 |
Виды арматуры и способы армирование
|
|
|
|
Стоимость арматуры составляет около 25% общей стоимости железобетонных изделий. К изготовлению арматурных сеток и каркасов, которые являются основой железобетонных изделий, предъявляются высокие требования. Армирование изделий на заводах выполняют в арматурных цехах.
Различают два вида технологии армирования:
· изделий из обычного железобетона;
· напряженного железобетона.
С ненапрягаемой арматуры изготавливают сетки, плоские и пространственные каркасы.
Основная задача армирования - изготовить каркас, пригодный к установке в форму без каких-либо доработок.
Арматурными элементами для сборного железобетона являются: сетки, плоские и объемные каркасы, закладные детали, а также проволока, стержни, проволочные пучки, канаты, струны-пакеты. Для изготовления арматурных элементов используют горячекатаные стержни, а также холодно тянуть и горячекатаный провод гладкого и периодического профиля.
Стержневая сталь может быть укрепленной. На заводы сборного железобетона с металлургических предприятий поступают стержневая и проволочная сталь диаметром 6 мм и более в прутках длиной 6... 12 м и сталь диаметром до 10 мм в мотках (бухтах).
В зависимости от механических свойств основная арматурную сталь подразделяют на пять классов (А-И - AV).
Кроме того, выпускают термически укрепленную сталь четырех классов (Ат-IV - AT-VII) и специальную сталь (Ас-II) для работы в условиях низких температур. Предел текучести для стали А-И составляет 235 МПа, для стали AV - 785 МПа, соответственно временное сопротивление разрыву - 373 и 1030 МПа.
Стальная проволока предназначен для армирования как обычных (классы В-I и Вр-I), так и напряженно-армированных конструкций (классы В-II и Вр-II). Стальные канаты изготовляют также нескольких марок. Внешний вид арматуры показано на рис.6. Кроме производства стержневой, проволочной и канатной арматуры промышленность централизованно поставляет заводам также некоторые виды сеток и каркасов ограниченного ассортимента.
|
|
|
В последнее время применяют бетон, армированный волокнистой арматурой в виде металлической проволоки диаметром 0,3... 1,6 мм, длиной 36... 192 мм. Такой бетон называют фибро бетоном, а арматуру - фиброй. Распространяется также неметаллическая арматура в виде жгутов из стеклоткани волокна или в виде стеклопластикового проволоки, лент и стержней. Бетон, армированный неметаллической арматурой, называют
Рисунок 26.5 -Арматурная сталь:а - стержневая периодического профиля класса А-II -А-V; б - круглый гладкий проволока классов А-I. В-I, B-I и; в - проволока периодического профиля классов Вр-I. Вр-II; г - сталкова арматуры; д - трехстворчатый канат
Арматуру железобетонных конструкций разделяют на:
· рабочую, Предназначенную для восприятия растягивающих усилий;
· распределительную, Фиксирующий отдельные элементы арматуры на определенном расстоянии, а также способствует равномерному распределению усилий в бетоне;
· монтажную, Которая используется для подъема и соединения изделий между собой.
Технологический процесс изготовления ненапрягаемой арматуры состоит из следующих операций:
· подготовки арматуры;
· сварки сеток или плоских каркасов;
· изготовления пространственных каркасов.
Подготовка арматурной стали состоит из ее чистки, правки, резки, стыковки, гибки.
Разматывания, правки и резки стали, поступающей в бухтах, производится на правильно-отрезных станках типа СМ-795А.
резки стержней осуществляется на станках С-370. Одновременно нарезают несколько стержней.
гибки стержней проводят на специальных станках.
|
|
|
При изготовлении сеток стержни в местах пересечения соединяются точечной сваркой на сварочных машинах МТП-75. На больших заводах для этой цели используют многие точечные автоматические сварочные машины типа МГМ, что позволяет одновременно сваривать от 4 до 40 сечений.
С сеток и плоских каркасов изготавливают пространственные каркасы. Укрупненная сборка и сварка проводится с использованием подвесных сварочных машин типа МГПГ-75.
Армирование изделий из напряженного железобетона. Для напряженного армирования стержней используют горячекатаную низколегированной стали периодического профиля класса A-IV или сталь класса А-III, заранее укрепленную вытяжкой. Для напряженного проволочного армирования используют: холодно тянуть высокопрочный углеродный проволока диаметром от 2,5 до 10 мм с нормируемым прочностью на разрыв до 10000 кг / см2; высокопрочная проволока периодического профиля диаметром до 8 мм; проволочные пряди из высокопрочной проволоки диаметром 2,5-5 мм при диаметре пряди от 6 до 15 мм.
Натяжения арматуры осуществляется:
· механическим способом;
· электротермическим способам;
· реже же натуживания (химическим способом).
|
|
Рисунок 26.6 -Арматурные изделия и закладные детали: а - плоская сетка; б - плоский каркас; в-пространственный каркас; г - гнутая сеть, д - закладные детали
На рис.7 приведены примеры арматурных изделий и закладных деталей. Самым сложным изделием, в который входят все виды арматурных элементов, является пространственный каркас.
Вопросы для самопроверки
1.Назовите способы по которым изготавливают железобетонные изделия.
2.Коротко характеризуйте стендовый способ производства ж / б изделий.
3.Коротко характеризуйте агрегатно-поточный способ производства ж / б изделий.
4.Коротко характеризуйте кассетный способ производства ж / б изделий.
5.Коротко характеризуйте конвейерный способ производства ж / б изделий.
6.Как располагают оборудования в арматурном цехе?
7.Назвить виды арматуры, используемой на заводах по производству ж / б изделий.
8. Название основная задача арматуры.
9.Назвить арматурные элементы для сборного ж / б.
10.Класификуйте арматуру в зависимости от ее механических свойств.
|
|
|
11.Назвить четыре класса термически упрочненной стали для арматурных изделий.
ЛИТЕРАТУРА
1.Константопуло С. Механическое оборудование заводов железобетонных изделий и теплоизоляционных материалов. М.: Высшая школа, 1988 [2] 203-210
|
|
|
