 |
Оборудованиедля непрерывного транспортировка б / с
|
|
|
|
Бетонораздатчик непрерывного действия (Рис.39.3) для кассетных установок состоит из самоходной платформы с наклонной рамой, поворотного стола, консольного ленточного питателя, приводов и пульта управления.
Сварная платформа 13 на рельсовом ходу перемещается вдоль эстакадного ленточного конвейера, транспортирующего бетонную смесь. Ходовые колеса 15 вращаются поводом 16. На платформе укреплена станина с вертикальными стойками 1 и наклонной рамой 2, на которой расположены ролики дефлекторов 3 и желобчатые роликовые опоры 5 верхней ветви конвейера по бетонной смесью. Из ленты конвейера, огибающей барабан 6, смесь поступает в разгрузочную воронку 7 консольного ленточного питателя 8, смонтированного на поворотном столе 9. С разгрузочного барабана лента переходит на нижний направляющий барабан 14 огибает его и по прямым поддерживающих роликах платформы переходит на поддерживающие ролики эстакадного конвейера. Привод 4 ленты питателя, приводы поворотного стола и перемещения платформы получают электроэнергию по кабелю 10
Рисунок 39.3 -Бетонораздатник непрерывного действия
Бетоносмеситель для укладки смеси в формы (Рис.4) с ленточным питателем шириной до 2 м и разравнивания ее при изготовлении пустотных панелей и подобных им изделий.
На портале 7, обеспеченному механизмом 8 передвижений по рельсам, установлен бункер 1. Смесь подается в формы ленточным питателем 3 через насадок 9. Толщина слоя смеси регулируется заслонкой, управляемой пневматическим цилиндром 2. Привод механизма передвижения состоит из двигателя, редуктора 5 и цепной передачи. По такой же схеме выполнен привод 4 питателя. Орошения поддона формы водой перед укладкой смеси производится устройством, разбрызгивает воду. Скорость передвижения бетоноукладчика равна 12..18 м / мин. Наибольшая производительность ленточного питателя составляет 2,5 м3 / мин. (По рыхлой смеси).
|
|
|
Малюнок39.4 - Бетоносмеситель с ленточным питателем
Для послойного заключения различных по составу смесей в формы сложных контуров применяют три бункерный бетоноукладчик (типа СМЖ- 162), схема которого показана на рис.5. На портале 1 установлены привод 2 передвижения укладчика, устройство 3 для орошения поддона водой и бункера 4, 7, которые передвигаются с помощью приводов 6 по поперечным балкам портала. Смесь в форму подается ленточными питателями 5, 8 из вибрируя насадки 9, обеспечены механизмами 11 подъема-опускания. Для обработки поверхности изделия на бетоноукладчики смонтирован брус 10 для заглаживания поверхности.
Рисунок 39.5 - Три бункерный бетоноукладчик (типа СМЖ- 162)
На рис. 39.6 показан питатель, который применяют для загрузки бетонной смеси в формы при изготовлении железобетонных труб на центрифугах. Бетонная смесь из бункера 3 подается шнеком 2 на ленточный конвейер 1 и по мере перемещения агрегата, установленного на самоходной тележке 4, ровным слоем загружается вдоль формы.
Малюнок39. 6 -Три бункерный бетоноукладчик
Питатель предназначен для загрузки форм диаметром от 1 до 1,4 м Максимальная производительность питателя составляет 26,4 м / ч.
Вопросы для самопроверки
1. За счет каких устройств выполняют непрерывную подачу бетонной смеси?
2.Опишите устройство и принцип действия диафрагменного растворонасоса.
3.Опишите устройство и принцип действия без диафрагменного растворонасоса.
4.Назвить недостатки и преимущества пневматического нагнетателя.
5.Назвить устройства для непрерывного транспортирования бетонной смеси. Где их используют?
6.Пояснить назначение и принцип действия три бункерного бетоноукладчика типа СМЖ-162.
|
|
|
ЛИТЕРАТУРА
1.Константопуло С. Механическое оборудование заводов железобетонных изделий и теплоизоляционных материалов. М.: Высшая школа, 1988 [2] 297-302
|
|
|
