 |
Преимущества и недостатки визуально измерительного контроля
|
|
|
|
Преимущества и недостатки визуально измерительного контроля
Преимущества ВИК:
· Простой и понятный метод.
· Перепроверяемый и повторяемый.
· Позволяет получить до 50% всей информации о качестве подконтрольной конструкции.
· Не требуется дорогое оборудование.
· Не трудоёмкий.
Недостатки ВИК:
· На результаты влияет человеческий фактор.
· Подходит для поиска только относительно крупных и явных неисправностей.
· Субъективность некоторых результатов.
· Требуется гарантия профессионализма инспектора.
· Анализу подвергается только видимая часть объекта.
Визуальный метод контроля швов необходим на всех стадиях диагностики.
Что определяет визуальный осмотр?
Множество видов различных повреждений предполагает столько же видов технического оснащения, чтобы быстро и точно распознать их. Однако, зрительный анализ оказывается самым эффективным видом предварительной оценки, потому что первичный визуальный осмотр производит человек, который часто превосходит программируемые машины в точности исследования.
Сварные швы должны в обязательном порядке подвергаться ВИК, особенно при:
· Проверке соединения;
· подготовке деталей для сварки;
· оценке соответствия материалов;
· проведении наплавочных процедур;
· определении прожогов;
· окончании эксплуатационного срока неразъемных и разъемных соединений.
Зрительный контроль сварных швов требует точного обнаружения таких повреждений, как:
· Внешний брак;
· трещины на поверхностях;
· неподходящая зачистки металла в зонах приварки (особенно технологических креплений).
Обязательно нужно определить присутствие маркировок шва, ширины и высоты шва, выпуклости или вогнутости шва, правильных размеров катетов шва.
|
|
|
Так же при осмотре швов можно определить и дать оценку:
· Неравномерной высоте швов;
· Неравномерности ширины швов;
· Параметрам катетов углового шва;
· Наплывам;
· Различным прожогам;
· Излишнему или недостаточному усилению швов.
При помощи простейших оптических приборов можно различить так же:
· Различные мелкие трещины;
· Смещения по оси и изломы;
· Коррозию;
· Непровары и расслоения;
· Дефекты лакокрасочных покрытий;
· Раковины и поры;
· Дефекты полимерного или гальванического покрытия.
Реализация методики визуального контроля
Предварительный осмотр объектов, конструкций и т. д. позволяет не только сразу обнаружить видимые дефекты, но также приостановить эксплуатацию или подготовку к ней конструкции. Так же избежать убытков при дальнейшей починке и исправлении ошибок производства, не используя в каждом случае весь комплекс мероприятий проверок с использованием всевозможного инвентаря. Визуально измерительный контроль сварных соединений помогает сохранить важный в любом производстве ресурс - время!
ВИК целесообразен при оценке качества, потому что:
· Это информативный метод описания общего состояния;
· Это повод для рекомендации к глубокой проверки при необходимости;
· Позволяет зафиксировать пред аварийную ситуацию;
· Позволяет определить условия эксплуатации проверяемого шва и всей конструкции в целом;
· Можно прогнозировать будущие возможные места разрушений;
· Выявить грубые нарушения при технологии производства очень легко и быстро;
· Позволяет подвести окончательные итоги о правильности и безопасности всего технологического процесса.
Визуальный контроль сварных швов - эффективный метод анализа качества промышленных конструкций и сварных соединений. Особенно, при окончании строительных работ, при вводе объектов в эксплуатацию и др. Со стороны может показаться, что раз визуально измерительный контроль сварных соединений производится людьми и в первую очередь при помощи органов чувств, то с этим может справиться любой человек. Это заблуждение. Только настоящий специалист, имеющий опыт, определённый комплект приборов и инструментов, инструкции и нормативные документы может осуществить исследование с максимальной эффективностью.
|
|
|
|
|
|
