 |
Логистическая концепция «тощего производство» lean production.
|
|
|
|
Настоящая концепция получила распространение в 1990–х годах на многих западных фирмах при организации производства и в оперативном менеджменте. Называется она «тощее производство», потому что использует меньше ресурсов, запасов, времени при организации производства по сравнению с обычным, так называемым динамичным, производством.
Сущность концепции «тощее производство» выражается пятью следующими признаками: достижение высокого качества продукции, уменьшение размера партий производимой продукции и времени производства, обеспечение низкого уровня запасов, подготовка высококвалифицированного персонала, использование гибкого оборудования и коротких периодов его переналадки.
В концепции реализуется идея сочетания низкой себестоимости при больших объемах массового производства и разнообразия продукции и гибкости мелкосерийного производства.
Основные цели концепции «тощего производства» в плане логистики: высокие стандарты качества продукции, низкие производственные издержки, быстрое реагирование на изменение потребительного спроса, малое время переналадки оборудования.
Ключевыми элементами реализации логистических целей в оперативном менеджменте при использовании этой концепции является: уменьшение подготовительно-заключительного времени, небольшой размер партий производимой продукции, малая длительность производственного периода, контроль качества всех процессов, общее продуктивное обеспечение, партнерство с надежными поставщиками, эластичные потоковые процессы, «тянущая» информационная система.
Выталкивающие системы управления материальными потоками
Название "толкающая система" представляет собой систему организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего технологического участка не заказываются. Материальный поток "выталкивается" получателю по команде, поступающей на передающее звено из центральной системы управления производством (рис. 1).
|
|
|
Рис. 1. Принципиальная схема толкающей системы управления материальным потоком в рамках внутрипроизводственной логистической системы.
Толкающие модели управления потоками характерны для традиционных методов организации производства.
Тянущие системы управления материальными потоками
"Тянущая система" и представляет собой систему организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости.
Здесь центральная система управления не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участками предприятия, не устанавливает для них текущих производственных заданий. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена. Центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи.
Рис. 2. Тянущая система управления материальным потоком в рамках внутрипроизводственной логистической системы
Тема 6. Логистика распределения
План:
1. Цель, задачи и функции распределительной логистики.
2.Логистические каналы и логистические цепи.
3.Выбор каналов распределения.
4.Логистические посредники в дистрибуции, их классификация и функции.
5.Построение дистрибутивных систем.
Список литературы:[1(156-157),2(178-185),3,5,12]
Мини – лексикон: распределительная логистика, задачи распределительной логистики, логистические каналы, логистические цепи, каналы распределения, логистические посредники.
Содержание лекции
|
|
|
