Почему нельзя учитывать в расчете одновременно разные виды связей?
Так как разные виды связей обладают неодинаковой податливостью, то их нельзя учитывать в расчете одновременно. Клеевые соединения К недостаткам клеевых соединений относятся: незначительная тепловая стойкость (при температуре выше +90° С прочность их резко снижается), склонность к ползучести при длительном воздействии больших статических нагрузок, длительные сроки сушки, необходимость нагрева для получения стойких и герметичных соединений, низкая прочность на сдвиг и др. Надежное соединение деталей малой толщины, как правило, возможно только склеиванием. Рис. 1. Рекомендуемые конструктивные формы клеевых соединений: а — плоскостные; б — тавровые; в — цилиндрические: I — нахлесточнЫе соединения; II — врезные (шпунтовые); III — стыковые Клеевые соединения осуществляют различными способами. Чаще всего применяется соединение внах-рстку и встык с помощью планки, втулки и т. п. Соединения на нагелях препятствуют взаимному сдвигу стыкуемых элементов, поэтому гвозди и шурупы в некоторой степени можно считать разновидностью нагелей. В нагельном соединении, находящемся под воздействием внешней нагрузки, сам нагель работает на изгиб, а древесина соединяемых элементов под нагелями подвергается смятию. Нагели бывают стальные, пластмассовые и деревянные, а по форме — цилиндрические и пластинчатые (рис. 6). В конструкциях, которые находятся в агрессивной среде, используют алюминиевые, пластмассовые и дубовые нагели. Древесина для нагеля подбирается из твердых пород, а ее влажность должна быть на 3-5% ниже, чем влажность основной древесины. В этом случае при достижении баланса влажности нагель плотно заклинивается в гнезде, создавая прочное соединение. Если влажность нагеля и основной древесины будет одинаковой, то при высыхании древесины плотность посадки нагеля уменьшается и соединение может разрушиться. Выбор того или иного диаметра нагеля целиком и полностью зависит от толщины соединяемых деталей и от требований к прочности соединения. Расчетную несущую способность на один срез нагеля определяют исходя из трех условий: изгиба металлического нагеля;
Размещение нагелей и гвоздей в образцах должно осуществляться с соблюдением требований СНиП II-25-80, определяющих наименьшие допустимые расстояния S1; S2; S3 для предотвращения преждевременного скалывания и раскалывания древесины нагельных гнезд. В соединении нагели работают на изгиб, и древесина - на смятие, что и учитывается при определении расчетной несущей способности “Т” каждого образца по формуле:
Т min - наименьшая расчётная несущая способность нагеля на один шов (срез); n ш - число расчётных швов одного нагеля; n н - количество нагелей в соединении. Швами или срезами в нагельных соединениях называются пересечения нагелей плоскостями сдвига между элементами.
Расчётная несущая способность цилиндрического нагеля на один срез определяется по следующим формулам (СНиП II-25-80, табл. 17): · для соединений на болтах и штырях:
· для соединений на гвоздях:
где а - толщина крайних элементов, см; с - толщина средних элементов, см; d - диаметр нагеля в см. Та, Тс, Ти - в кН; в формулу (1) подставляется наименьшее значение из этих трёх расчётных условиях. Деревянные конструкции на нагельных, болтовых и гвоздевых соединениях должны быть изготовлены с соблюдением требований СНиП III-19-75 “Правила производства и приёмки работ. Деревянные конструкции”, основными из которых являются следующие: · отверстия для металлических нагелей, болтов и шурупов должны соответствовать диаметрам последних; · передний конец нагелей должен быть обработан на усечённый конус (снята краска); · отверстия для нагелей просверливаются сразу через все соединяемые элементы по шаблонам; · отклонения в расстояниях между центрами отверстий для нагелей должны быть не более: для входных ± 2 мм, для выходных поперек волокон ± 5 мм, вдоль волокон ± 10 мм · гвозди при встречной забивке не должен пробиваться через пакет насквозь (в противном случае концы гвоздей следует забивать поперёк волокон с натяжением); · гвозди диаметром более 6 мм должны забиваться в предварительно просверленные отверстия диаметром, равным 0,9 диаметра гвоздя, гнезда сверлятся на глубину не менее 0,6 длины гвоздя. При определении расчётной несущей способности гвоздя на один шов необходимо учитывать конструктивные особенности: · в случае сквозной пробивки, расчетная толщина доски уменьшается на · при глухой забивке, расчетная длина защемления конца гвоздя “а1” определяется с учетом возможных зазоров между соединяемыми досками по 2 мм на каждый шов и не учитывается острие гвоздя -
Если расчётная длина защемления конца гвоздя получилась меньше При определении расчётной несущей способности нагельных соединений по приведенным выше формулам необходимо учесть то, что они применимы для длительного действия нагрузки (срок эксплуатации) и нормальной влажности древесины (порядка 12-15%). Поэтому для сопоставления с опытными данными кратковременных испытаний расчётная несущая способность образца по формуле (1) должна быть скорректирована:
где mдл= 0.66 – базисное значение коэффициента, учитывающего длительность нагружения при совместном действии постоянной и кратковременной нагрузок, приводящее к снижению разрушающих усилий при длительном воздействии нагрузки; kw – коэффициент, учитывающий влажность;
Воспользуйтесь поиском по сайту: ![]() ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|