Контактные соединения и присоединения к контактным выводам электрооборудования

Разборные и неразборные контактные соединения шин, проводов и кабелей из меди, алюминия и его сплавов, алюмомедных проводов с выводами электротехнических уст­ройств должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10434- 82*. Контактные выводы электротехнических устройств должны выполняться в соответствии с ГОСТ 24753-81*, винтовые зажимы — ГОСТ 25034-85, наборные зажимы — ГОСТ 19132-86, линейная арматура — ГОСТ 13276-79*.

Необходимо отметить, что ведущие зарубежные элект­ротехнические фирмы предусматривают выводы электро­двигателей 6 и 0,4 кВ для присоединения многожильных проводов и кабелей, не требующие применения наконечни­ков. Такой способ подсоединения обеспечивает большую экономию цветного металла (наконечников) и трудозатрат (отпадает операция опрессования наконечников), и его не­обходимо широко внедрять в отечественной практике.

Неразборные контактные соединения выполняют свар­кой, пайкой или опрессовкой (рис. 19).

Рис. 19. Неразборные контактные соединения:

а — сваркой или пайкой; б — со штыревым выводом сваркой; в — сваркой через переходную медно-алюминиевую пластину; г — соединение жил проводов (кабе­лей) через соединительную гильзу опрессовкой; д — соединение жил проводов (кабеля) с кабельным наконечником опрессовкой (сваркой, пайкой); е — соеди­нение жил проводов ВЛ в овальных соединителях; 1 — плоский вывод (шина); 2— шина; 3 — штыревой вывод; 4 — медно-алюминиевая пластина; 5 — провод (кабель); 6 — соединительная гильза; 7 — кабельный наконечник; 8— овальный соединитель.

Рис. 20. Разборные контактные соединения с плоскими выводами без средств стабилизации электрического сопротивления:

а - с контргайкой, б - с пружинной шайбой; в -однопроволочная (миогопроволочная) жила провода (кабеля) сечением до 10 мм² с изгибанием в кольцо; г - то же без изгибания в кольцо; 1 — плоский вывод (шина); 2— шина или кабельный наконечник; 3, 4, 5— шайба, болт и гайка стальные; 6— пружинная шайба; 7 — винт; 8— фасонная шайба (шайба-звездочка); 9— провод (кабель); 10— фасонная шайба (арочная шайба)

Разборные контактные соединения, не требующие ста­билизации электрического переходного сопротивления (рис. 20 и 22), выполняют с помощью стальных крепеж­ных деталей, защищенных от коррозии. Разборные контактные соединения, требующие стабилизации электриче­ского сопротивления (рис. 21), выполняют, используя крепежные детали из цветных металлов либо стальные крепежные детали, защищенные от коррозии, и, применяя тарельчатые пружины, защитные металлические покрытия рабочих поверхностей или медно-алюминиевые переходные пластины (ГОСТ 19357-81*), медно-алюминиевые нако­нечники (ГОСТ 9581-80*) и аппаратные зажимы из пла­кированного алюминия (ГОСТ 23065-78*), а также пере­ходные пластины и наконечники из алюминиевого сплава (твердого алюминия), штифтовые наконечники (ГОСТ 23598-79*) из твердого алюминиевого сплава и медно-алюминиевые.

Разборные контактные соединения проводников с гнез­довыми выводами показаны на рис. 23.

Плоские контактные детали, имеющие два и более от­верстий под болты, выполняют с продольным разрезом (рис. 24). Этим обеспечивается более равномерное рас­пределение плотности тока в переходном контакте и умень­шение нагрева его током.

При подготовке рабочих поверхностей контактных де­талей выполняют следующие операции: зачищают медные без покрытия и алюмомедные поверхности, при зачистке алюмомедных проводов следят за тем, чтобы не была по­вреждена медная оболочка провода.

Рабочие поверхности алюминиевые и алюминиевых сплавов зачищают и смазывают вазелином (КВЗ по ГОСТ 15975-70*) или смазкой (ЦИАТИМ 221 по ГОСТ 9433-80*). Рабочие поверхности с защитными металличе­скими покрытиями промывают органическим раствори­телем.

Рабочие поверхности медных контактных деталей, со­единяемых опрессовкой, зачищают, а рабочие поверхности алюминиевых контактных деталей зачищают и сразу же смазывают кварцевазелиновой пастой.