продолжительности ремонтного цикла, деленной на число внутрицикловых ремонтов, плюс 1.

Таблица 1 Структура ремонтного цикла

Оборудование

Структура

ремонтного

цикла

Число

ремонтов в цикле

Число

плановых осмотров

Вид Класс точности Категория (т) средних текущих

2620Е

Н

От 10 до 100

КР-ТР-ТР-СР-ТР-ТР-КР 1 4 2
КР-ТР-ТР-ТР – ТР – ТР-КР 5 2

 


Таблица 2 Эмпирические формулы для определения продолжительности ремонтных циклов и межремонтных периодов

Оборудование

Продолжительность оперативного

времени; часы, отработанные

оборудованием

Вид Класс точности Структура ремонтного цикла Категория (т) Ремонтного цикла Межремонтного периода
2620Е Н Двухвидовая От 10 до 100 Тцр=16800.Ком.Кми. Ктс.Ккс.Кв.Кд

 

Эмпирические формулы продолжительности ремонтных циклов представляют произведение постоянного для каждого вида оборудования сомножителя на следующие коэффициенты, имеющие переменное значение:

К ом – коэффициент обрабатываемого материала; К ом = 1,0

К ми – коэффициент материала применяемого инструмента; К ми = 1,0

К тс – коэффициент класса точности оборудования; К тс = 1,0[3]

К кс – коэффициент категории массы; К кс = 1,35

К в – коэффициент возраста; К в = 1,0

К д – коэффициент долговечности. К д = 1,0

Т цр  = 16800 ּ 1 ּ 1 ּ 1 ּ 1  ּ 1,35  ּ 1 = 22680 час

час.





Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015- 2019 megalektsii.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.