 |
Визуальный контроль качества сварных швов
|
|
|
|
Урок №33-34 гр. ЭГС-19-1 15. 11. 2021г.
Тема урока №33. Визуальный контроль сварных швов.
Тема урока №34. Механические испытания.
Цели урока:
1. Обучающая - закрепление теоретических знаний, полученных на уроках по спецдисциплинам.
2. Развивающая - развитие интереса к изучаемым предметам и выбранной профессии. Формирование творческого подхода к решению проблем.
3. Воспитательная - научиться работать командно, умению общаться, воспитывать сотрудничество
Задачи: научить принимать самостоятельные решения при выполнении заданий и контролировать свои действия.
Развивать у студентов умения применять знания в решении новых познавательных и практических задач.
Воспитывать инициативу и самостоятельность в трудовой деятельности
Визуальный контроль качества сварных швов
Визуальный контроль сварки
На любых промышленных предприятиях, чтобы качественно оценить работоспособность систем и конструкций, в обязательном порядке производят проверку сварных швов, используя одну из двух методик:
· Неразрушающего контроля
· Разрушающегося контроля
Второй метод приводит к потере или изменению многих качеств (поэтому первый метод часто предпочтительнее) и, в следствие этого, является очень дорогостоящим. До того, как прибегать к нему, экономически выгодно сначала проводить визуальный анализ. Данный способ предпочтителен ввиду своей доступности и эффективности. По этой причине его использование необходимо перед проведением более серьёзных работ.
Оптический метод подтверждения качества сварочного шва
Визуальный контроль сварных швов является одной из обязанностей сварщика, поэтому он начинает проводиться ещё на стадии производства. Периодически в процессе работы он должен проверять верность катета и проварку шва. После полного окончания работ сварочный шов должен соответствовать всем требованиям качества. Визуальный метод ещё на стадии создания является простейшим и потому очень эффективным способом обнаружения ошибок. Но, также данный метод должен проводиться профессионалами, потому что определение дефектов требует навыков.
|
|
|
Инструменты для визуального проверки
Внешний контроль больших сварных швов при помощи спец. оборудования или невооруженным взглядом называется визуально измерительный контроль - ВИК. Применение приборов позволяет обнаружить на швах мелкие дефекты, которые не видны на первый взгляд. Визуальную информацию можно преобразовывать, используя специализированные приборы. Так как ВИК относится к методам исследований, производимыми органами чувств, поиск потенциальных браков совершают по внешней стороне изделий. Только с этой стороны изделия есть возможность оценки за минимальное время невооруженным глазом и соответствующим простым в использовании оборудованием.
Для проведения ВИК сварных соединений металлов пользуются несколькими видами оборудования. Это следующий этап поиска ошибок, неисправностей. Здесь масштаб исследования значительно шире, поэтому и выбор видов устройств достаточно велик. Инструмент позволяет провести анализ более точно.
Оптические системы для выявления браков (градация по удаленности удалённости объекта):
· Телескопические и напольные лупы, бинокли, подзорные (зрительные) трубы - для отдалённых;
· Линзы, небольших поблизости;
· Эндоскопы разных видов и видеосистемы для не видимых скрытых от глаз частей оборудования.
Для осуществления исследования в разных условиях:
· Цеховые приборы, требующие спец условий, умеренной влажности и температурного режима (от +5 до +20), естественного атм. давления.
|
|
|
· " Полевые" приборы, переносящие разумную тряску, мелкие вибрации, любые осадки и температурный режим от -55 до +60.
Существуют ситуации, в которых ни органы чувств, ни специальное оборудование не имеют возможности к работе: высокие температурные показатели, радиоактивность, другая агрессивная среда.
Так же существуют условия, когда сама конфигурация предмета обследования не допускает возможности проведения анализа качества и определения дефектов сварных швов. Например, если изделие располагается в воздухе или под землёй.
Специально для этих ситуаций есть дополнительные инструменты, которые входят в набор технического инспектора:
· Системы для перевозки (автоматические);
· Иллюминирующие установки;
· Управляемые на расстоянии платформы;
· Тепловизионные датчики;
· Роботизированная техника.
Измерительный контроль – одна из важных частей ВИК, проводится по нормам контроля в соответствии с ГОСТ и другими нормативными документами (описывают критерии и нормы по измерениям определенных величин). Принцип заключен в том, чтобы присвоить дефекту тип или категорию по одной из характеристик. Категория присваивается в виде физической величины и получается путём практических замеров. Измерительное оборудование описывается в нормативной документации.
|
|
|
